热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法

    公开(公告)号:CN103305658B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310060677.X

    申请日:2013-02-26

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法,其可以将S和N降低至低含量、且可以添加目的量的Ca。热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法包括:第一工序,准备具有高速工具钢的成分组成的钢液;第二工序,对前述准备的钢液进行熔渣精炼,从而使钢液中的S降低至0.004质量%以下;第三工序,向前述熔渣精炼后的钢液中添加Ca,将钢液中的Ca调整至0.005~0.015质量%;和第四工序,对前述添加有Ca的钢液进行铸造。第一工序中准备的钢液优选为真空精炼后的钢液。或者进而优选在第四工序中铸造之前的钢液是N降低至0.01质量%以下的钢液。

    热作工具材料、热作工具的制造方法及热作工具

    公开(公告)号:CN106574335A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201580040913.9

    申请日:2015-05-08

    Inventor: 福丸大志郎

    Abstract: 本发明提供热作工具材料、使用其的热作工具的制造方法和热作工具,所述热作工具材料具有对制作热作工具时的韧性的波动的抑制有效的退火组织。一种热作工具材料,该热作工具材料具有退火组织、被淬火回火来使用,其中,该热作工具材料具有能够通过上述淬火而被调整为马氏体组织的成分组成,该热作工具材料的截面的退火组织中包括铁素体晶粒,其中,最大直径L为100μm以上的铁素体晶粒的个数比率为铁素体晶粒整体的10.0%以下,并且,作为最大直径L与和其正交的最大的横向宽度T的比的长宽比L/T为3.0以上的铁素体晶粒的个数比率为铁素体晶粒整体的10.0%以下。优选的是,热作工具材料的截面的退火组织中的铁素体晶粒具有以圆当量直径计为25.0μm以下的平均粒径。而且,提供对该热作工具材料进行淬火回火的热作工具的制造方法和热作工具。

    热作工具材料、热作工具的制造方法及热作工具

    公开(公告)号:CN106574335B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201580040913.9

    申请日:2015-05-08

    Inventor: 福丸大志郎

    Abstract: 本发明提供热作工具材料、使用其的热作工具的制造方法和热作工具,所述热作工具材料具有对制作热作工具时的韧性的波动的抑制有效的退火组织。一种热作工具材料,该热作工具材料具有退火组织、被淬火回火来使用,其中,该热作工具材料具有能够通过上述淬火而被调整为马氏体组织的成分组成,该热作工具材料的截面的退火组织中包括铁素体晶粒,其中,最大直径L为100μm以上的铁素体晶粒的个数比率为铁素体晶粒整体的10.0%以下,并且,作为最大直径L与和其正交的最大的横向宽度T的比的长宽比L/T为3.0以上的铁素体晶粒的个数比率为铁素体晶粒整体的10.0%以下。优选的是,热作工具材料的截面的退火组织中的铁素体晶粒具有以圆当量直径计为25.0μm以下的平均粒径。而且,提供对该热作工具材料进行淬火回火的热作工具的制造方法和热作工具。

    热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法

    公开(公告)号:CN103305658A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310060677.X

    申请日:2013-02-26

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法,其可以将S和N降低至低含量、且可以添加目的量的Ca。热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法包括:第一工序,准备具有高速工具钢的成分组成的钢液;第二工序,对前述准备的钢液进行熔渣精炼,从而使钢液中的S降低至0.004质量%以下;第三工序,向前述熔渣精炼后的钢液中添加Ca,将钢液中的Ca调整至0.005~0.015质量%;和第四工序,对前述添加有Ca的钢液进行铸造。第一工序中准备的钢液优选为真空精炼后的钢液。或者进而优选在第四工序中铸造之前的钢液是N降低至0.01质量%以下的钢液。

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