热浸镀钢板
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114729439A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202080080805.5

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 一种热浸镀钢板,具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有0~90质量%的Al和0~10质量%的Mg,余量含有Zn和杂质,热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部,图案部和非图案部分别包含采用确定方法1~5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种,第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30%以上。

    热浸镀钢板
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114729439B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202080080805.5

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 一种热浸镀钢板,具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有0~90质量%的Al和0~10质量%的Mg,余量含有Zn和杂质,热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部,图案部和非图案部分别包含采用确定方法1~5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种,第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30%以上。

    合金化热浸镀锌钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN111295459A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201880070270.6

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 本发明一种提供能够进一步促进锌镀层与钢板的合金化的合金化热浸镀锌钢板的制造方法。该合金化热浸镀锌钢板的制造方法包括以下工序:在以质量%计含有C:0.001%~0.350%、Si:0.001%~2.500%及P:0.001%~0.100%中的至少一者、Mn:0.10%~3.00%、S:0.001%~0.010%、N:0.0010~0.0065%和sol.Al:0.001%~0.800%、剩余部分为Fe及杂质的热轧酸洗后的钢板中,在钢板的表面,以20μm~500μm的间隔形成开口面的宽度为10μm~25μm且深度为10μm~30μm的槽的工序;将上述钢板以30%以上的轧制率进行冷轧的工序;将冷轧后的上述钢板进行还原退火的工序;将钢板浸渍在含有0.10质量%~0.20质量%的Al、剩余部分为Zn及任选成分的热浸镀锌浴中,使上述钢板的表面附着热浸镀锌层的工序;和将附着有上述热浸镀锌层的上述钢板进行加热,将上述钢板与上述热浸镀锌层进行合金化处理的工序。

    合金化热浸镀锌钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN111295459B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN201880070270.6

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 本发明一种提供能够进一步促进锌镀层与钢板的合金化的合金化热浸镀锌钢板的制造方法。该合金化热浸镀锌钢板的制造方法包括以下工序:在以质量%计含有C:0.001%~0.350%、Si:0.001%~2.500%及P:0.001%~0.100%中的至少一者、Mn:0.10%~3.00%、S:0.001%~0.010%、N:0.0010~0.0065%和sol.Al:0.001%~0.800%、剩余部分为Fe及杂质的热轧酸洗后的钢板中,在钢板的表面,以20μm~500μm的间隔形成开口面的宽度为10μm~25μm且深度为10μm~30μm的槽的工序;将上述钢板以30%以上的轧制率进行冷轧的工序;将冷轧后的上述钢板进行还原退火的工序;将钢板浸渍在含有0.10质量%~0.20质量%的Al、剩余部分为Zn及任选成分的热浸镀锌浴中,使上述钢板的表面附着热浸镀锌层的工序;和将附着有上述热浸镀锌层的上述钢板进行加热,将上述钢板与上述热浸镀锌层进行合金化处理的工序。

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