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公开(公告)号:CN102294214A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110176801.X
申请日:2011-06-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
Abstract: 本发明的反应器,其在装置成本、占有空间的不增大的情况下能改善从处理槽到液态原料的传热效率等,其具备:供给熔融液态原料的处理槽(31)、具有该处理槽(31)内可旋转地配置的搅拌桨(45)和驱动该搅拌桨(45)的驱动部(42)的搅拌机构(40),上述处理槽(31)的上部设原料供给口(35),底部设排出口(36),搅拌机构(40)的旋转轴线基本上铅直配置,搅拌桨(45)正上和/或正下配置流下阻挡板(46)。在处理槽(31)的内周壁(32i)与上述流下阻挡板(46)对应地,沿水平方向内向突设堰(38)以阻碍上述原料流动,该堰(38)设置于流下阻挡板(46)的大致同一平面上,在堰(38)的内周端面与流下阻挡板(46)的外周端面之间,形成具有上述流下阻挡板(46)外径10%以下宽度的流下用间隙α。
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公开(公告)号:CN101619019A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200910004940.7
申请日:2009-02-20
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明的目的在于提供一种提高从甘油制备丙烯醛时的效率的技术。本发明提供一种丙烯醛的制备方法,其特征在于,其具有:通过在超临界水条件下混合甘油、水及酸催化剂并使它们反应而将甘油转换成丙烯醛的工序,优选通过使甘油也成为超临界状态、照射超声波、使用微混合器及/或使用表面活性剂,而使甘油充分地溶解或分散于超临界水中。
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公开(公告)号:CN103073389A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210411087.2
申请日:2012-10-25
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C07C31/20 , C07C29/141 , C07C33/03 , C07C29/60 , C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明的课题是从甘油制造1,3-丙二醇时通过有效地去除副生物来制造高纯度的1,3-丙二醇。利用下述1,3-丙二醇制造方法可以解决上述课题。该制造方法包括:超临界反应工序,使甘油与超临界水及酸反应,生成丙烯醛;水合反应工序,使在超临界反应工序中生成的丙烯醛进行水合反应,生成3-羟基丙醛;第一除去工序,从在水合反应工序中生成的3-羟基丙醛中,除去作为副生成物存在的烯丙醇;加氢反应工序,使第一除去工序后的3-羟基丙醛进行加氢反应,生成1,3-丙二醇;以及第二除去工序,从在加氢反应工序中生成的1,3-丙二醇中,除去作为副生成物存在的1,2-丙二醇。
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公开(公告)号:CN101619019B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN200910004940.7
申请日:2009-02-20
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明的目的在于提供一种提高从甘油制备丙烯醛时的效率的技术。本发明提供一种丙烯醛的制备方法,其特征在于,其具有:通过在超临界水条件下混合甘油、水及酸催化剂并使它们反应而将甘油转换成丙烯醛的工序,优选通过使甘油也成为超临界状态、照射超声波、使用微混合器及/或使用表面活性剂,而使甘油充分地溶解或分散于超临界水中。
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公开(公告)号:CN102234368B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110112075.5
申请日:2011-04-26
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: C08G63/785 , B01F7/042 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00083 , B01J2219/0009 , B01J2219/00094
Abstract: 本发明的目的在于,提供可以得到合适的分子量并且可以抑制伴随着热分解的材质的劣化的合理的缩聚工序,从而有助于PTT聚合物的制造技术。本发明提供一种聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法,是包括酯化工序和缩聚工序的聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法,其特征在于,缩聚工序被分割为多段工序,在最终段的缩聚工序中利用具有双轴搅拌机的聚合器进行缩聚,后段的缩聚工序的聚合温度小于前段的缩聚工序的聚合温度。本发明还提供聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造装置。
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公开(公告)号:CN102596926A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200980162176.4
