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公开(公告)号:CN115704059A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110919317.5
申请日:2021-08-11
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微生物浸出联合氯盐浸出回收锌氧压渣中锌铅银的方法。该方法经过破碎‑调浆‑酸平衡‑生物浸出‑固液分离‑调浆‑氯盐浸出‑固液分离的过程实现了锌氧压渣中锌铅银的同时回收,其中锌的浸出率≥95%,铅的浸出率≥95%,银的浸出率≥90%。该方法具有工艺简单,绿色环保,操作简便、有价金属回收率高的优点。
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公开(公告)号:CN111979422A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010655002.X
申请日:2020-07-09
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种综合回收针铁矿渣中有价金属的方法,包括以下步骤:将针铁矿渣磨细,并按针铁矿渣:含氯盐:碳粉=1:0.05~1.0:0.05~1.0的质量比进行配料;将配料混合均匀后进行球团,球团直径为10-20mm;在500~1100℃进行下焙烧挥发1~6h;收集挥发过程中产生的含锌铟粉尘,并得到焙烧好的焙砂。反应结束后,将焙烧好的焙砂降温至室温,然后磨矿至粒度为-200目。磨矿后的物料进行磁选,磁场强度为160~350mT,得到铁精矿产品。本发明提供的方法可实现在低温热场下针铁矿渣有价金属锌和铟的高效挥发回收,并与磁场耦合得到铁精矿产品,具有有价金属回收率高,操作简便,能耗低等特点。
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公开(公告)号:CN111979422B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202010655002.X
申请日:2020-07-09
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种综合回收针铁矿渣中有价金属的方法,包括以下步骤:将针铁矿渣磨细,并按针铁矿渣:含氯盐:碳粉=1:0.05~1.0:0.05~1.0的质量比进行配料;将配料混合均匀后进行球团,球团直径为10‑20mm;在500~1100℃进行下焙烧挥发1~6h;收集挥发过程中产生的含锌铟粉尘,并得到焙烧好的焙砂。反应结束后,将焙烧好的焙砂降温至室温,然后磨矿至粒度为‑200目。磨矿后的物料进行磁选,磁场强度为160~350mT,得到铁精矿产品。本发明提供的方法可实现在低温热场下针铁矿渣有价金属锌和铟的高效挥发回收,并与磁场耦合得到铁精矿产品,具有有价金属回收率高,操作简便,能耗低等特点。
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公开(公告)号:CN113117881B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN201911390484.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明提供一种难处理铅锌矿的回收方法。该方法包括以下步骤:(1)两段脱泥预处理:先通过X射线分选机干式分选,分选尾矿进行隔粗后采用超细提纯分级进行二次脱泥:(2)X射线分选机得到粗精矿进行磨矿分级后,再进行浮选分离;(3)浮选分离采用优先选铅,再选锌的结构流程。本发明的方法通过两段脱泥预处理和构建选择性磨矿回路等措施极大地降低了凝灰岩型铅锌矿中矿泥对铅锌浮选的影响,极大地提高了精矿的品质,缩短了浮选时间,降低了处理成本,同时能得到多个产品,有很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN113122705A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911388492.5
申请日:2019-12-30
