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公开(公告)号：CN103443045A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280015219.8
申请日：2012-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C27/12 , B60J1/00 , C03B23/023 , C03C3/078 , C03C3/087
CPC classification number: B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10119 , B32B17/10761 , B60J1/008 , C03B23/023 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/203 , C03B40/033 , C03C3/087 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供能精度良好且容易地将板厚不同的两块玻璃板弯曲成形、品质优异及成本低的夹层玻璃。夹层玻璃(60)的特征在于，它包括弯曲成形为规定形状的多块玻璃板(12、14)、和设置在多块玻璃板(12、14)之间的中间膜(40)，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板(12、14)的板厚是不同的，其中，板厚不同的两块玻璃板(12、14)具有不同的玻璃组成，在厚玻璃板(12)的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板(12)具有比薄玻璃板(14)低的粘度。
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公开(公告)号：CN1648083A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410061569.5
申请日：2004-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/023 , C03B23/03
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/03 , C03B23/0357 , C03B35/145 , C03B35/202 , C03B2225/02 , Y02P40/57
Abstract: 一种弯曲玻璃板方法，包括：初步弯曲步骤用于将被加热的和软化的玻璃板放在初步弯曲支持架上，玻璃板的边缘部分由初步弯曲支持架支承，以及用于当玻璃板放在初步弯曲支持架上时将玻璃板弯曲成所需形状；最终弯曲步骤用于将初步弯曲的玻璃板放在最终弯曲支持架上，玻璃板的边缘部分由最终弯曲支持架支承，以及用于当玻璃板放在最终弯曲支持架上时通过依靠最终弯曲模的弯曲表面加压玻璃板将玻璃板弯曲成最终弯曲形状。
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公开(公告)号：CN103619776B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201280030285.2
申请日：2012-06-20
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 北岛丰
IPC: C03C27/12 , B32B17/10 , C03B23/025
CPC classification number: B32B17/10036 , B32B17/10045 , B32B17/10348 , B32B17/10761 , B32B17/10889 , C03B23/0066 , C03B23/0252 , C03B23/203 , C03B40/033 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供即使在多块玻璃板中的两块玻璃板的板厚不同的情况下，也能将玻璃板和中间膜充分压接、减小玻璃板的应变、抑制外观变差的夹层玻璃的制造方法。对加热至软化点附近的玻璃板进行弯曲成形来制造夹层玻璃的方法，其包括将隔着脱模剂重叠的多块玻璃板(2、4)载置在环状模(20)上并利用自重弯曲成形为弯曲形状的成形工序；成形工序中，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板的板厚不同，最薄玻璃板(14)的板厚小于1.6mm，且最薄玻璃板(14)的板厚与最厚玻璃板(12)的板厚的板厚差为0.5mm以上；成形工序中，按照板厚越薄的玻璃板被配置于越下方的方式将多块玻璃板(2、4)载置在环状模(20)上来进行弯曲成形。
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公开(公告)号：CN102143920B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN200980135833.6
申请日：2009-09-09
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B27/044 , B60J1/00 , C03B23/023
CPC classification number: C03B27/0404 , C03B27/0445
Abstract: 本发明的目的在于提供可在不提高玻璃板的加热温度、不提高空气喷射孔的风压的情况下对经弯曲成形的具有复合弯曲面的玻璃板适当地进行强化的玻璃板的风冷强化装置及风冷强化方法。本发明的风冷强化装置的下部喷口构件由前端面上排列设置有多个空气喷射孔的梳齿状的多个刀片状构件构成。此外，刀片状构件构成前端面朝下方弯曲成凸状的形状，以使多个空气喷射孔与经弯曲成形的玻璃板G的间隙大致均等。而且，在俯视时，设置于各刀片状构件的前端面上的多个空气喷射孔的排列在其两侧部分以规定的角度朝一个方向弯折。
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公开(公告)号：CN101883739B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200880119224.7
申请日：2008-12-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/025
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/03 , C03B23/0305 , C03B23/0357 , C03B35/145 , C03B35/202 , C03B2225/02
Abstract: 在预备成形工序中容易地进行玻璃板的定位，并同时防止倾斜机构所导致的铰链痕迹的产生和过度弯曲的部分的产生。本发明是一种玻璃板的弯曲成形方法，该方法包括：预备成形工序，在该预备成形工序中，将加热软化了的玻璃板承载于支承所述玻璃板的缘部的预备成形用支承模，以承载于所述预备成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于预备成形用支承模的成形面，从而成形为所需的预备弯曲形状；正式成形工序，在该正式成形工序中，将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到支承所述玻璃板的缘部的正式成形用支承模，以承载于所述正式成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于正式成形用模具的成形面，从而成形为所需的最终弯曲形状；其特征在于，所述预备成形用支承模包括外模和内模，该内模并排设置于所述外模的内侧，且该内模的玻璃板承载面比外模平坦；所述正式成形用支承模在其内侧包括下部模具，该下部模具具有与所述正式成形用模具相对向的成形面；所述预备成形工序包括：将所述加热软化了的玻璃板承载于所述内模的工序；将所述内模上的玻璃板从所述内模移置到所述外模的工序；将承载于所述外模的所述玻璃板按压于所述预备成形用模具的成形面的工序；将成形为所述预备弯曲形状的所述玻璃板保持于所述预备成形用模具的工序；所述正式成形工序包括：将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到所述正式成形用支承模的工序；以承载于所述正式成形用支承模的状态用所述下部模具的成形面支承所述玻璃板的下侧表面并同时将所述玻璃板按压于所述正式成形用模具的成形面的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103443045B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201280015219.8
