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公开(公告)号：CN101008069B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200610080962.8
申请日：2006-05-23
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C23C8/32 , F16C3/08 , F16C2204/64
Abstract: 本发明提供软氮化非调质钢部件，该软氮化非调质钢部件可以抑制硬度的上升，从而即使省略热锻后的正火处理，也可以容易地进行软氮化后的矫正处理；并且可以充分地确保弯曲疲劳强度。本发明所提供的软氮化非调质钢部件含有非调质钢，所述非调质钢在表面具有软氮化处理层，同时在除去软氮化处理层的钢截面组织中具有铁氧体+珠光体组织，并且，所述钢的组成以Fe为主要成分，还含有适宜含量范围的C、Si、Mn、S、Cu、Ni及Cr等元素；若将Cu、Ni和Cr各自的含量(单位：质量％)分别设为WCu、WNi和WCr，组成参数F1和F2分别为F1＝185WCr+50WCu，F2＝8+4WNi+1.5WCu—44WCr时，则满足：F1>20和F2>0。
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公开(公告)号：CN101008069A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200610080962.8
申请日：2006-05-23
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 大同特殊钢株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C23C8/32 , F16C3/08 , F16C2204/64
Abstract: 本发明提供软氮化非调质钢部件，该软氮化非调质钢部件可以抑制硬度的上升，从而即使省略热锻后的正火处理，也可以容易地进行软氮化后的矫正处理；并且可以充分地确保弯曲疲劳强度。本发明所提供的软氮化非调质钢部件含有非调质钢，所述非调质钢在表面具有软氮化处理层，同时在除去软氮化处理层的钢截面组织中具有铁氧体+珠光体组织，并且，所述钢的组成以Fe为主要成分，还含有适宜含量范围的C、Si、Mn、S、Cu、Ni及Cr等元素；若将Cu、Ni和Cr各自的含量(单位：质量％)分别设为WCu、WNi和WCr，组成参数F1和F2分别为F1＝185WCr+50WCu，F2＝8+4WNi+1.5WCu－44WCr时，则满足：F1＞20和F2＞0。
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公开(公告)号：CN101001969A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200480043809.7
申请日：2004-08-26
CPC classification number: F16F1/021 , B24C1/10 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明的高强度弹簧钢的特征在于包含，以重量百分比计的C：0.36－0.48％；Si：1.80－2.80％；Mn：0.20－1.40％；P：0.015％或更少；S：0.010％或更少；Cu：0.10－0.50％；Ni：0.1－2.00％；Cr：0.05－1.20％；s－Al：0.005－0.040％；N：0.002－0.012％；O：0.002％或更少，同时，其余的由Fe和不可避免的夹杂物组成，并且每100mm2的视野内，直径10μm或更大的夹杂物的数量为10或更少。本发明的高强度弹簧钢的制备方法的特征在于，将经回火到HRC52或更高硬度的该高强度弹簧钢通过热成型或冷成型制备成弹簧的形状，并实施热喷丸，以制备出最大剪切应力为1176MPa或更高的高强度弹簧。
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