用作紧固构件的材料的钢材及紧固构件

    公开(公告)号:CN119278286A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202280096155.2

    申请日:2022-05-17

    Abstract: 本发明提供一种具有优异的耐腐蚀性及耐氢脆性的钢材。本公开的钢材以质量%计包含:C:0.15~0.45%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.01~1.50%、P:0.050%以下、S:0.050%以下、Al:0.100%以下、Sn:0.02~0.30%、Cr:0.20%以下、Cu:0.010~0.500%、Ni:0.01~0.50%、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.001~0.100%、选自Co、Sb、Ge及In中的一种以上:合计0.0013%以上且低于0.0065%、N:0.010%以下、O:0.015%以下、以及余量:Fe及杂质,该钢材满足式(1)。23<10×LN(Cu+0.5×Sn+2000×Tx)+100×(0.5×Ni+Mo)3-100×(0.5×Ni+Mo)2+30×(0.5×Ni+Mo)+10<39(1)。

    铁道车轮
    2.
    发明公开
    铁道车轮 审中-实审

    公开(公告)号:CN117203361A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202280028313.0

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 本发明提供一种轮毂部的韧性优异的铁道车轮。本公开的铁道车轮包括:轮辋部、具有贯通孔的轮毂部、以及板部。铁道车轮的化学组成为:按照质量%计,C:0.60%~0.80%、Si:1.00%以下、Mn:0.10%~1.50%、P:0.050%以下、S:0.030%以下、N:0.0200%以下,并且剩余部分由Fe和杂质构成。在沿着贯通孔的中心轴线方向用包含中心轴线的面剖切轮毂部后的轮毂部的截面中,在将利用与中心轴线平行且从贯通孔的内周面沿着铁道车轮的径向以15mm间距排列的多个轴向线段和与中心轴线垂直且从轮毂部的形成有贯通孔的开口的表面沿着中心轴线方向以15mm间距排列的多个径向线段划分的15mm×15mm的区域定义为矩形区域时,轮毂部的截面中的各矩形区域的平均C浓度小于0.90质量%。

    钢线以及热轧线材
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113710821B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202080026373.X

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 一种钢线,其成分组成为C:0.10~0.60%、Si:0.01~0.50%、Mn:0.20~1.00%、P:0.030%以下、S:0.050%以下、Cr:0.85~1.50%、Al:0.001~0.080%、N:0.0010~0.0200%、剩余部分:Fe、杂质元素以及任意元素,在包含钢线的中心轴、且与所述中心轴平行的截面中,金属组织的95面积%以上由铁素体以及球状碳化物构成,铁素体粒的平均粒径为10.0~30.0μm,等效圆直径0.1μm以上的球状碳化物的平均长径比为2.5以下,并且,以[C]表示钢线中包含的C的含量(质量%)时,等效圆直径0.1μm以上的所述球状碳化物的个数为1.5×106×[C]~7.0×106×[C]个/mm2。

    钢线以及热轧线材
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113710821A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202080026373.X

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 一种钢线,其成分组成为C:0.10~0.60%、Si:0.01~0.50%、Mn:0.20~1.00%、P:0.030%以下、S:0.050%以下、Cr:0.85~1.50%、Al:0.001~0.080%、N:0.0010~0.0200%、剩余部分:Fe、杂质元素以及任意元素,在包含钢线的中心轴、且与所述中心轴平行的截面中,金属组织的95面积%以上由铁素体以及球状碳化物构成,铁素体粒的平均粒径为10.0~30.0μm,等效圆直径0.1μm以上的球状碳化物的平均长径比为2.5以下,并且,以[C]表示钢线中包含的C的含量(质量%)时,等效圆直径0.1μm以上的所述球状碳化物的个数为1.5×106×[C]~7.0×106×[C]个/mm2。

    钢线材及钢线材的制造方法

    公开(公告)号:CN109963957A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201680089960.7

