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公开(公告)号：CN101848906A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200880114583.3
申请日：2008-11-04
Applicant: 株式会社日立工业设备技术 , 丰田自动车株式会社
IPC: C07D319/12 , C08G63/08 , C08L101/16
CPC classification number: C07D319/12 , B01J19/1862 , B01J19/1887 , B01J19/20 , B01J2219/00009 , B01J2219/00083 , B01J2219/00779 , C08G63/08 , C08G63/78 , C08J11/16 , C08J2367/04 , Y02P20/584 , Y02W30/705
Abstract: 本发明在对乳酸低聚物进行解聚并对得到的丙交酯进行开环聚合的聚乳酸的制造中，提供一种高效地得到丙交酯的方法。本发明是一种丙交酯的制造装置，用于连续或间歇地制造丙交酯，其中，具有：解聚装置(11)，其用于使乳酸低聚物发生解聚反应；催化剂再生装置(27)，其用于使解聚装置内的残渣发生解聚反应而降低残渣中含有的乳酸低聚物的分子量；蒸馏塔(29)，其用于对在解聚装置中生成为气相的丙交酯进行冷凝。
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公开(公告)号：CN101555243A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910134801.6
申请日：2009-04-09
Applicant: 株式会社日立工业设备技术 , 丰田自动车株式会社
IPC: C07D319/12 , C08G63/08 , C08G63/78
Abstract: 本发明提供精制乳酸环状二聚体的制造方法及制造装置以及聚乳酸的制造方法以及制造装置。所述精制乳酸环状二聚体的制造方法的特征在于，包括：将使乳酸缩合得到的乳酸缩合物进行解聚从而得到气体状的丙交酯的解聚工序；使气体状的丙交酯冷凝的冷凝工序；将已被冷凝的丙交酯分离成含有L－丙交酯及D－丙交酯中的任意种即旋光性丙交酯的精制丙交酯和精制丙交酯以外的精制残留物的精制工序；通过使精制残留物中的丙交酯蒸发而将精制残留物分离成丙交酯和丙交酯以外的蒸发分离残留物的蒸发分离工序，其中，使在蒸发分离工序中分离的丙交酯冷凝，在精制工序中再利用。
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公开(公告)号：CN101555243B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200910134801.6
申请日：2009-04-09
Applicant: 株式会社日立工业设备技术 , 丰田自动车株式会社
IPC: C07D319/12 , C08G63/08 , C08G63/78
Abstract: 本发明提供精制乳酸环状二聚体的制造方法及制造装置以及聚乳酸的制造方法以及制造装置。所述精制乳酸环状二聚体的制造方法的特征在于，包括：将使乳酸缩合得到的乳酸缩合物进行解聚从而得到气体状的丙交酯的解聚工序；使气体状的丙交酯冷凝的冷凝工序；将已被冷凝的丙交酯分离成含有L-丙交酯及D-丙交酯中的任意种即旋光性丙交酯的精制丙交酯和精制丙交酯以外的精制残留物的精制工序；通过使精制残留物中的丙交酯蒸发而将精制残留物分离成丙交酯和丙交酯以外的蒸发分离残留物的蒸发分离工序，其中，使在蒸发分离工序中分离的丙交酯冷凝，在精制工序中再利用。
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公开(公告)号：CN103242148A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310046642.0
申请日：2013-02-06
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明公开了一种丙烯醛的制造方法，本发明以提供一种在使超临界水作用，从甘油合成丙烯醛的工艺中的能够使丙烯醛的精制工序的设备的简洁化以及降低精制所必要的能量的丙烯醛的制造方法为目的。其特征在于，使超临界水以及硫酸作用于甘油，将得到的反应液冷却以及减压，向第一蒸馏塔供给，在前述第一蒸馏塔的塔底部回收作为高沸点成分的硫酸、甘油以及水，在塔顶部回收作为低沸点成分的丙烯醛、乙醛以及甲醛，并使之冷凝，将冷凝液向第二蒸馏塔供给，在前述第二蒸馏塔的塔顶部回收作为低沸点成分的乙醛以及甲醛，在塔底部回收作为高沸点成分的丙烯醛。
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公开(公告)号：CN103209947A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201080070073.8
申请日：2010-11-11
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C29/76 , Y02P20/544 , C07C31/225
Abstract: 本发明的目的在于，为了防止在使超临界水和酸与甘油作用而合成丙烯醛时，在超临界水反应的管道中发生管道堵塞，提供在制造生物柴油燃料的过程中产生的废甘油的廉价的杂质除去方法。为了解决上述目的，本发明的甘油的精制方法包括以下工序：在减压下加热含有碱金属、醇、有机脂肪酸和水分的甘油，以除去醇和水分的工序；在除去了醇和水分的甘油中添加硫酸进行中和的工序；离心分离被中和的甘油，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的工序；在由离心分离回收的甘油中添加、混合碱土金属的硫酸盐的工序；以及，对添加、混合了碱土金属的硫酸盐的甘油进行离心分离，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的碱土金属盐的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102731274A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210096086.3