申请日:2009-10-30
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C07D307/08 , C07B63/00 , C08G63/88
CPC classification number: C07D307/08 , C07B63/00
Abstract: 一种四氢呋喃的精制方法,是从含有四氢呋喃以及作为杂质至少为水、二氢呋喃以及丁醇的液体精制四氢呋喃的精制方法,其特征在于,包括:由蒸馏塔对该液体进行蒸馏处理,分离成作为主要成分含有水的第一塔底液、作为主要成分含有四氢呋喃、二氢呋喃以及丁醇的第一塔顶液的第一蒸馏工序、由蒸馏塔对第一塔顶液进行蒸馏处理,分离成作为主要成分含有四氢呋喃以及丁醇的第二塔底液、作为主要成分含有二氢呋喃的第二塔顶液的第二蒸馏工序、由蒸馏塔对第二塔底液进行蒸馏处理,分离成作为主要成分含有丁醇的第三塔底液、作为主要成分含有四氢呋喃的第三塔顶液的第三蒸馏工序,还包括使第二塔顶液的一部分作为回流液,使之向第一蒸馏工序回流,将残余部分向系统外排出的回流工序。
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公开(公告)号:CN102428063A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201080021639.8
申请日:2010-06-30
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C45/52 , B01J3/008 , B01J19/1862 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于,提供一种工业上可以利用的方法,从使用了碱催化剂的源于动植物油脂废弃物的生物柴油燃料的制造过程中副生成的甘油,借助使用了超临界水的处理来制造丙烯醛。本发明提供一种丙烯醛的制造方法,其特征在于,包括:测定工序,测定副生成甘油中的氢离子浓度;酸添加工序,将由所述测定的结果导出的、用以将所述甘油设为酸性的量的酸添加到所述甘油中;超临界水处理工序,使超临界水作用于酸添加后的甘油,由甘油来制造丙烯醛。
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公开(公告)号:CN103242148A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310046642.0
申请日:2013-02-06
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明公开了一种丙烯醛的制造方法,本发明以提供一种在使超临界水作用,从甘油合成丙烯醛的工艺中的能够使丙烯醛的精制工序的设备的简洁化以及降低精制所必要的能量的丙烯醛的制造方法为目的。其特征在于,使超临界水以及硫酸作用于甘油,将得到的反应液冷却以及减压,向第一蒸馏塔供给,在前述第一蒸馏塔的塔底部回收作为高沸点成分的硫酸、甘油以及水,在塔顶部回收作为低沸点成分的丙烯醛、乙醛以及甲醛,并使之冷凝,将冷凝液向第二蒸馏塔供给,在前述第二蒸馏塔的塔顶部回收作为低沸点成分的乙醛以及甲醛,在塔底部回收作为高沸点成分的丙烯醛。
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公开(公告)号:CN103209947A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201080070073.8
申请日:2010-11-11
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C29/76 , Y02P20/544 , C07C31/225
Abstract: 本发明的目的在于,为了防止在使超临界水和酸与甘油作用而合成丙烯醛时,在超临界水反应的管道中发生管道堵塞,提供在制造生物柴油燃料的过程中产生的废甘油的廉价的杂质除去方法。为了解决上述目的,本发明的甘油的精制方法包括以下工序:在减压下加热含有碱金属、醇、有机脂肪酸和水分的甘油,以除去醇和水分的工序;在除去了醇和水分的甘油中添加硫酸进行中和的工序;离心分离被中和的甘油,以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的工序;在由离心分离回收的甘油中添加、混合碱土金属的硫酸盐的工序;以及,对添加、混合了碱土金属的硫酸盐的甘油进行离心分离,以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的碱土金属盐的工序。
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公开(公告)号:CN102731274A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210096086.3
申请日:2012-04-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是,在使有机化合物的原料和酸在超临界水中作用的反应液的冷却以及蒸馏中,抑制热能量的使用量,抑制水使用量,降低成套设备运转费用。本发明是一种方法以及装置,所述方法以及装置中,在通过被串联地分割的多级的冷却,将反应液逐渐冷却后,进行被串联地分割的多级的蒸馏,得到目的物质,此时,将用于上述多级的冷却的热媒质从上述反应液的最下游的冷却级朝向最上游的冷却级依次连通,将从上述最上游的冷却级排出的热媒质用于从上述多级的蒸馏排出的液体的保温或升温,进行冷却,并返回上述反应液的上述最下游的冷却级,使上述热媒质循环,并且,将经过从由上述多级的蒸馏中的最上游的蒸馏级排出的流动液体中将固态成分、有机物以及酸除去的过程而得到的水,作为原料水或以反应停止为目的的反应淬灭用冷却水使用,使上述水循环。
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