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公开(公告)号：CN104114439B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201380009158.9
申请日：2013-02-05
Applicant: 日本轻金属株式会社 , 日本福禄好富株式会社
CPC classification number: B62D25/2054 , B62D33/046
Abstract: 能获得较高的尺寸精度，并且能确保构件间的平坦度。接合方法使在两个面具有板部且形成为中空的面状的第一构件和第二构件沿平面方向连接。并通过焊接接合，其特征是，包括：抵接工序，在该抵接工序中，使第二构件(相邻的底板部(30))的端部(凸条(37)的前端部)与形成在第一构件(底板部(30))的端部的凹部(凹槽(38))的底部抵接；以及焊接工序，在该焊接工序中，在将两个面中的一个面的板部彼此焊接后，将另一个面的板部彼此焊接，较为理想的是，板部中的一个板部为薄板部(下板部(34))，另一个板部为比薄板部(下板部(34))厚的厚板部(上板部(33))，在焊接工序中，在将薄板部(下板部(34))彼此焊接后，将厚板部(上板部(33))彼此焊接。
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公开(公告)号：CN104114439A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201380009158.9
申请日：2013-02-05
Applicant: 日本轻金属株式会社 , 日本福禄好富株式会社
CPC classification number: B62D25/2054 , B62D33/046
Abstract: 能获得较高的尺寸精度，并且能确保构件间的平坦度。接合方法使在两个面具有板部且形成为中空的面状的第一构件和第二构件沿平面方向连接。并通过焊接接合，其特征是，包括：抵接工序，在该抵接工序中，使第二构件(相邻的底板部30)的端部(凸条37的前端部)与形成在第一构件(底板部30)的端部的凹部(凹槽38)的底部抵接；以及焊接工序，在该焊接工序中，在将两个面中的一个面的板部彼此焊接后，将另一个面的板部彼此焊接，较为理想的是，板部中的一个板部为薄板部(下板部34)，另一个板部为比薄板部(下板部34)厚的厚板部(上板部33)，在焊接工序中，在将薄板部(下板部34)彼此焊接后，将厚板部(上板部33)彼此焊接。
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公开(公告)号：CN102712136A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180005835.0
申请日：2011-01-11
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: C09J5/02 , B23K26/324 , B23K26/60 , B29C65/1629 , B29C65/44 , B29C65/8215 , B29C66/02 , B29C66/02245 , B29C66/026 , B29C66/1122 , B29C66/3032 , B29C66/30321 , B29C66/30322 , B29C66/30325 , B29C66/30326 , B29C66/71 , B29C66/73161 , B29C66/7422 , B29C2791/009 , C09J2205/31 , C09J2400/163 , C09J2400/166 , C09J2400/226 , C23F1/20 , B29K2067/006
Abstract: 通过使用表面形状复杂化的铝合金部件激光接合，得到提高了与树脂部件的接合强度的复合体。在被接合铝合金部件上实施蚀刻处理在其表面形成凹凸后，使该铝合金部件的一个面和树脂部件重合，然后，在上述铝合金部件的另一个面上照射激光使与铝合金部件相接的树脂部件软化，用该树脂填充上述凹凸。也可以在蚀刻处理前实施喷砂处理。
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公开(公告)号：CN100519046C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710136219.4
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面移动，而使上述金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))相互接合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100519045C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710136218.X
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: B23K20/12 , B23K20/26 , B23K101/00
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面移动，而使上述金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))相互接合。
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公开(公告)号：CN101161396A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200710136219.4
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面移动，而使上述金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))相互接合。
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公开(公告)号：CN100436028C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN03820060.0
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: B23K20/103
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(101、102)依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(102)的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(102)的表面移动，而使上述金属元件(101、102)相互接合。
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公开(公告)号：CN101161395A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200710136218.X
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: B23K20/12 , B23K20/26 , B23K101/00
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面移动，而使上述金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))相互接合。
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公开(公告)号：CN1678425A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN03820060.0
申请日：2003-08-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: B23K20/103
Abstract: 本发明揭示一种金属元件接合方法，能够将具有相异熔点的二金属元件相互重合并接合时，得到安定的接合部品质，并能适用于大型并具有复杂形状的各金属元件之间的接合，包含：将复数个金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))依照其熔点的高低顺序相互重合配置；以及将一沿圆周转动的圆板状接合治具(103)的治具本体(103a)的圆周面置于上述金属元件的重合部，使治具本体(103a)的圆周面压入上述金属元件中熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面，并使治具本体(103a)的圆周面沿着上述熔点最高的金属元件(铜元件(102))的表面移动，而使上述金属元件(铝元件(101)、铜元件(102))相互接合。
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