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公开(公告)号：CN101088699B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710103495.0
申请日：2007-05-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 铃木启一
Abstract: 提供一种用于制造气体保护电弧焊用实芯焊丝的实芯焊丝原材线，该实芯焊丝在焊接时降低了实芯焊丝自身引起的电弧电压的微小偏差，能够得到优异的电弧稳定性。该实芯焊丝原材含有：C：0.02～0.15质量％、Si：0.1～1.0质量％、Mn：0.5～2.0质量％，余量是Fe及不可避免的杂质，其中，对于横截面的中心与周边为等间隔的8处合计共9处，并将每1处的视野面积设为3.4μm×4.6μm进行观察时，最长0.5μm以上的Ca氧化物及Al氧化物在所述9处合计不存在10个以上。
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公开(公告)号：CN102905844A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180025195.X
申请日：2011-05-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K35/38 , B23K35/0261 , B23K35/0272 , B23K35/365
Abstract: 本发明是一种用于碳酸气体保护电弧焊的焊接用镀铜实芯焊丝，附着在表面的铜粉和铁粉，粉径不超过20μm，在该焊接用镀铜实芯焊丝每10kg中，合计量在0.10g以下，在表面上，该焊接用镀铜实芯焊丝每10kg，附着有作为润滑油的动植物油或矿物油：0.4～2.0g，和作为固体润滑剂的粒径为0.1～10μm的二硫化钼：0.03～0.15g。根据这种构成，焊丝送给性优异，能够长时间连续焊接。
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公开(公告)号：CN101543927B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200910127754.2
申请日：2009-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/0953 , B23K9/0732 , B23K9/092 , B23K9/0956
Abstract: 本发明在具备检测熔滴从焊丝前端脱离的熔滴脱离检测部和交替生成使熔滴脱离的第一脉冲和将熔滴整形的第二脉冲并输出到焊接电源的波形生成器的焊接控制装置中，波形生成器在第一脉冲的峰值期间、下降斜坡期间或基值期间中未检测到熔滴的脱离的情况下，在第一脉冲的基值期间结束后，生成第三脉冲，并输出到焊接电源，且第三脉冲具有脉冲峰值电流及/或脉冲宽度与第二脉冲不同的脉冲形状，由此修正熔滴过渡规则性的偏离。根据此种结构，即使使用以二氧化碳气体主体的保护气体，也能够每一周期一熔滴过渡，且即使由于某种外部扰动而熔滴过渡的规则性破坏时，也能够立刻恢复到正常状态。
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公开(公告)号：CN101554671B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910133895.5
申请日：2009-04-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/022 , B23K9/12 , B23K33/00 , B23K9/095 , B23K9/09 , B23K9/127 , B23K9/173 , B23K9/025 , B23K9/32 , B25J9/10
Abstract: 在本发明的焊接方法中，在レ形坡口内的横摆中心位置以规定的倾斜角(θ1)配置焊枪，以所述横摆中心位置为中心，以规定的横摆摆动角(θ2)大体圆弧状地使所述焊枪横摆，同时实施电弧仿形。在此，设レ形坡口的坡口角度为(θ3)(°)时，以(a)5°≤θ1≤25°，(b)1°≤θ2≤20°，(c)25°≤θ3≤35°，(d)θ1-5°≤θ3/2≤θ1+5°，(e)θ2/2-θ1+θ3≥15°，(f)θ1+θ2/2≥15°的条件被满足的状态，进行电弧焊。根据这样的方法，在进行レ形坡口内的焊接时，能够抑制焊接缺陷的发生，并且能够大幅地降低飞溅。
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公开(公告)号：CN101804495B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201010004672.1
申请日：2010-01-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/092 , B23K9/073 , B23K9/0953 , B23K9/0956 , B23K9/173
Abstract: 本发明提供一种焊接控制装置。其具备作为式(1)的参数，根据焊接电源的外部特性Ks、第二脉冲期间焊接电流设定值Is2及焊接电压设定值Vs2各信息、和在第二脉冲期间所检测的焊接电流瞬时值Io2及焊接电压的瞬时值Vo2各信息，从脉冲周期中完成第一脉冲期间开始第二脉冲期间的时刻，开始运算用式(1)表示的电压误差积分值Sv2的积分器；比较运算的结果，即电压误差积分值Sv2的值是否等于0的比较器；每个脉冲周期在电压误差积分值Sv2的值等于0的时刻，完成该脉冲周期开始下个脉冲周期的波形生成器。根据这种结构，在消耗电极式脉冲电弧焊接中准确地抑制干扰造成的弧长的变动。Sv2＝∫{Ks(Io2-Is2)+Vs2-Vo2}dt …式(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101554671A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910133895.5