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 一种强化浸出锌氧压渣中铁复相的方法,包括以下步骤:将锌氧压渣磨细,并按锌氧压渣:浓硫酸:硫酸盐=1:0.1~2:0~1.0的质量比进行配料;将配料混合均匀,在200~400℃下焙烧0.5~5h;将焙烧好的物料在30~100℃下进行硫酸溶液浸出,硫酸溶液的浓度为0~10wt%,固液比(g/mL)为1:4~1:10,浸取时间为0.5~4h,过滤,铁元素进入溶液;本发明能强化浸出锌氧压中铁复杂物相,铁的浸出率≥80%,具有回收率高,操作简便,能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN113117881A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911390484.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明提供一种难处理铅锌矿的回收方法。该方法包括以下步骤:(1)两段脱泥预处理:先通过X射线分选机干式分选,分选尾矿进行隔粗后采用超细提纯分级进行二次脱泥:(2)X射线分选机得到粗精矿进行磨矿分级后,再进行浮选分离;(3)浮选分离采用优先选铅,再选锌的结构流程。本发明的方法通过两段脱泥预处理和构建选择性磨矿回路等措施极大地降低了凝灰岩型铅锌矿中矿泥对铅锌浮选的影响,极大地提高了精矿的品质,缩短了浮选时间,降低了处理成本,同时能得到多个产品,有很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN113117883A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911406031.6
申请日:2019-12-31
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明提供一种提高铜钼硫化矿铜钼混合浮选段回收率的工艺,该选矿工艺针对铜钼硫化矿铜钼混合浮选过程中存在中矿循环量大、矿浆泥化严重、对有用矿物表面罩盖、指标差、操作困难等诸多难题,通过将铜钼混合浮选段第一次精选底流和第一次扫选泡沫合并单独再选,再选的泡沫视情况返回粗选或直接精选产出次级铜钼混合精矿,再选底流并入尾矿丢弃,有效减少了泥化脉石的循环量,减少了泥化脉石对浮选的不利影响,提高了铜钼混合浮选段铜钼回收率,可带来很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN118988552A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411367624.7
申请日:2024-09-29
Applicant: 嫩江市坤源矿业有限公司 , 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: B03B9/00 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本申请提供一种预先抛尾‑浮选银矿的方法,方法包括:S1、将银矿破碎后,筛分得到粒度不小于0.5 mm的第一粗矿和粒度小于0.5 mm的第二粗矿;S2、对第一粗矿进行重介质选别,筛选得到重介质精矿和重介质尾矿;S3、将重介质精矿破碎后与第二粗矿混合,所得混合体系经研磨后加入捕收剂和/或活化剂,进行粗选,得到银粗精矿和粗尾矿;S4、向银粗精矿中加入抑制剂,进行精选,得到第一银精矿;S5、向粗尾矿中加入捕收剂、活化剂和/或起泡剂,进行扫选,得到第二银精矿。该方法在浮选前,进行重介质选别,将一部分低品位废矿抛出,使矿石有价金属元素品位上升,大大降低磨矿量和浮选量,有利于降低磨矿‑浮选的选别成本,以及提高银矿回收的质量。
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公开(公告)号:CN116855754A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310804782.3
申请日:2023-06-30
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于锰银矿、高砷高硫载金银黄铁矿协同浸出金银锰的方法以及氧化亚铁硫杆菌,涉及冶金技术领域,所述方法包括:步骤1:将锰银矿和高砷高硫载金银黄铁矿破碎、细磨以及充分混合后进行调浆,制成矿浆;步骤2:向所述矿浆接种经复壮、扩大培养后的氧化亚铁硫杆菌并进行生物浸出,使得所述矿浆中的锰银矿和黄铁矿快速发生氧化还原反应以浸出锰,所得生物浸出产物经固液分离得到富锰浸出液和含有金银的浸出渣;步骤3:从所述含有金银的浸出渣中浸出金银。本发明提供的全湿法工艺,特别适合用于共同处理低品位氧化型锰银矿和低品位高砷高硫载金银黄铁矿,解决了常规工艺金银锰回收率低、外加物料消耗大以及工艺能耗大等问题。
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公开(公告)号:CN113122713B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN201911388548.7
申请日:2019-12-30
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明提供一种含磁黄铁矿低品位铜镍矿微生物浸出与除铁联合堆浸方法,该方法利用中等嗜热嗜酸菌快速氧化硫化矿物尤其是磁黄铁矿,产生热量,提高矿堆内部温度,实现低品位复杂铜镍矿中铜镍的浸出与同步除铁,解决铜镍浸出速率低,生物堆浸过程中铁浓度过高等问题,有效缩短工艺流程,提高生产效率。
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