    申请日:2016-10-11

    Abstract: 本发明的一方案的钢线材的化学成分在规定的范围内,中心部的组织包含80~100面积%的珠光体和合计为0面积%以上且低于20面积%的先共析铁素体、先共析渗碳体、马氏体及贝氏体,上述中心部的上述珠光体的平均片间距为50~100nm,上述中心部的片状渗碳体的平均长度为1.9μm以下,上述中心部的平均珠光体块尺寸为15.0~30.0μm,表层部的组织包含70~100面积%的上述珠光体,上述表层部的平均珠光体块尺寸为上述中心部的上述平均珠光体块尺寸的0.40倍~0.87倍。

    铁道车轮
    7.
    发明公开
    铁道车轮 审中-实审

    公开(公告)号:CN118103538A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202280068852.7

    申请日:2022-06-27

    Abstract: 本发明提供一种轮毂部的韧性优异的铁道车轮。本公开的铁道车轮包括轮辋部、具有贯通孔的轮毂部、以及板部。铁道车轮的化学组成以质量%计为C:大于0.80%且为1.35%以下、Si:1.00%以下、Mn:0.10%~1.50%、P:0%~0.050%、S:0%~0.030%、N:0.0200%以下,并且余量为Fe和杂质。在沿着贯通孔的中心轴线方向将轮毂部于包含中心轴线的面切断时的轮毂部的截面中,在将利用如下线段划分的15mm×15mm的区域定义为矩形区域时,轮毂部的截面中的各矩形区域的平均C浓度为1.40质量%以下,所述线段为:与中心轴线平行且从贯通孔的内周面沿着铁道车轮的径向以15mm的间距排列的多个轴向线段,以及,与中心轴线垂直且从轮毂部的形成有贯通孔的开口的表面沿着中心轴线方向以15mm的间距排列的多个径向线段。

    线材、钢线及部件
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109312436B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201780037106.0

    申请日:2017-07-05

    Abstract: 本发明提供能够省略球状化退火、淬火/回火的热处理工序的线材等。其具有规定的化学组成,以面积率计金属组织的90%以上为贝氏体,在横截面中测定的表层的贝氏体的平均板条块粒径为15μm以下,在横截面中测定的表层的贝氏体的平均板条块粒径与在中心部测定的贝氏体的平均板条块粒径之比低于1.0,并且分散于贝氏体中的渗碳体的平均粒径为0.1μm以下。

    冷锻调质品用轧制线棒
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108368575B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201680070826.2

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 提供:具有优异的冷加工性、和经冷锻和调质处理的情况下具有高的强度和优异的耐氢脆化特性的冷锻调质品用轧制线棒。本发明的冷锻调质品用轧制线棒具有如下化学组成:以质量%计含有C:0.22~0.40%、Si:0.35~1.5%、Mn:0.20~0.40%、P:不足0.020%、S:不足0.015%、Cr:0.70~1.45%、Al:0.005~0.060%、Ti:0.01~0.05%、B:0.0003~0.0040%、N:0.0020~0.0080%、O:0.0020%以下,余量为Fe和杂质,且满足式(1)和式(2),先共析铁素体和珠光体的总面积率为90%以上,先共析铁素体的面积率为30%以上,所述冷锻调质品用轧制线棒具有700MPa以下的拉伸强度。0.50≤C+Si/10+Mn/5+5Cr/22≤0.85(1);Si/Mn>1.0(2)。

    螺栓
    10.
    发明授权
    螺栓 有权

    公开(公告)号:CN107709594B

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201680037775.3

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 提供具有高强度,并且具有优异的耐氢脆化特性的螺栓。本发明的实施方式的螺栓具有如下的化学组成:以质量%计,含有C:0.32~0.39%、Si:0.15%以下、Mn:0.40~0.65%、P:0.020%以下、S:0.020%以下、Cr:0.85~1.25%、Al:0.005~0.060%、Ti:0.010~0.050%、B:0.0010~0.0030%、N:0.0015~0.0080%、O:0.0015%以下、Mo:0~0.05%、V:0~0.05%、和Cu:0~0.50%、Ni:0~0.30%、以及Nb:0~0.05%,余量由Fe和杂质组成,满足式(1)和式(2);所述螺栓具有1000~1300MPa的拉伸强度,且满足式(3)。4.9≤10C+Si+2Mn+Cr+4Mo+5V≤6.1 (1) Mn/Cr≤0.55 (2) [固溶Cr]/Cr≥0.70 (3)

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