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公开(公告)号：CN117003216A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311011723.7
申请日：2023-08-11
Applicant: 昆明理工大学 , 昆明海创兴科技有限公司
IPC: C01B25/45 , C01B32/05 , H01M10/0525 , H01M4/58 , H01M4/583
Abstract: 一种制备高活性与高电性能的锂电池正极材料LiFePO4/C的方法，属锂离子电池技术领域。将铁源、锂源、碳源、添加剂加入卧式高能球磨机，在惰性气氛中进行慢快交变球磨，获得高活性混合粉体，再于非氧化性气体保护下进行烧结得产品。本发明采用干法制备磷酸铁锂前驱体，在破碎物料的同时对粉体进行活化与混合。相比湿法工艺，制备前驱体过程缩短研磨时间40～60％，烧结的温度降低100～200℃时间缩短10～20％，综合能耗降低10～40％。本发明制备的LiFePO4/C做锂电池正极材料，电性能高于现有技术，在0.2C下首次放电容量为159～168mAh/g；1C下首次放电容量为152～160mAh/g，1C倍率下循环300圈后容量保持率为95％～98％。
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公开(公告)号：CN112952068A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110364058.4
申请日：2021-04-03
Applicant: 昆明理工大学 , 昆明海创兴科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种内嵌金属纳米颗粒的多孔硅复合粉体，属复合材料领域。产品的硅粉颗粒内部有中空的三维网络孔道，孔道内分布有金属颗粒，硅粉粒径0.3‑2.0μm，金属颗粒粒径20‑100nm；将原料硅粉加入无水乙醇中，超声分散得硅粉悬浮液A；将乙醇、氟化氢、双氧水、去离子水按比例混匀得溶液B；将金属硝酸盐AgNO3、Cu(NO3)2、AuNO3、Pt(NO3)2、Pd(NO3)2中的一种或几种与溶液B混合，得金属刻蚀溶液C；将1份体积的溶液A与1.0～2.0份体积的溶液C混合，于30‑85℃磁力搅拌，经抽滤、洗涤至中性，干燥即得。粉体的孔道内嵌入纳米金属颗粒，能提高导电性及作为电池负极材料的电化学稳定性，提高锂电池的比容量及循环稳定性；此外，硅粉原料简单易得，粒度范围宽，成本低。
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公开(公告)号：CN102808141A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210318111.8
申请日：2012-09-01
Applicant: 昆明海创兴科技有限公司
IPC: C22C47/14 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管增强Al-Mg合金复合材料的制备方法。以铝镁合金粉末和碳纳米管作为原料,加入过程控制剂,经过球磨、在惰性气分下钝化,然后放入真空炉内进行热压烧结,制得碳纳米管增强铝镁合金复合材料。该方法能在较短的时间内使碳纳米管均匀的分散在铝镁合金基体中，充分发挥碳纳米管密度小、强度高、电导率和热导率高、耐强酸强碱和高温氧化等特性，所制备的复合材料性能得到有效提高。
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公开(公告)号：CN112952068B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110364058.4
申请日：2021-04-03
Applicant: 昆明理工大学 , 昆明海创兴科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种内嵌金属纳米颗粒的多孔硅复合粉体，属复合材料领域。产品的硅粉颗粒内部有中空的三维网络孔道，孔道内分布有金属颗粒，硅粉粒径0.3‑2.0μm，金属颗粒粒径20‑100nm；将原料硅粉加入无水乙醇中，超声分散得硅粉悬浮液A；将乙醇、氟化氢、双氧水、去离子水按比例混匀得溶液B；将金属硝酸盐AgNO3、Cu(NO3)2、AuNO3、Pt(NO3)2、Pd(NO3)2中的一种或几种与溶液B混合，得金属刻蚀溶液C；将1份体积的溶液A与1.0～2.0份体积的溶液C混合，于30‑85℃磁力搅拌，经抽滤、洗涤至中性，干燥即得。粉体的孔道内嵌入纳米金属颗粒，能提高导电性及作为电池负极材料的电化学稳定性，提高锂电池的比容量及循环稳定性；此外，硅粉原料简单易得，粒度范围宽，成本低。
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公开(公告)号：CN109046618A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810918080.7
申请日：2018-08-13
Applicant: 昆明海创兴科技有限公司
Abstract: 一步法制备锂离子电池负极材料用纳米硅粉体的方法，属纳米材料与粉体制备技术领域。用干法替代传统湿法，卧式高能搅拌球磨代替滚筒球磨和立式搅拌球磨，叶片尺寸和仓壁与叶片端头间隙均为特定范围；在一定的温度下，将微米的硅粉与工业助剂加入仓体，再加入研磨介质，抽真空或通入惰性气体，设定研磨时间、研磨介质碰撞速度、仓体温度、压力等，可制得平均粒径为50～200纳米，振实密度1.2～1.5g/cm3，氧含量小于0.05％，各杂质含量均小于50‑200PPM的纳米硅粉，用做锂离子电池的负极材料。整个生产过程在密闭系统，无三废排放，工艺简单、低成本高效率，易于实现规模化工业生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101391305A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810233527.3
