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公开(公告)号:CN117780145A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311862379.2
申请日:2023-12-29
Applicant: 柳州欧维姆工程有限公司 , 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 中国科学院国家天文台
IPC: E04G23/02
Abstract: 本发明公开了一种空间索网结构的索网更换方法,属于拉索更换技术领域,解决现有技术在节点盘上拉索相对夹角多样的情况,无法进行换索作业的问题。该更换方法包括如下步骤:S1、在节点盘A安装反力装置A,在节点盘B安装反力装置B;S2、在反力装置A与反力装置B之间安装临时索和力系转换体系;S3、将待换索的节点盘A侧叉耳式锚具插销A的力系转换至临时索,实现待换索插销A不受力,拆除插销A;S4、继续将待换索的力系转换至临时索,直至待换索卸载至应力为0;S5、解除插销B,拆除待换索;S6、插上插销B,安装新拉索。本发明的方法以节点盘提供反力支持,可面向任意待换索更换,对索网结构受力影响较小,对索网节点盘及其他拉索无损伤。
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公开(公告)号:CN114934451A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210502360.6
申请日:2022-05-10
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司
Abstract: 一种带转向索鞍的钢绞线斜拉索的拆除方法,涉及一种斜拉索的拆除方法,它是采用逐根放张拆除钢绞线的方法实现对整束拉索的索力放张,包括步骤:S1.用千斤顶拆除拉索一侧钢绞线夹片,将钢绞线由梁端锚具锚固改为由桥面的开口式夹持装置临时锚固,卸载索力;S2.利用卸载过程中产生的索塔两侧钢绞线索力差,自动克服及破坏抗滑锚对钢绞线的握裹力,解除抗滑锚对钢绞线的约束;S3.拆除拉索另一侧钢绞线夹片,用卷扬机将钢绞线索力卸载,从拉索中抽出;S4.重复步骤S1~S3,直至将该束拉索的全部钢绞线逐一拆除。本发明解决了带转向索鞍的钢绞线斜拉索无法更换的难题,不受原拉索锚固端钢绞线余留长度的限制,减少施工工序和工作量,操作简单方便。
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公开(公告)号:CN111042008A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911259360.2
申请日:2019-12-10
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 柳州欧维姆工程有限公司
Abstract: 一种用于吊杆更换的拱上主动控制调平锚固装置组件,包括两套拱上主动控制调平锚固装置,每套拱上主动控制调平锚固装置包括:调平梁、7个销接结构,2个电动缸Ⅰ、Ⅱ,上夹具Ⅰ、Ⅱ,上、下高强螺杆;下夹具Ⅰ、Ⅱ以及倾角传感器、力传感器Ⅰ、Ⅱ和接触传感器;工作状态下,上、下夹具Ⅰ两侧、上、下夹具Ⅱ两侧分别与1个电动缸连接;上夹具Ⅰ、Ⅱ两侧、下夹具Ⅰ、Ⅱ两侧分别通过高强螺杆连接;在上夹具Ⅰ侧面设置有接触传感器,在电动缸Ⅰ、电动缸Ⅱ和电动缸Ⅲ上分别设置有力传感器Ⅰ、力传感器Ⅱ和力传感器Ⅲ,调平梁顶面设置有倾角传感器,采用该拱上主动控制调平锚固装置组件实施吊杆更换,可实现标准化施工,安拆进度快,安全可靠性强。
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公开(公告)号:CN114525730B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202210044828.1
申请日:2022-01-14
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非接触式主缆检查装置,属于主缆检查技术领域,解决现有主缆检查装置抗风稳定性差、容易脱离扶手绳及适用主缆变化有局限性的问题。该检查装置包括检测系统和用于带动检测系统沿主缆延伸方向移动的行走机构,所述的行走机构包括至少三对行走单元和用于带动所有的行走单元同步行走的联动机构,且每对所述的行走单元均连接有用于控制该对行走单元同步伸缩垮杆的双向同步驱动机构。本发明的检查装置实现在检查过程中,不损伤主缆外防护层,对原结构受力影响较小。本发明还公开了一种非接触式主缆检查方法。本发明的检查方法可实现自适应空间主缆纵向倾角和横向倾角变化,可跨越检修道立杆障碍。
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公开(公告)号:CN114934451B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210502360.6
申请日:2022-05-10
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司
Abstract: 一种带转向索鞍的钢绞线斜拉索的拆除方法,涉及一种斜拉索的拆除方法,它是采用逐根放张拆除钢绞线的方法实现对整束拉索的索力放张,包括步骤:S1.用千斤顶拆除拉索一侧钢绞线夹片,将钢绞线由梁端锚具锚固改为由桥面的开口式夹持装置临时锚固,卸载索力;S2.利用卸载过程中产生的索塔两侧钢绞线索力差,自动克服及破坏抗滑锚对钢绞线的握裹力,解除抗滑锚对钢绞线的约束;S3.拆除拉索另一侧钢绞线夹片,用卷扬机将钢绞线索力卸载,从拉索中抽出;S4.重复步骤S1~S3,直至将该束拉索的全部钢绞线逐一拆除。本发明解决了带转向索鞍的钢绞线斜拉索无法更换的难题,不受原拉索锚固端钢绞线余留长度的限制,减少施工工序和工作量,操作简单方便。