申请日：2009-04-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/022 , B23K9/12 , B23K33/00 , B23K9/095 , B23K9/09 , B23K9/127 , B23K9/173 , B23K9/025 , B23K9/32 , B25J9/10
Abstract: 在本发明的焊接方法中，在レ形坡口内的横摆中心位置以规定的倾斜角(θ1)配置焊枪，以所述横摆中心位置为中心，以规定的横摆摆动角(θ2)大体圆弧状地使所述焊枪横摆，同时实施电弧仿形。在此，设レ形坡口的坡口角度为(θ3)(°)时，以(a)5°≤θ1≤25°，(b)1°≤θ2≤20°，(c)25°≤θ3≤35°，(d)θ1－5°≤θ3/2≤θ1+5°，(e)θ2/2－θ1+θ3≥15°，(f)θ1+θ2/2≥15°的条件被满足的状态，进行电弧焊。根据这样的方法，在进行レ形坡口内的焊接时，能够抑制焊接缺陷的发生，并且能够大幅地降低飞溅。
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公开(公告)号：CN101274384A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810009625.9
申请日：2008-02-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供消耗电极式气体保护电弧焊控制装置及焊接控制方法。在消耗电极式气体保护电弧焊中，求得焊接电压或电弧电阻的二阶微分值，以该二阶微分值为基础，检测熔滴的脱离或其即将脱离。然后，在测定出熔滴脱离或其即将脱离后，立即切换为比检测时的电流低的规定电流。通过如此进行控制，即使在焊接中使焊接条件变化以及焊丝突出长度变化时，也能够正确地检测熔滴的脱离。
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公开(公告)号：CN101088699A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710103495.0
申请日：2007-05-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 铃木启一
Abstract: 提供一种用于制造气体保护电弧焊用实芯焊丝的实芯焊丝原材线，该实芯焊丝在焊接时降低了实芯焊丝自身引起的电弧电压的微小偏差，能够得到优异的电弧稳定性。该实芯焊丝原材含有：C：0.02～0.15质量％、Si：0.1～1.0质量％、Mn：0.5～2.0质量％，余量是Fe及不可避免的杂质，其中，对于横截面的中心与周边为等间隔的8处合计共9处，并将每1处的视野面积设为3.4μm×4.6μm进行观察时，最长0.5μm以上的Ca氧化物及Al氧化物在所述9处合计不存在10个以上。
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公开(公告)号：CN101032778A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710084694.1
申请日：2007-03-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种以具有脉冲峰值电流级及脉冲宽度相互不同的脉冲波形的第1脉冲和第2脉冲被交互反复的脉冲电流作为焊接电流，而进行电弧焊的方法，第1脉冲的峰值电流Ip1为300～700A，峰值期间Tp1为0.3～5.0ms，基极电流Ib1为30～200A，基值期间Tb1为0.3～10ms，第2脉冲的峰值电流Ip2为200～600A，峰值期间Tp2为1.0～15ms，基极电流Ib2为30～200A，基值期间Tb2为3.0～20ms。根据这一方法，在使用了二氧化碳单体或以二氧化碳为主成分的混合气体的消耗电檄式电弧焊中，能够使焊弧稳定化，提高熔滴的过渡规则性，大幅降低飞溅发生量及烟尘发生量。
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公开(公告)号：CN100537105C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200710084694.1
申请日：2007-03-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种以具有脉冲峰值电流级及脉冲宽度相互不同的脉冲波形的第1脉冲和第2脉冲被交互反复的脉冲电流作为焊接电流，而进行电弧焊的方法，第1脉冲的峰值电流Ip1为300～700A，峰值期间Tp1为0.3～5.0ms，基极电流Ib1为30～200A，基值期间Tb1为0.3～10ms，第2脉冲的峰值电流Ip2为200～600A，峰值期间Tp2为1.0～15ms，基极电流Ib2为30～200A，基值期间Tb2为3.0～20ms。根据这一方法，在使用了二氧化碳单体或以二氧化碳为主成分的混合气体的消耗电檄式电弧焊中，能够使焊弧稳定化，提高熔滴的过渡规则性，大幅降低飞溅发生量及烟尘发生量。
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