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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105050749A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN105073295A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480017170.9
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 本发明的目的在于提供高品质的环轧用材料(11)。该环轧用材料(11)具有径向上的外周面(12)和内周面(13)。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)定位成比环轧用材料(11)的厚度方向上的中心(CP)靠近与主辊接触的外周面(12)。环轧用材料(11)的半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部(17)的距中心线(CL)的高度朝向与芯辊接触的内周面(13)逐渐减小，该中心线(CL)在高度方向上将半截面分割为两半。环轧用材料(11)的形状形成为关于作为对称轴线的所述中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN112739844A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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公开(公告)号：CN112739844B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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公开(公告)号：CN105050749B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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