线圈部件
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109817411B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201811113759.5

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明提供具有将鼓状芯部与板状芯部间粘合部分的粘合强度确保为既定值以上并且可抑制电感的降低的构造的线圈部件。线圈部件具备:鼓状芯部,其由磁性材料构成,具有卷芯部和在卷芯部的轴线方向上的端部设置的凸缘部;板状芯部,其由磁性材料构成,具有下侧主面;以及线材,其卷绕于卷芯部,凸缘部具有:内侧端面,其朝向卷芯部侧并且对卷芯部的端部进行定位;外侧端面,其朝向与卷芯部侧相反一侧亦即外侧;底面,其在安装时朝向安装基板侧;以及顶面,其在与底面相反一侧,底面和顶面将内侧端面与外侧端面连结,且板状芯部的下侧主面经由粘合剂固定于顶面,在顶面设置有隆起部,该隆起部的顶点位于比外侧端面更接近上述内侧端面一侧的位置。

    绕线用芯和线圈部件
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113394006B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202110266566.9

    申请日:2021-03-10

    Inventor: 桥本贤治

    Abstract: 本发明使得由陶瓷构成并在凸缘部的外侧端面的顶面侧设置有凸状的台阶部的绕线用芯不易产生不期望的变形。绕线用芯具备:绕线芯部,沿长度方向延伸;和第1凸缘部、第2凸缘部,分别设置于绕线芯部的长度方向的第1端部、第2端部,其中,第1凸缘部和第2凸缘部各自具有:底面、与底面相反一侧的顶面、朝向绕线芯部一侧的内侧端面以及与内侧端面相反一侧的外侧端面,在外侧端面的顶面侧设置凸状的台阶部。绕线芯部具有朝向与顶面朝向的方向实质相同的方向的上表面。当在绕线芯部的中心轴线所在的沿与底面正交的方向延伸的假想平面上观察时,穿过顶面的第1直线和穿过上表面的第2直线以0.3度以上且5度以下的角度在外侧端面的外侧交叉。

    绕线用芯和线圈部件
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113394006A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110266566.9

    申请日:2021-03-10

    Inventor: 桥本贤治

    Abstract: 本发明使得由陶瓷构成并在凸缘部的外侧端面的顶面侧设置有凸状的台阶部的绕线用芯不易产生不期望的变形。绕线用芯具备:绕线芯部,沿长度方向延伸;和第1凸缘部、第2凸缘部,分别设置于绕线芯部的长度方向的第1端部、第2端部,其中,第1凸缘部和第2凸缘部各自具有:底面、与底面相反一侧的顶面、朝向绕线芯部一侧的内侧端面以及与内侧端面相反一侧的外侧端面,在外侧端面的顶面侧设置凸状的台阶部。绕线芯部具有朝向与顶面朝向的方向实质相同的方向的上表面。当在绕线芯部的中心轴线所在的沿与底面正交的方向延伸的假想平面上观察时,穿过顶面的第1直线和穿过上表面的第2直线以0.3度以上且5度以下的角度在外侧端面的外侧交叉。

    线圈部件
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109817411A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201811113759.5

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明提供具有将鼓状芯部与板状芯部间粘合部分的粘合强度确保为既定值以上并且可抑制电感的降低的构造的线圈部件。线圈部件具备:鼓状芯部,其由磁性材料构成,具有卷芯部和在卷芯部的轴线方向上的端部设置的凸缘部;板状芯部,其由磁性材料构成,具有下侧主面;以及线材,其卷绕于卷芯部,凸缘部具有:内侧端面,其朝向卷芯部侧并且对卷芯部的端部进行定位;外侧端面,其朝向与卷芯部侧相反一侧亦即外侧;底面,其在安装时朝向安装基板侧;以及顶面,其在与底面相反一侧,底面和顶面将内侧端面与外侧端面连结,且板状芯部的下侧主面经由粘合剂固定于顶面,在顶面设置有隆起部,该隆起部的顶点位于比外侧端面更接近上述内侧端面一侧的位置。

    陶瓷内芯的去毛刺方法、去毛刺装置及陶瓷内芯的制造方法

    公开(公告)号:CN106663530B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201580032928.0

    申请日:2015-06-01

    CPC classification number: B24B27/06 H01F41/02

    Abstract: 本发明提供一种可有效地去除在凸缘部的内侧产生的毛刺而不会带来损伤的陶瓷内芯部件的制造方法。该方法去除在陶瓷内芯(1)中的凸缘部(3)的内侧产生的毛刺(4),该陶瓷内芯通过冲压成型从而成型为在卷芯部(2)的两端具有凸缘部(3)的形状,将比陶瓷内芯(1)的凸缘部(3)间的间隙要细的连续的线状锯(20)插通间隙,在使线状锯(20)与毛刺相接触的状态下将陶瓷内芯(1)装载于引导面(11),一边使引导面(11)或线状锯(20)的至少一方振动,一边使陶瓷内芯(1)沿引导面(11)移动,从而利用线状锯(20)去除毛刺(4)。

    陶瓷内芯的去毛刺方法、去毛刺装置及陶瓷内芯的制造方法

    公开(公告)号:CN106663530A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580032928.0

    申请日:2015-06-01

    CPC classification number: B24B27/06 H01F41/02

    Abstract: 本发明提供一种可有效地去除在凸缘部的内侧产生的毛刺而不会带来损伤的陶瓷内芯部件的制造方法。该方法去除在陶瓷内芯(1)中的凸缘部(3)的内侧产生的毛刺(4),该陶瓷内芯通过冲压成型从而成型为在卷芯部(2)的两端具有凸缘部(3)的形状,将比陶瓷内芯(1)的凸缘部(3)间的间隙要细的连续的线状锯(20)插通间隙,在使线状锯(20)与毛刺相接触的状态下将陶瓷内芯(1)装载于引导面(11),一边使引导面(11)或线状锯(20)的至少一方振动,一边使陶瓷内芯(1)沿引导面(11)移动,从而利用线状锯(20)去除毛刺(4)。

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