申请日：2008-11-04
Applicant: 昆明海创兴科技有限公司
Inventor： 蔡晓兰
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明的目的是提供一种超细片状锌粉和锌浆的制造方法，采用原料为金属锌≥97％的锌粉与溶剂、表面包覆剂按比例投入球磨机中进行研磨，再经分散后的金属锌粉经固液分离得到含溶剂10－20wt％的锌浆，锌浆经真空干燥脱除溶剂，得到粒度8－20微米，松装比重≤1.0克/毫升的超细片状锌粉。由于本发明的表面包覆剂为有机和无机化合物的混合物，分两次加入后将金属锌粉完全包覆，提高了金属粉体的抗氧化性和防腐蚀性能，不仅缩短了研磨时间，还提高了效率，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN110148738A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910511082.9
申请日：2019-06-13
Applicant: 深圳市中金岭南科技有限公司 , 昆明海创兴科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M4/38 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种硅碳复合粉体材料的制备方法，其包括以下步骤：将硅粉、石墨粉混合均匀后加入球磨机中，将球磨机的研磨仓体抽真空并通入惰性气体，再向球磨机冷却套中通入循环冷却水，设定球磨工艺参数进行球磨，球磨结束得到硅碳复合粉体材料；其中，所述硅粉与石墨粉的质量比为1:1~1:9。采用本发明的技术方案，制备工艺简单，周期短，成本低，得到的硅碳复合粉体材料作为锂离子电池负极材料具有较高的放电比容量，而且环境友好，无废水与溶剂产生，易实现规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN107326401A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710364458.9
申请日：2017-05-22
Applicant: 昆明理工大学 , 昆明海创兴科技有限公司
CPC classification number: C25C5/02 , B22F1/0003 , C22C1/05 , C22C9/00 , C22C26/00 , C22C2026/002
Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管铜基CNTs/Cu复合粉体以及CNTs/Cu复合材料的制备方法，属于新材料与金属复合材料制备技术领域。首先将碳纳米管（CNTs）与混合酸加热回流处理；将混酸处理的CNTs添加到含表面分散剂的水溶液中，间歇式超声分散，离心分离得到上层CNTs稳定分散液；将得到的CNTs稳定分散液添加到酸性硫酸铜基础液中进行超声分散，酸性硫酸铜基础液中CuSO4浓度为5～50g/L、H2SO4浓度为50～200g/L；然后在阴极上电化学沉积制备得到网络结构的碳纳米管铜基（CNTs/Cu）复合粉体，在电沉积过程中采用周期性刮粉。将CNTs/Cu复合粉体真空热压烧结、冷轧变形得到网络顺排结构的高强高导CNTs/Cu复合材料。本发明得到的复合材料的拉伸强度为520MPa，电导率大于91%IACS。
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公开(公告)号：CN103722175B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310744721.9
申请日：2013-12-31
Applicant: 昆明海创兴科技有限公司
Inventor： 蔡晓兰
Abstract: 高耐腐蚀性超细鳞片状锌粉的制造方法，属冶金废料利用和金属粉体材料制造技术。原料锌粉为的电池锌粉生产过程中筛下的市售废料，将所说原料锌粉、工业助剂和研磨介质加入卧式叶片式高能搅拌研磨机中研磨，研磨介质与原料锌粉的质量比为10:1～20:1，工业助剂质量为原料锌粉质量的1.0～3.0%，工业助剂为十六烷酸、十二烷醇、硬脂酸乙脂、硅烷偶联剂中的1～2种，研磨介质为直径为5～7毫米的轴承钢球，先抽真空,再两次通入惰性气体保护；研磨后的片状锌粉放入混料机，在空气中进行混料与钝化处理；混料后的片状锌粉放入旋风分级机进行分级处理后得产品。能利用冶金废料，而且产品具有高耐腐蚀性并且降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101391305B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810233527.3
申请日：2008-11-04
Applicant: 昆明海创兴科技有限公司
Inventor： 蔡晓兰
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明的目的是提供一种超细片状锌粉和锌浆的制造方法，采用原料为金属锌≥97％的锌粉与溶剂、表面包覆剂按比例投入球磨机中进行研磨，再经分散后的金属锌粉经固液分离得到含溶剂10-20wt％的锌浆，锌浆经真空干燥脱除溶剂，得到粒度8-20微米，松装比重≤1.0克/毫升的超细片状锌粉。由于本发明的表面包覆剂为有机和无机化合物的混合物，分两次加入后将金属锌粉完全包覆，提高了金属粉体的抗氧化性和防腐蚀性能，不仅缩短了研磨时间，还提高了效率，降低了能耗。
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