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公开(公告)号:CN102803527B
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201180014738.8
申请日:2011-03-07
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C23C16/06 , C22B34/1272 , F27B17/00 , F27D2099/0015 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种金属钛制造装置,其包括:(a)使固体镁蒸发的镁蒸发部及与蒸发部连通的供应气体状的镁的第一流路;(b)供应气体状的四氯化钛的第二流路;(c)与第一流路及第二流路连通的混合气体状的镁和四氯化钛的气体混合部,其绝对压力控制为50kPa~500kPa,温度控制为1600℃以上;(d)与气体混合部连通,并配置有至少一部分处于715~1500℃的温度范围的析出用基材,且绝对压力为50kPa~500kPa的金属钛析出部;(e)与金属钛析出部连通的混合气体的排出部。
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公开(公告)号:CN102428195A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201080021606.3
申请日:2010-05-28
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/1272 , C22B4/005 , C22B4/08 , C22B5/04
Abstract: 本发明涉及一种金属钛的制造方法,其包括:(a)将四氯化钛以及镁供应给绝对压力50kPa~500kPa、温度1700℃以上的混合空间中,形成混合气体的工序;(b)将混合气体导入析出空间的工序;(c)使金属钛在析出用基材上析出成长的工序;(d)将经过工序(c)之后的混合气体排出的工序。在此,析出空间具有50kPa~500kPa的绝对压力,在析出空间中配置析出用基材,析出用基材的至少一部分处于715~1500℃的温度范围。
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公开(公告)号:CN103282530B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201180062842.4
申请日:2011-09-29
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/25 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供模具用钢及其制造方法,该钢满足作为模具用钢的基本特性,此基础上还兼顾优异的耐生锈性及导热性。该模具用钢是具有如下组成的钢:以质量%计,含有C:0.07~0.15%、Si:大于0~小于0.8%、Mn:大于0~小于1.5%、P:小于0.05%、S:小于0.06%、Ni:大于0~小于0.9%、Cr:2.9~4.9%、Mo与W按单独或复合计(Mo+1/2W):大于0~小于0.8%、V:大于0~小于0.15%、Cu:0.25~1.8%,余量由Fe及无法避免的杂质构成,硬度为30~42HRC。优选的是,作为无法避免的杂质的Al控制在小于0.1%、N控制在小于0.06%、O控制在小于0.005%。前述硬度可通过淬火及530℃以上的回火来得到。
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公开(公告)号:CN103282530A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201180062842.4
申请日:2011-09-29
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/25 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供模具用钢及其制造方法,该钢满足作为模具用钢的基本特性,此基础上还兼顾优异的耐生锈性及导热性。该模具用钢是具有如下组成的钢:以质量%计,含有C:0.07~0.15%、Si:大于0~小于0.8%、Mn:大于0~小于1.5%、P:小于0.05%、S:小于0.06%、Ni:大于0~小于0.9%、Cr:2.9~4.9%、Mo与W按单独或复合计(Mo+1/2W):大于0~小于0.8%、V:大于0~小于0.15%、Cu:0.25~1.8%,余量由Fe及无法避免的杂质构成,硬度为30~42HRC。优选的是,作为无法避免的杂质的Al控制在小于0.1%、N控制在小于0.06%、O控制在小于0.005%。前述硬度可通过淬火及530℃以上的回火来得到。
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公开(公告)号:CN103221559B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201180056157.0
申请日:2011-11-16
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/129 , B22F9/26 , C22B34/1272 , F27D99/00
Abstract: 金属钛制造装置包括:(a)第一流路,其用于供给气体状的镁;(b)第二流路,其用于供给气体状的四氯化钛;(c)气体混合部,气体状的镁和气体状的四氯化钛能够在该气体混合部内混合,气体混合部内的温度被控制在1600℃以上;(d)金属钛析出部,以析出用粒子能够在金属钛析出部移动的方式配置有析出用粒子,该金属钛析出部的温度范围处于715℃~1500℃,绝对压力为50kPa~500kPa;以及(e)混合气体的排出部,其与金属钛析出部相连通。
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公开(公告)号:CN102803527A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201180014738.8
申请日:2011-03-07
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C23C16/06 , C22B34/1272 , F27B17/00 , F27D2099/0015 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种金属钛制造装置,其包括:(a)使固体镁蒸发的镁蒸发部及与蒸发部连通的供应气体状的镁的第一流路;(b)供应气体状的四氯化钛的第二流路;(c)与第一流路及第二流路连通的混合气体状的镁和四氯化钛的气体混合部,其绝对压力控制为50kPa~500kPa,温度控制为1600℃以上;(d)与气体混合部连通,并配置有至少一部分处于715~1500℃的温度范围的析出用基材,且绝对压力为50kPa~500kPa的金属钛析出部;(e)与金属钛析出部连通的混合气体的排出部。
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公开(公告)号:CN102428195B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201080021606.3
申请日:2010-05-28
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/1272 , C22B4/005 , C22B4/08 , C22B5/04
Abstract: 本发明涉及一种金属钛的制造方法,其包括:(a)将四氯化钛以及镁供应给绝对压力50kPa~500kPa、温度1700℃以上的混合空间中,形成混合气体的工序;(b)将混合气体导入析出空间的工序;(c)使金属钛在析出用基材上析出成长的工序;(d)将经过工序(c)之后的混合气体排出的工序。在此,析出空间具有50kPa~500kPa的绝对压力,在析出空间中配置析出用基材,析出用基材的至少一部分处于715~1500℃的温度范围。
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公开(公告)号:CN103221559A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201180056157.0
申请日:2011-11-16
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/129 , B22F9/26 , C22B34/1272 , F27D99/00
Abstract: 金属钛制造装置包括:(a)第一流路,其用于供给气体状的镁;(b)第二流路,其用于供给气体状的四氯化钛;(c)气体混合部,气体状的镁和气体状的四氯化钛能够在该气体混合部内混合,气体混合部内的温度被控制在1600℃以上;(d)金属钛析出部,以析出用粒子能够在金属钛析出部移动的方式配置有析出用粒子,该金属钛析出部的温度范围处于715℃~1500℃,绝对压力为50kPa~500kPa;以及(e)混合气体的排出部,其与金属钛析出部相连通。
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公开(公告)号:CN102947024A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201080065941.3
申请日:2010-10-29
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: B22F1/0048 , B22D23/00 , B22D25/02 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种金属球的制造方法,其包括:准备规定质量的原料片的步骤;利用等离子动作气体与由高频感应线圈产生的高频能量来形成等离子焰,并且将等离子产生空间的氮浓度设为2体积%以上的步骤;将原料片向等离子焰中投入并使其熔融而球状化的步骤;使熔融且球状化的原料凝固的步骤,利用使球状化的步骤及凝固的步骤,将氮导入金属球。
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