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公开(公告)号：CN102639979B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN200980162378.9
申请日：2009-12-09
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 在通过阴螺纹接头（1）将流体导入由盖部件（21）构成的压力容器中，并利用压力检测部（2）检测流体的压力的压力感应装置中，不进行钎焊且可靠地连接阴螺纹接头（1）和盖部件（21），并且简化了制造工序而减少半成品中间库存品。在黄铜制的阴螺纹接头（1）和不锈钢制的盖部件（21）之间配设不锈钢制的中间接头（3）。在阴螺纹接头（1）的螺纹孔（11）和圆筒孔（12）之间形成倾斜面（13）。将中间接头（3）的圆筒部（31）嵌入阴螺纹接头（1）的圆筒孔（12）内，利用激光焊接圆筒部（31）的平坦部（31A）和盖部件（21）的平坦部（21A）的接触部的周围。利用配管侧的阳螺纹接头（5）（图3）将中间接头（3）的倾斜凸缘部（32）向倾斜面（13）推压，使倾斜面（13）和中间接头（3）的倾斜凸缘部（32）紧密接触。
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公开(公告)号：CN102639979A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN200980162378.9
申请日：2009-12-09
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 在通过阴螺纹接头（1）将流体导入由盖部件（21）构成的压力容器中，并利用压力检测部（2）检测流体的压力的压力感应装置中，不进行钎焊且可靠地连接阴螺纹接头（1）和盖部件（21），并且简化了制造工序而减少半成品中间库存品。在黄铜制的阴螺纹接头（1）和不锈钢制的盖部件（21）之间配设不锈钢制的中间接头（3）。在阴螺纹接头（1）的螺纹孔（11）和圆筒孔（12）之间形成倾斜面（13）。将中间接头（3）的圆筒部（31）嵌入阴螺纹接头（1）的圆筒孔（12）内，利用激光焊接圆筒部（31）的平坦部（31A）和盖部件（21）的平坦部（21A）的接触部的周围。利用配管侧的阳螺纹接头（5）（图3）将中间接头（3）的倾斜凸缘部（32）向倾斜面（13）推压，使倾斜面（13）和中间接头（3）的倾斜凸缘部（32）紧密接触。
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公开(公告)号：CN105051435B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201380074635.X
申请日：2013-12-12
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: F16K27/102 , B23K26/282 , B23K26/323 , B23K2103/22 , F16K27/10
Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造，在该焊接工序中，在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17)，在第二连通孔(11B)插入第二接头(18)，并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56)，然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接，以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间，形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。
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公开(公告)号：CN101358656B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810131319.2
申请日：2008-08-01
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 本发明提供能够抑制用于制冷循环装置等时产生的噪音的针阀及具有此针阀的制冷循环装置。针阀(1)具有阀箱(10)和阀体(30)。阀箱(10)内形成阀室(11)，并且，从其阀座(22)向阀室(11内设置阀口(12)。阀体(30)与阀口(12)接离，改变开度。阀体(30)的流量调整部(33)形成为锥状。在通过阀体(30)的轴心的剖面中，若设流量调整部(33)构成的角度为θ、阀口(12)的内径为D、阀口(12)轴心方向的全长为L，则角度θ大于0度且在40度以下时，L/D在3.0以上6.5以下。
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公开(公告)号：CN102822654A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201080065827.0
申请日：2010-03-30
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: B23K35/007 , B23K26/211 , B23K26/282 , B23K35/001 , B23K35/004 , B23K2101/06 , B23K2101/36 , B23K2103/22 , F16L13/02 , G01L19/003 , H01H35/34
Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在检测将流体经接头（1）导入罩部件（2）内的流体压力的压力感应装置中，可靠地接合接头（1）和罩部件（2）。在铜制的接头（1）的凸缘部（11）与不锈钢制的罩部件（2）之间夹有垫圈状的镍板（3）。沿镍板（3）的外周缘（31）的全周进行激光焊。使镍板（3）、凸缘部（11）的一部分及平坦部（21）的一部分熔融而焊接，形成熔融固化层。在接头（1）的凸缘部（11）与罩部件（2）的平坦部（21）之间，在轴线L周围的全周形成熔融固化层。熔融固化层在平坦部（21）与凸缘部（11）之间以从凸缘部（11）的外周缘（31）向接头（1）的轴线L较深地浸入的方式形成。熔融固化层（A1）是将铜、镍及铁熔融固化得到，将接头（1）和罩部件（2）可靠地焊接。
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公开(公告)号：CN101358656A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810131319.2
申请日：2008-08-01
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
Abstract: 本发明提供能够抑制用于制冷循环装置等时产生的噪音的针阀及具有此针阀的制冷循环装置。针阀(1)具有阀箱(10)和阀体(30)。阀箱(10)内形成阀室(11)，并且，从其阀座(22)向阀室(11内设置阀口(12)。阀体(30)与阀口(12)接离，改变开度。阀体(30)的流量调整部(33)形成为锥状。在通过阀体(30)的轴心的剖面中，若设流量调整部(33)构成的角度为θ、阀口(12)的内径为D、阀口(12)轴心方向的全长为L，则角度θ大于0度且在40度以下时，L/D在3.0以上6.5以下。
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公开(公告)号：CN105051435A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201380074635.X
申请日：2013-12-12
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: F16K27/102 , B23K26/282 , B23K26/323 , B23K2103/22 , F16K27/10
Abstract: 本发明提供能够有效地确保不锈钢制的部件与铜制的部件的焊接所产生的接合部位的接合强度的阀装置以及该阀装置的制造方法。电动阀(1)通过包括焊接工序的制造方法来制造，在该焊接工序中，在形成于阀外壳(11)且将该阀外壳(11)的内外连通的第一连通孔(11A)插入第一接头(17)，在第二连通孔(11B)插入第二接头(18)，并且在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间夹入由镍构成的管材(55)以及管材(56)，然后沿第一连通孔(11A)以及第二连通孔(11B)的周向进行激光焊接，以便在阀外壳(11)与第一接头(17)以及阀外壳(11)与第二接头(18)之间，形成不锈钢、铜以及镍分别熔融之后固化而成的第一焊接部(51)以及第二焊接部(52)。
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公开(公告)号：CN102713549B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201080062220.7
申请日：2010-01-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: G01L19/0007 , B23K35/004 , B23K35/007 , H01H35/26
Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部（2）检测通过接头（1）而导入至盖部件（21）内的流体的压力的压力感应装置中，可靠地接合接头和盖部件，同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部（11）与不锈钢制的盖部件（21）之间介入有垫圈状的包层部件（3）。作为包层部件，盖部件侧的第一层（31）使用不锈钢材料、基座部侧的第二层（32）使用无氧铜材料。对第一层（31）和盖部件（21）的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕（7）。对第二层（32）和基座部（11）的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕（8）。在基座部（11）侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕（8a）。
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公开(公告)号：CN102713549A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080062220.7
申请日：2010-01-25
Applicant: 株式会社鹭宫制作所
CPC classification number: G01L19/0007 , B23K35/004 , B23K35/007 , H01H35/26
Abstract: 本发明涉及压力感应装置。在用压力检测部（2）检测通过接头（1）而导入至盖部件（21）内的流体的压力的压力感应装置中，可靠地接合接头和盖部件，同时简化制造工序并减少未完成的中间库存品。在黄铜制的接头的基座部（11）与不锈钢制的盖部件（21）之间介入有垫圈状的包层部件（3）。作为包层部件，盖部件侧的第一层（31）使用不锈钢材料、基座部侧的第二层（32）使用无氧铜材料。对第一层（31）和盖部件（21）的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕（7）。对第二层（32）和基座部（11）的边界部分的整个周向进行激光焊接。形成焊接痕（8）。在基座部（11）侧形成一边退出激光一边逐渐减小输出的退出痕（8a）。
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