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公开(公告)号:CN113761770A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111066543.X
申请日:2021-09-13
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 柳州欧维姆工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续梁拱桥吊杆更换过程内力重分布计算方法,该方法结合有限元三维实体精细化建模方法,引入锚固端弹性刚度参数,根据换索前连续梁截面既有应力状态、既有状况下材料强度,模拟吊杆更换过程桥梁结构各部件内力重分布确定分级荷载、锚固端弹性刚度参数,利用胡可定律推导临时吊杆索力与旧吊杆以及新吊杆与临时吊杆索力、标高变化本构方程;解决了现有吊杆更换力系转换过程中临时吊杆索力与旧吊杆/新吊杆之索力、标高变化之间本构关系较为复杂难以快速定量分析的问题,能满足吊杆更换快速精细化施工需求,且确保了连续梁拱桥吊杆更换过程结构安全。
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公开(公告)号:CN110725213A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201911056244.0
申请日:2019-10-31
Applicant: 柳州欧维姆工程有限公司 , 柳州欧维姆结构检测技术有限公司
Abstract: 一种带有防扭转结构的平行钢丝成品索张拉装置,包括由拉索锚头、锚垫板、撑脚、工作螺母、内衬套、张拉杆、千斤顶和张拉螺母组成的张拉装置以及一个或两个防扭转结构,所述防扭转结构Ⅰ包括止转体、止转滑块和导向座,止转体固定在千斤顶的活塞顶出部位,导向座固定在千斤顶的缸体上,止转滑块位于止转体与导向座之间,可随千斤顶活塞上下运动;所述防扭转结构Ⅱ的哈弗螺母与薄哈弗螺母通过张拉杆螺纹相互旋紧,止转臂一端通过螺钉固定在哈弗螺母两侧,止转臂另一端搭接于撑脚立柱上,并可随张拉杆的上升或下降进行滑移。采用该张拉装置实施防扭转张拉工法,能实现平行钢丝成品斜拉索的张拉或放张施工过程工装防扭转的目的,且施工效率较高。
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公开(公告)号:CN111042008B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN201911259360.2
申请日:2019-12-10
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 柳州欧维姆工程有限公司
Abstract: 一种用于吊杆更换的拱上主动控制调平锚固装置组件,包括两套拱上主动控制调平锚固装置,每套拱上主动控制调平锚固装置包括:调平梁、7个销接结构,2个电动缸Ⅰ、Ⅱ,上夹具Ⅰ、Ⅱ,上、下高强螺杆;下夹具Ⅰ、Ⅱ以及倾角传感器、力传感器Ⅰ、Ⅱ和接触传感器;工作状态下,上、下夹具Ⅰ两侧、上、下夹具Ⅱ两侧分别与1个电动缸连接;上夹具Ⅰ、Ⅱ两侧、下夹具Ⅰ、Ⅱ两侧分别通过高强螺杆连接;在上夹具Ⅰ侧面设置有接触传感器,在电动缸Ⅰ、电动缸Ⅱ和电动缸Ⅲ上分别设置有力传感器Ⅰ、力传感器Ⅱ和力传感器Ⅲ,调平梁顶面设置有倾角传感器,采用该拱上主动控制调平锚固装置组件实施吊杆更换,可实现标准化施工,安拆进度快,安全可靠性强。
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公开(公告)号:CN111121712B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202010037203.3
申请日:2020-01-14
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 柳州欧维姆工程有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明涉及桥梁缆索体系的检测,具体涉及一种空间主缆夹紧机构及自适应主缆检测装置,包括夹钳和支腿机构,夹钳用于夹紧桥梁主缆,支腿机构包括支腿主体,弧形支座,连接在弧形支座上端的复位元件,下部与复位元件上端连接的球铰,一端连接复位元件横向侧壁且另一端连接支腿主体的弹性元件;夹钳与支腿主体活动连接,球铰的上部和支腿主体固定连接。本发明通过弹性元件弹性变形释放滑动回初始位置实现自适应纵向及平面缆形变化,可实现自适应空间主缆纵向倾角和横向倾角变化进行主缆表面行走,提高检测装置的工作稳定性。
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公开(公告)号:CN113761770B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202111066543.X
申请日:2021-09-13
Applicant: 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 , 柳州欧维姆工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续梁拱桥吊杆更换过程内力重分布计算方法,该方法结合有限元三维实体精细化建模方法,引入锚固端弹性刚度参数,根据换索前连续梁截面既有应力状态、既有状况下材料强度,模拟吊杆更换过程桥梁结构各部件内力重分布确定分级荷载、锚固端弹性刚度参数,利用胡可定律推导临时吊杆索力与旧吊杆以及新吊杆与临时吊杆索力、标高变化本构方程;解决了现有吊杆更换力系转换过程中临时吊杆索力与旧吊杆/新吊杆之索力、标高变化之间本构关系较为复杂难以快速定量分析的问题,能满足吊杆更换快速精细化施工需求,且确保了连续梁拱桥吊杆更换过程结构安全。
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