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公开(公告)号：CN107808757A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201710556483.7
申请日：2017-07-10
Applicant: 株式会社村田制作所
CPC classification number: H01F27/29 , H01F17/045 , H01F27/2823 , H01F27/2828 , H01F27/292
Abstract: 本发明提供一种能够提高导线与端子电极的电连接以及机械连接的可靠性高的线圈部件。端子电极(37)包括夹持导线(35)的作为第一端子板的承接部(46)与作为第二端子板的覆盖部(47)，承接部(46)与覆盖部(47)经由连结部(48)相互连结，并且在与连结部(48)不同的位置经由熔球(51)而成为一体。导线(35)的端部的四周被熔球(51)覆盖，并且位于熔球(51)之中。
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公开(公告)号：CN107919231B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201710917356.5
申请日：2017-09-30
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供一种线圈部件的制造方法，其在具备对金属端子激光焊接导线的工序的线圈部件的制造方法中，难以产生导线的位置偏移。作为金属端子(41)，准备在连接部(49)设置有用于接受导线的一部分并且进行定位的定位槽(61)的金属端子。在将导线嵌入至定位槽(61)内并定位了的状态下，将导线临时固定于连接部(49)，接着，通过照射激光，将导线和金属端子(41)进行焊接。定位槽(61)优选呈剖面V字状。
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公开(公告)号：CN107887159B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201710881039.2
申请日：2017-09-26
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供能够减少金属端子的形状的复杂化、用于获得金属端子的加工的复杂化以及用于将线材与金属端子连接的设备的复杂化的线圈部件的制造方法。准备连接部(49)具有接收线材(35)的接收部(50)和从接收部经由折弯预定部(55)延伸的抵接片(51)的金属端子，作为金属端子(41)。为了临时固定线材，通过在线材放置于接收部上的状态下施加热与压力，将熔融或者软化的绝缘树脂覆盖物(39)作为接合剂，将线材接合于接收部。接下来，经由折弯预定部将连接部折弯，以使抵接片隔着线材与接收部对置，并且抵接片与线材抵接。接下来，通过向金属端子的局部照射激光，焊接线材与金属端子。
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公开(公告)号：CN107342150B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710068895.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供线圈部件。该线圈部件具备：鼓状芯，其具有芯部和一对凸缘部；线材，其卷绕于卷芯部；以及端子电极，其固定于凸缘部，在该线圈部件中，有效利用设置于凸缘部的凹部所给予的空间，在端子电极与线材之间高可靠性地实现电连接和机械固定。端子电极(71～74)具备：基部(75)，其沿凸缘部(43、44)的外侧端面(47、48)延伸；安装部(77)，其从基部经由覆盖外侧端面与底面(49、50)相交叉的棱线部分的弯曲部(76)，沿凸缘部的底面延伸；以及线材连接部(79)，其从基部经由覆盖外侧端面与横向面(57、58、63、64)相交叉的棱线部分的第二弯曲部(78)，沿横向面延伸，并且与线材(69、70)的端部形成电连接。
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公开(公告)号：CN107887159A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710881039.2
申请日：2017-09-26
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供能够减少金属端子的形状的复杂化、用于获得金属端子的加工的复杂化以及用于将线材与金属端子连接的设备的复杂化的线圈部件的制造方法。准备连接部(49)具有接收线材(35)的接收部(50)和从接收部经由折弯预定部(55)延伸的抵接片(51)的金属端子，作为金属端子(41)。为了临时固定线材，通过在线材放置于接收部上的状态下施加热与压力，将熔融或者软化的绝缘树脂覆盖物(39)作为接合剂，将线材接合于接收部。接下来，经由折弯预定部将连接部折弯，以使抵接片隔着线材与接收部对置，并且抵接片与线材抵接。接下来，通过向金属端子的局部照射激光，焊接线材与金属端子。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111627678A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010411557.X
