一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法

    公开(公告)号:CN112893851A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110058660.5

    申请日:2021-01-16

    Abstract: 一种机械合金化直接制备铜铝金属间化合物粉体的方法,属金属粉体材料技术领域。将Cu粉和Al粉加入卧式高能球磨机仓体,研磨介质为直径2~5毫米内的一种尺寸的不锈钢球或锆球或轴承钢球,球料比10~30:1;惰性气氛下球磨,温度20~80℃,先预磨50~70秒,随后以转速500~1100转/分进行球磨,再以280~320转/分球磨50~70秒,球磨后粉末过200~250目筛。所得产品为铜铝金属间化合物Cu9Al4,或者为由Cu9Al4与CuAl2两者组成的铜铝金属间化合物,中位径D50为4.5~6.5微米。工艺简单合金化程度高能耗低,可工业化生产,能在较宽配比范围内和较低温度直接合成铜铝金属间化合物且产品粒度小。

    一种多壁碳纳米管化学镀铜的方法

    公开(公告)号:CN107460458B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201710475040.5

    申请日:2017-06-21

    Abstract: 本发明一种多壁碳纳米管化学镀铜的方法,属于碳纳米管改性技术领域;本发明利用长时间高能超声振荡短切多壁碳纳米管,减小长径比,打开端口;再经过纯化、敏化、活化、二次活化改性,然后采用化学镀的方法在小长径比多壁碳纳米管的内外管壁连续镀覆铜层。本发明方法高效、可控,有效减小多壁碳纳米管长径比,使多壁碳纳米管内外壁同时镀覆铜层;镀覆铜层纯度高、覆盖均匀连续,解决了多壁碳纳米管在铜基体中团聚、不易润湿、界面结合强度低等问题,为制备高强、高导的碳纳米管增强铜基复合材料提供更好的增强体。

    一种CNTs/Cu复合粉体以及CNTs/Cu复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107326401B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201710364458.9

    申请日:2017-05-22

    Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管铜基CNTs/Cu复合粉体以及CNTs/Cu复合材料的制备方法,属于新材料与金属复合材料制备技术领域。首先将碳纳米管(CNTs)与混合酸加热回流处理;将混酸处理的CNTs添加到含表面分散剂的水溶液中,间歇式超声分散,离心分离得到上层CNTs稳定分散液;将得到的CNTs稳定分散液添加到酸性硫酸铜基础液中进行超声分散,酸性硫酸铜基础液中CuSO4浓度为5~50g/L、H2SO4浓度为50~200g/L;然后在阴极上电化学沉积制备得到网络结构的碳纳米管铜基(CNTs/Cu)复合粉体,在电沉积过程中采用周期性刮粉。将CNTs/Cu复合粉体真空热压烧结、冷轧变形得到网络顺排结构的高强高导CNTs/Cu复合材料。本发明得到的复合材料的拉伸强度为520MPa,电导率大于91%IACS。

    一种网壳结构碳纳米管-石墨烯复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN116514113A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310506565.6

    申请日:2023-05-06

    Abstract: 一种网壳结构碳纳米管‑石墨烯复合材料及制备方法,属复合材料技术。多层石墨烯先经高速长时间研磨,获得在磨球表面粘附的被激活表面的石墨烯碎片;再低速短时间研磨将磨球表面石墨烯碎片清洗至分散液中;用高速短时间研磨,将原料粗径碳纳米管斜插并链接在石墨烯碎片片层结构,搭建粗径碳纳米管支撑杆系结构;最后添加细径碳纳米管进行低速长时间研磨,利用碳纳米管自缠绕的特性,编织由粗径碳纳米管为杆系梁、细径碳纳米管为曲面网格构成的空间网壳结构。本发明解决了纳米碳材料作为增强相,承载过程中结构不稳定、刚性低、磨损过程易变形剥落、无法有效提高金属基复合材料塑性的问题,并且对金属基复合材料的综合性能增强效果明显。

    一种内嵌金属纳米颗粒的多孔硅复合粉体

    公开(公告)号:CN112952068A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110364058.4

    申请日:2021-04-03

    Abstract: 一种内嵌金属纳米颗粒的多孔硅复合粉体,属复合材料领域。产品的硅粉颗粒内部有中空的三维网络孔道,孔道内分布有金属颗粒,硅粉粒径0.3‑2.0μm,金属颗粒粒径20‑100nm;将原料硅粉加入无水乙醇中,超声分散得硅粉悬浮液A;将乙醇、氟化氢、双氧水、去离子水按比例混匀得溶液B;将金属硝酸盐AgNO3、Cu(NO3)2、AuNO3、Pt(NO3)2、Pd(NO3)2中的一种或几种与溶液B混合,得金属刻蚀溶液C;将1份体积的溶液A与1.0~2.0份体积的溶液C混合,于30‑85℃磁力搅拌,经抽滤、洗涤至中性,干燥即得。粉体的孔道内嵌入纳米金属颗粒,能提高导电性及作为电池负极材料的电化学稳定性,提高锂电池的比容量及循环稳定性;此外,硅粉原料简单易得,粒度范围宽,成本低。

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