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公开(公告)号：CN107849666B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201580081574.9
申请日：2015-07-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方式的钢板具有规定的化学成分，该钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有：回火马氏体：30～70％、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种：合计为20％以上且70％以下，上述板厚1/4部的组织中，以体积百分率计，残留奥氏体小于10％，新鲜马氏体为10％以下，珠光体为10％以下，并且它们的合计体积百分率为15％以下，上述板厚1/4部处的上述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上，上述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的上述铁系碳化物的个数的比例为20％以上，上述钢板的抗拉强度为780MPa以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110214196B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201780084814.X
申请日：2017-01-27
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钢板，其具有规定的化学组成，将通过EBSD解析测定的被5.0°以上的晶界包围的区域定义为1个晶粒，将所述晶粒内的Image Quality的平均值乘以10‑3得到的值定义为K值，将所述晶粒内的平均取向差(°)定义为Y值，将所述K值小于4.000的金属相定义为金属相1，将所述K值为4.000以上且所述Y值为0.5～1.0的金属相定义为金属相2，将所述K值为4.000以上且所述Y值小于0.5的金属相定义为金属相3，将不属于所述金属相1～3中任一者的金属相定义为金属相4时，所述钢板具备如下的显微组织：以面积％计，金属相1：1.0％以上且小于35.0％；金属相2：30.0％以上且80.0％以下；金属相3：5.0％以上且50.0％以下；金属相4：5.0％以下。该钢板具有拉伸强度为590MPa以上(甚至为780MPa以上)的高强度和优异的扩孔性。
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公开(公告)号：CN107849667B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201580081597.X
申请日：2015-07-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的钢板具有规定的化学成分，该钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有：回火马氏体：70％以上、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种：合计为小于20％，上述板厚1/4部的组织中，以体积百分率计，残留奥氏体小于10％，新鲜马氏体为10％以下，珠光体为10％以下，并且它们的合计体积百分率为15％以下，上述板厚1/4部处的上述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上，上述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的上述铁系碳化物的个数的比例为20％以上，上述钢板的抗拉强度为780MPa以上。
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公开(公告)号：CN110214196A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201780084814.X
申请日：2017-01-27
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钢板，其具有规定的化学组成，将通过EBSD解析测定的被5.0°以上的晶界包围的区域定义为1个晶粒，将所述晶粒内的Image Quality的平均值乘以10-3得到的值定义为K值，将所述晶粒内的平均取向差(°)定义为Y值，将所述K值小于4.000的金属相定义为金属相1，将所述K值为4.000以上且所述Y值为0.5～1.0的金属相定义为金属相2，将所述K值为4.000以上且所述Y值小于0.5的金属相定义为金属相3，将不属于所述金属相1～3中任一者的金属相定义为金属相4时，所述钢板具备如下的显微组织：以面积％计，金属相1：1.0％以上且小于35.0％；金属相2：30.0％以上且80.0％以下；金属相3：5.0％以上且50.0％以下；金属相4：5.0％以下。该钢板具有拉伸强度为590MPa以上(甚至为780MPa以上)的高强度和优异的扩孔性。
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公开(公告)号：CN1263891C
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN02801316.6
申请日：2002-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/80 , C23C28/04 , C23C28/048 , C23C30/00 , H01F1/14783 , Y10T428/249953
Abstract: 本发明是采用酸洗等方法除去镁橄榄石或者防止其生成，然后形成赋予张力性绝缘皮膜的单取向硅钢板，其特征在于，在赋予张力性绝缘皮膜与钢板的界面上，具有平均膜厚2nm以上、500nm以下的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型氧化膜、平均膜厚在上述范围内的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型二氧化硅与以非晶质二氧化硅为主体的粒状氧化物的混合氧化物中的任1种以上，并且，满足下列任1个以上的要件：规定的相对于膜状氧化膜的粒状氧化物的比例、构成元素的比例、空洞所占的比例、金属铁所占的比例和低密度层的平均厚度。
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公开(公告)号：CN1461357A
公开(公告)日：2003-12-10
申请号：CN02801316.6
申请日：2002-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/80 , C23C28/04 , C23C28/048 , C23C30/00 , H01F1/14783 , Y10T428/249953
Abstract: 本发明是采用酸洗等方法除去镁橄榄石或者防止其生成，然后形成赋予张力性绝缘皮膜的单取向硅钢板，其特征在于，在赋予张力性绝缘皮膜与钢板的界面上，具有平均膜厚2nm以上、500nm以下的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型氧化膜、平均膜厚在上述范围内的以非晶质二氧化硅为主体的膜状外部氧化型二氧化硅与以非晶质二氧化硅为主体的粒状氧化物的混合氧化物中的任1种以上，并且，满足下列任1个以上的要件：规定的相对于膜状氧化膜的粒状氧化物的比例、构成元素的比例、空洞所占的比例、金属铁所占的比例和低密度层的平均厚度。
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