申请日：2017-07-10
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供一种能够提高导线与端子电极的电连接以及机械连接的可靠性高的线圈部件。端子电极(37)包括夹持导线(35)的作为第一端子板的承接部(46)与作为第二端子板的覆盖部(47)，承接部(46)与覆盖部(47)经由连结部(48)相互连结，并且在与连结部(48)不同的位置经由熔球(51)而成为一体。导线(35)的端部的四周被熔球(51)覆盖，并且位于熔球(51)之中。
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公开(公告)号：CN107545979A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710174334.4
申请日：2017-03-22
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供一种即使在从引线框切离的多个金属端子的切断痕迹处存在焊料润湿性的差异，也不易在回流焊工序中在安装基板上旋转或移位的线圈部件。使存在焊料润湿性的差异且表面粗糙程度较粗糙的多个切断痕迹(T1～T6)位于第一、第二金属端子(42～47)各自的安装部(48～50、54～56)的、与其他安装部相互相对的第一边缘(E1)。
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公开(公告)号：CN107437452A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710068816.1
申请日：2017-02-08
Applicant: 株式会社村田制作所
CPC classification number: H01F27/292 , H01F5/06 , H01F17/04 , H01F27/2823 , H01F27/2828 , H01F27/32 , H01F17/045 , H01F27/28 , H01F27/29
Abstract: 本发明提供线圈部件。当在线圈部件所具备的端子电极焊接于线材的端部时，有时因过度焊接，而在端子电极产生不期望的熔融、变形。本发明提供在端子电极不易产生这种不期望的熔融、变形的构造。线材(61)具有线状中心导体(63)以及覆盖其周面的绝缘包覆层(65)。端子电极(71)具有连接部(79)，该连接部与中心导体电连接。连接部具备：接受部(80)，其接受线材的端部；和焊接部(82)，其从接受部经由折回部而延伸，与接受部(80)对置。线材形成为被夹设于接受部与焊接部之间的状态，并且在除去了绝缘包覆层的部分，中心导体焊接于焊接部。线材的前端部保持残存有绝缘包覆层的状态，并从接受部与焊接部之间突出。
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公开(公告)号：CN109119234B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201810637685.9
申请日：2018-06-20
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明为线圈部件。在将细线化的金属线焊接于端子电极时，为了将金属线临时紧固于端子电极，若对端子电极实施较强的铆接加工，则金属线有可能被切断。若铆接加工较弱，则有可能无法适当地临时紧固金属线。端子电极(27)的连接部(37)具有基准面(37b)，金属线(23)的端部与端子电极(27)的连接部(37)经由从基准面(37b)隆起的焊接块部(43)相互连接。用于规定金属线(23)从基准面37b浮起的上限的罩部(40)设置于端子电极(27)。在与基准面(37b)的延伸方向垂直的方向观察时，罩部(40)位于覆盖金属线(23)的一部分的位置，发挥临时紧固金属线(23)的功能。罩部(40)不为铆接加工的对象。
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公开(公告)号：CN111540597A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010000653.5
申请日：2020-01-02
Applicant: 株式会社村田制作所
Abstract: 本发明提供线圈部件及其制造方法。在线圈部件的制造方法中，能够在金属端子与线材之间，以更短的时间实现激光焊接。利用如下特征：与例如铜相比，锡对激光的吸收效率较高。线圈部件的制造方法具备如下的工序：准备线材(3)，该线材(3)具有线状的中心导体(3a)和覆盖中心导体(3a)的周面的绝缘覆膜(3b)；准备金属端子(16)，该金属端子(16)在线材(3)的端部处与中心导体(3a)电连接，至少在应配置有线材(3)的端部的面上设置有包含锡的含锡膜(27)；以及在沿着含锡膜(27)配置线材(3)的端部的状态下，至少向含锡膜(27)照射激光(28)，由此，将线材(3)的中心导体(3a)焊接于金属端子(16)。
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