申请日：2012-04-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是，在使有机化合物的原料和酸在超临界水中作用的反应液的冷却以及蒸馏中，抑制热能量的使用量，抑制水使用量，降低成套设备运转费用。本发明是一种方法以及装置，所述方法以及装置中，在通过被串联地分割的多级的冷却，将反应液逐渐冷却后，进行被串联地分割的多级的蒸馏，得到目的物质，此时，将用于上述多级的冷却的热媒质从上述反应液的最下游的冷却级朝向最上游的冷却级依次连通，将从上述最上游的冷却级排出的热媒质用于从上述多级的蒸馏排出的液体的保温或升温，进行冷却，并返回上述反应液的上述最下游的冷却级，使上述热媒质循环，并且，将经过从由上述多级的蒸馏中的最上游的蒸馏级排出的流动液体中将固态成分、有机物以及酸除去的过程而得到的水，作为原料水或以反应停止为目的的反应淬灭用冷却水使用，使上述水循环。
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公开(公告)号：CN102464796A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201110072538.X
申请日：2011-03-17
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C08G63/78 , B01J19/2415 , B01J19/2425 , B01J2219/00006 , B01J2219/00085 , C07D319/12 , C08G63/08
Abstract: 本发明提供可以通过有效地生成羟基羧酸环状二聚体而以高收率获得高品质的聚羟基羧酸的方法及装置。本发明是包括将羟基羧酸低聚物解聚而制造羟基羧酸环状二聚体的解聚工序的聚羟基羧酸合成方法，所述方法的特征在于，在该解聚工序中，包括如下的操作，即，一边使反应液在水平地设置的反应液流路中流动，一边在减压下利用来自热介质流路的传热将其加热。
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公开(公告)号：CN102307840A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006984.4
申请日：2010-02-05
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B01J3/008 , B01J2219/00006 , B01J2219/00168 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的课题在于，抑制与副产物相伴的麻烦，稳定地推进使超临界水和酸作用的有机合成过程。本发明提供如下的方法及装置，即，从蓄水箱(101)(201)向高压泵(110)(210)输送水，调整减压阀(324)而升压，使之达到35MPa。按照使反应温度达到400℃的方式，使预加热器(120)(220)、加热器(310)升温，从原料箱(203’)供给有机化合物原料(丙三醇)，从蓄酸箱(203)供给酸(硫酸)而与超临界水作用，将所得的反应液利用第一冷却(420)冷却到100～200℃后，用过滤器(320)将反应液中所含的固体成分从反应液中分离除去，然后利用第二冷却(620)将反应液冷却到约100℃以下的温度后，减压(324)，再进行第三冷却(720)，将合成出的产品(丙烯醛)取出。
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公开(公告)号：CN103073389A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210411087.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C07C31/20 , C07C29/141 , C07C33/03 , C07C29/60 , C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明的课题是从甘油制造1,3-丙二醇时通过有效地去除副生物来制造高纯度的1,3-丙二醇。利用下述1,3-丙二醇制造方法可以解决上述课题。该制造方法包括：超临界反应工序，使甘油与超临界水及酸反应，生成丙烯醛；水合反应工序，使在超临界反应工序中生成的丙烯醛进行水合反应，生成3-羟基丙醛；第一除去工序，从在水合反应工序中生成的3-羟基丙醛中，除去作为副生成物存在的烯丙醇；加氢反应工序，使第一除去工序后的3-羟基丙醛进行加氢反应，生成1,3-丙二醇；以及第二除去工序，从在加氢反应工序中生成的1,3-丙二醇中，除去作为副生成物存在的1,2-丙二醇。
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公开(公告)号：CN101619019B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200910004940.7
申请日：2009-02-20
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明的目的在于提供一种提高从甘油制备丙烯醛时的效率的技术。本发明提供一种丙烯醛的制备方法，其特征在于，其具有：通过在超临界水条件下混合甘油、水及酸催化剂并使它们反应而将甘油转换成丙烯醛的工序，优选通过使甘油也成为超临界状态、照射超声波、使用微混合器及/或使用表面活性剂，而使甘油充分地溶解或分散于超临界水中。
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