电感器部件
    1.
    发明公开
    电感器部件 审中-实审

    公开(公告)号:CN113674969A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110521056.1

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明提供一种不仅在电感器部件内芯体稳定地存在,而且还能够增大电感值的电感部件。电感器部件具备环状的芯体、覆盖芯体的一部分的绝缘部件、卷绕于芯体及绝缘部件的线圈、以及具有弹性的缓冲部件,芯体具有第一面、与第一面交叉的第二面、以及与第二面相对且与第一面交叉的第三面,绝缘部件设置为将第一面、第二面的一部分以及第三面的一部分覆盖,芯体和绝缘部件经由缓冲部件被粘接。

    线圈部件
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109817411A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201811113759.5

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明提供具有将鼓状芯部与板状芯部间粘合部分的粘合强度确保为既定值以上并且可抑制电感的降低的构造的线圈部件。线圈部件具备:鼓状芯部,其由磁性材料构成,具有卷芯部和在卷芯部的轴线方向上的端部设置的凸缘部;板状芯部,其由磁性材料构成,具有下侧主面;以及线材,其卷绕于卷芯部,凸缘部具有:内侧端面,其朝向卷芯部侧并且对卷芯部的端部进行定位;外侧端面,其朝向与卷芯部侧相反一侧亦即外侧;底面,其在安装时朝向安装基板侧;以及顶面,其在与底面相反一侧,底面和顶面将内侧端面与外侧端面连结,且板状芯部的下侧主面经由粘合剂固定于顶面,在顶面设置有隆起部,该隆起部的顶点位于比外侧端面更接近上述内侧端面一侧的位置。

    线圈部件及其制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111540597B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202010000653.5

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本发明提供线圈部件及其制造方法。在线圈部件的制造方法中,能够在金属端子与线材之间,以更短的时间实现激光焊接。利用如下特征:与例如铜相比,锡对激光的吸收效率较高。线圈部件的制造方法具备如下的工序:准备线材(3),该线材(3)具有线状的中心导体(3a)和覆盖中心导体(3a)的周面的绝缘覆膜(3b);准备金属端子(16),该金属端子(16)在线材(3)的端部处与中心导体(3a)电连接,至少在应配置有线材(3)的端部的面上设置有包含锡的含锡膜(27);以及在沿着含锡膜(27)配置线材(3)的端部的状态下,至少向含锡膜(27)照射激光(28),由此,将线材(3)的中心导体(3a)焊接于金属端子(16)。

    线圈部件
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109817411B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201811113759.5

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明提供具有将鼓状芯部与板状芯部间粘合部分的粘合强度确保为既定值以上并且可抑制电感的降低的构造的线圈部件。线圈部件具备:鼓状芯部,其由磁性材料构成,具有卷芯部和在卷芯部的轴线方向上的端部设置的凸缘部;板状芯部,其由磁性材料构成,具有下侧主面;以及线材,其卷绕于卷芯部,凸缘部具有:内侧端面,其朝向卷芯部侧并且对卷芯部的端部进行定位;外侧端面,其朝向与卷芯部侧相反一侧亦即外侧;底面,其在安装时朝向安装基板侧;以及顶面,其在与底面相反一侧,底面和顶面将内侧端面与外侧端面连结,且板状芯部的下侧主面经由粘合剂固定于顶面,在顶面设置有隆起部,该隆起部的顶点位于比外侧端面更接近上述内侧端面一侧的位置。

    线圈部件及其制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111986881A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010304872.2

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明针对具备由金属板构成的端子电极和热压接于端子电极的线材的线圈部件,提供不容易产生线材断线的构造和制造方法。线圈部件具备:线材;芯体,其具有卷绕有线材的卷芯部和设置在卷芯部的轴线方向上的端部的凸缘部;以及端子电极,其与线材连接,配置在凸缘部。端子电极具有伸出部,该伸出部的前端在凸缘部的与卷芯部侧相反一侧位于比凸缘部向轴线方向伸出的位置。伸出部具有在线材沿着该伸出部的状态下热压连接有该线材的平坦面。在使热压焊头的头面与平坦面间间隔为从伸出部的凸缘部侧起朝向上述末端侧变窄的状态下,实施线材的热压连接工序。热压连接于平坦面的线材的压扁程度为从伸出部的末端侧起朝向凸缘部侧减少。