申请日：2012-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C27/12 , B60J1/00 , C03B23/023 , C03C3/078 , C03C3/087
CPC classification number: B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10119 , B32B17/10761 , B60J1/008 , C03B23/023 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/203 , C03B40/033 , C03C3/087 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供能精度良好且容易地将板厚不同的两块玻璃板弯曲成形、品质优异及成本低的夹层玻璃。夹层玻璃(60)的特征在于，它包括弯曲成形为规定形状的多块玻璃板(12、14)、和设置在多块玻璃板(12、14)之间的中间膜(40)，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板(12、14)的板厚是不同的，其中，板厚不同的两块玻璃板(12、14)具有不同的玻璃组成，在厚玻璃板(12)的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板(12)具有比薄玻璃板(14)低的粘度。
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公开(公告)号：CN104703940A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201380051545.9
申请日：2013-09-24
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: B32B37/18 , B32B1/00 , B32B17/06 , B32B17/10036 , B32B17/10889 , B32B38/0012 , B32B38/1866 , B32B2307/412 , B32B2315/08 , B32B2551/00 , C03B23/0066 , C03B23/0252 , C03B23/0258 , C03C3/087 , Y10T428/24669
Abstract: 本发明涉及一种夹层玻璃的制造方法，包括：将多块玻璃板加热至软化点附近并弯曲成形为所希望的形状的成形工序，将所弯曲成形的多块上述玻璃板介由中间膜进行层积的层积工序，和将层积的上述玻璃板和上述中间膜压接以形成夹层玻璃的压接工序；构成上述夹层玻璃的多块玻璃板中的至少两块玻璃板的板厚不同，在上述板厚不同的两块玻璃板中的厚玻璃板的退火点和软化点之间的任意温度下，厚玻璃板具有比两块玻璃板中的薄玻璃板低的粘度；上述成形工序包括在各玻璃板的主表面上形成不均匀的温度分布的温度分布形成工序。
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公开(公告)号：CN103619776A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280030285.2
申请日：2012-06-20
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 北岛丰
IPC: C03C27/12 , B32B17/10 , C03B23/025
CPC classification number: B32B17/10036 , B32B17/10045 , B32B17/10348 , B32B17/10761 , B32B17/10889 , C03B23/0066 , C03B23/0252 , C03B23/203 , C03B40/033 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供即使在多块玻璃板中的两块玻璃板的板厚不同的情况下，也能将玻璃板和中间膜充分压接、减小玻璃板的应变、抑制外观变差的夹层玻璃的制造方法。对加热至软化点附近的玻璃板进行弯曲成形来制造夹层玻璃的方法，其包括将隔着脱模剂重叠的多块玻璃板(2、4)载置在环状模(20)上并利用自重弯曲成形为弯曲形状的成形工序；成形工序中，多块玻璃板(12、14)中的至少两块玻璃板的板厚不同，最薄玻璃板(14)的板厚小于1.6mm，且最薄玻璃板(14)的板厚与最厚玻璃板(12)的板厚的板厚差为0.5mm以上；成形工序中，按照板厚越薄的玻璃板被配置于越下方的方式将多块玻璃板(2、4)载置在环状模(20)上来进行弯曲成形。
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公开(公告)号：CN1648083B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200410061569.5
申请日：2004-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/023 , C03B23/03
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/03 , C03B23/0357 , C03B35/145 , C03B35/202 , C03B2225/02 , Y02P40/57
Abstract: 一种弯曲玻璃板方法，包括：初步弯曲步骤用于将被加热的和软化的玻璃板放在初步弯曲支持架上，玻璃板的边缘部分由初步弯曲支持架支承，以及用于当玻璃板放在初步弯曲支持架上时将玻璃板弯曲成所需形状；最终弯曲步骤用于将初步弯曲的玻璃板放在最终弯曲支持架上，玻璃板的边缘部分由最终弯曲支持架支承，以及用于当玻璃板放在最终弯曲支持架上时通过依靠最终弯曲模的弯曲表面加压玻璃板将玻璃板弯曲成最终弯曲形状。
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公开(公告)号：CN101558017B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200780046543.5
申请日：2007-12-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/027 , C03B23/03
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0305
Abstract: 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。
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