公开(公告)号：CN1694943B

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN02829821.7

申请日：2002-08-29

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 铃木淳 ,  紫原康孝 ,  横沟正彦

IPC分类号： C10B39/02 ,  C10B41/00

CPC分类号： C10B39/02 ,  Y02P20/129

摘要： 本发明是下述的干熄焦方法：使用由冷却室和其上部的前置室构成的熄焦塔，从前置室的上方装入赤热焦碳，向前置室中吹入空气或者吹入和/或水或者蒸汽，以惰性气体作为媒体在上述冷却室内使上述赤热焦碳具有的显热进行热交换，以蒸汽的形式用废热锅炉进行热回收，在这样的干熄焦方法中，通过使向废热锅炉的进热量成为目标值那样调整吹入上述前置室中的空气和/或水或者蒸汽的量，从而可以使回收蒸气量保持为恒定，使循环气体中的可燃性气体成分及氧成分保持为最小量，可以防止向倾斜的烟道部的异物附着，可以防止锅炉管材的热破损，同时可以防止热回收效率的降低，可以防止循环气体通气阻力的增大和锅炉管材的磨损，同时可以使显热回收量形成最大化。

公开(公告)号：CN1511924B

公开(公告)日：2012-08-08

申请号：CN200310113127.6

申请日：2003-12-22

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 铃木淳 ,  桥本茂 ,  汐田晴是

IPC分类号： C10B29/00

摘要： 本发明的目的是提供一种减少CDQ设备内的气体中的硫化合物的方法，该硫化合物是焦炭在预备室内存在的空气中燃烧时产生的。本方法包括如下步骤：制备其中大于10重量％的石灰颗粒的粒径小于10mm的石灰；并将以每吨焦炭计25-640g的所制石灰加入到CDQ设备的预备室和/或铲斗卡车(其中还加入炽热焦炭)中。

公开(公告)号：CN1694943A

公开(公告)日：2005-11-09

申请号：CN02829821.7

申请日：2002-08-29

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 铃木淳 ,  紫原康孝 ,  横沟正彦

IPC分类号： C10B39/02 ,  C10B41/00

CPC分类号： C10B39/02 ,  Y02P20/129

摘要： 本发明是下述的干熄焦方法：使用由冷却室和其上部的前置室构成的熄焦塔，从前置室的上方装入赤热焦碳，向前置室中吹入空气或者吹入和/或水或者蒸汽，以惰性气体作为媒体在上述冷却室内使上述赤热焦碳具有的显热进行热交换，以蒸汽的形式用废热锅炉进行热回收，在这样的干熄焦方法中，通过使向废热锅炉的进热量成为目标值那样调整吹入上述前置室中的空气和/或水或者蒸汽的量，从而可以使回收蒸气量保持为恒定，使循环气体中的可燃性气体成分及氧成分保持为最小量，可以防止向倾斜的烟道部的异物附着，可以防止锅炉管材的热破损，同时可以防止热回收效率的降低，可以防止循环气体通气阻力的增大和锅炉管材的磨损，同时可以使显热回收量形成最大化。

公开(公告)号：CN1511924A

公开(公告)日：2004-07-14

申请号：CN200310113127.6

申请日：2003-12-22

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 铃木淳 ,  桥本茂 ,  汐田晴是

IPC分类号： C10B29/00

摘要： 本发明的目的是提供一种减少CDQ设备内的气体中的硫化合物的方法，该硫化合物是焦炭在预备室内存在的空气中燃烧时产生的。本方法包括如下步骤：制备其中大于10重量％的石灰颗粒的粒径小于10mm的石灰；并将以每吨焦炭计25－640g的所制石灰加入到CDQ设备的预备室和/或铲斗卡车(其中还加入炽热焦炭)中。

公开(公告)号：CN102304370A

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201110235827.7

申请日：2002-08-29

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 铃木淳 ,  紫原康孝 ,  横沟正彦

IPC分类号： C10B39/02

CPC分类号： Y02P20/129

摘要： 本发明提供一种干熄焦装置，其具有由冷却室和其上部的前置室构成的熄焦塔，用于向前置室中吹入空气和/或吹入水或蒸汽的吹入装置，和在冷却室内与赤热焦碳进行热交换回收从熄焦塔排出的高温气体的显热的废热锅炉，还具有向从熄焦塔排出的高温气体中供给空气的SF空气吹入装置，和使从废热锅炉排出而作为惰性气体向冷却室供给的气体的一部分分流，使该分流的气体与废热锅炉供给气体合流的旁路管，在将高温气体从熄焦塔排出直至导入废热锅炉的路线上，旁路管的合流位置位于比SF空气吹入口更上游侧(锅炉相反侧)。由此，能够使回收蒸气量保持为恒定，使循环气体中的可燃性气体成分及氧成分保持为最小量，防止异物附着，防止锅炉管材热破损。