    线圈部件及其制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111986881B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202010304872.2

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明针对具备由金属板构成的端子电极和热压接于端子电极的线材的线圈部件,提供不容易产生线材断线的构造和制造方法。线圈部件具备:线材;芯体,其具有卷绕有线材的卷芯部和设置在卷芯部的轴线方向上的端部的凸缘部;以及端子电极,其与线材连接,配置在凸缘部。端子电极具有伸出部,该伸出部的前端在凸缘部的与卷芯部侧相反一侧位于比凸缘部向轴线方向伸出的位置。伸出部具有在线材沿着该伸出部的状态下热压连接有该线材的平坦面。在使热压焊头的头面与平坦面间间隔为从伸出部的凸缘部侧起朝向上述末端侧变窄的状态下,实施线材的热压连接工序。热压连接于平坦面的线材的压扁程度为从伸出部的末端侧起朝向凸缘部侧减少。

    线圈部件和线圈部件的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114496506A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111209036.7

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明涉及线圈部件和线圈部件的制造方法,其抑制线材脱离金属端子。线圈部件(10)具备长方形柱状的卷芯部(11)。在卷芯部(11)的中心轴线方向的第一端和第二端设置有凸缘部(12)。凸缘部(12)在与中心轴线正交的第一方向上比卷芯部(11)向外侧伸出。在卷芯部(11)卷绕有第一线材(30)和第二线材(40)。在凸缘部(12)设置有金属端子(20)。金属端子(20)具备用于固定第一线材(30)和第二线材(40)的端部的接受部(24)。接受部(24)在中心轴线方向上朝向远离卷芯部(11)那侧延伸。接受部(24)延伸成,使远离卷芯部(11)那侧的顶端(Q)比接近卷芯部(11)那侧的基端(P)远离中心轴线。

    线圈部件及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111540597A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010000653.5

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本发明提供线圈部件及其制造方法。在线圈部件的制造方法中,能够在金属端子与线材之间,以更短的时间实现激光焊接。利用如下特征:与例如铜相比,锡对激光的吸收效率较高。线圈部件的制造方法具备如下的工序:准备线材(3),该线材(3)具有线状的中心导体(3a)和覆盖中心导体(3a)的周面的绝缘覆膜(3b);准备金属端子(16),该金属端子(16)在线材(3)的端部处与中心导体(3a)电连接,至少在应配置有线材(3)的端部的面上设置有包含锡的含锡膜(27);以及在沿着含锡膜(27)配置线材(3)的端部的状态下,至少向含锡膜(27)照射激光(28),由此,将线材(3)的中心导体(3a)焊接于金属端子(16)。

    线圈部件
    10.
    发明公开
    线圈部件 审中-实审

    公开(公告)号:CN111540588A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010080518.6

    申请日:2020-02-05

    Abstract: 本发明提供通过在安装于安装基板的状态下被施以的热循环也不易产生金属端子与鼓状芯之间的粘合部分的剥离的线圈部件。在与金属端子(16)的立起部(23)和鼓状芯(2)的凸缘部(6)的外侧端面(12b)双方接触的状态下形成粘合剂层(26a)。立起部(23)的与外侧端面(12b)对置的面成为相对于外侧端面(12b)形成角度的倾斜面(29),粘合剂层(26a)的最厚的部分位于倾斜面(29)与外侧端面(12b)之间的间隔更大的一侧。粘合剂层(26a)的最厚的部分的厚度T成为13μm以上。由热循环作用于粘合剂层(26a)的应力容易在粘合剂层(26a)的最厚的部分处沿厚度方向分散,因此不易产生粘合部分的剥离。

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