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公开(公告)号:CN114555850A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202080072236.X
申请日:2020-10-15
Applicant: 日本制铁株式会社 , 株式会社爱信 , 日本发条株式会社 , 日铁铃木加普腾钢线株式会社
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/40 , C22C38/34 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/48 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D8/06
Abstract: 本发明提供具有优异的疲劳极限的减震器弹簧。基于本实施方式的减震器弹簧具备:形成于表层的氮化层、和比所述氮化层更位于内部的芯部。芯部的化学组成以质量%计而包含:C:0.53~0.59%;Si:2.51~2.90%;Mn:0.70~0.85%;P:0.020%以下;S:0.020%以下;Cr:1.40~1.70%;Mo:0.17~0.53%;V:0.23~0.33%;Cu:0.050%以下;Ni:0.050%以下;Al:0.0050%以下;Ti:0.050%以下;N:0.0070%以下;Nb:0~0.020%;和由Fe和杂质构成的剩余部分,芯部中最大直径为2~10nm的V系析出物的个数密度为500~8000个/μm2。
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公开(公告)号:CN111601908B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN201980008192.1
申请日:2019-01-22
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种渗碳轴承钢部件及适于得到该渗碳轴承钢部件的渗碳轴承钢部件用棒钢,所述渗碳轴承钢部件具有规定的化学组成,在任意的部件截面中,当量圆直径为5μm以上、并且包含CaO、Al2O3及SiO2且Al2O3相对于CaO、Al2O3及SiO2的合计质量的含有率为50质量%以上的氧化物的个数密度为3.0个/cm2以下,距离滚动面为50μm深度的维氏硬度为750以上,滚动面的压缩残余应力为900MPa以上。
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公开(公告)号:CN107013567B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201611114341.7
申请日:2016-12-07
Abstract: 本发明提供轴承构成构件、制造轴承构成构件的方法及滚动轴承。轴承构成构件包括基材,基材包括钢和碳氮共渗层,该碳氮共渗层是所述钢上的表面层,所述钢包括0.3至0.45质量%的碳、0.5质量%以下的硅、0.4至1.5质量%的锰、0.3至2质量%的铬、0.1至0.35质量%的钼、0.2至0.4质量%钒以及其余的铁和不可避免的杂质。在距滚动滑动表面的表面50μm深度的位置处的表面维氏硬度为700至800,内部硬度按照维氏硬度为550至690,并且在从所述表面到10μm深度的范围内的残余奥氏体的量为至少30体积%。
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公开(公告)号:CN113166833B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN201980080244.6
申请日:2019-12-26
Abstract: 作为耐冲击磨损零件的松土器柄部(10)由硬度53HRC以上且57HRC以下的特定的成分组成的钢构成。该钢包含:母相,其包含马氏体相和残余奥氏体相;第一非金属粒,其分散于母相中,且包含从由MnS、TiCN及NbCN构成的组中选择的至少一种;该钢不包含M23C6碳化物。
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公开(公告)号:CN111868281B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN201980019373.4
申请日:2019-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方式的钢材具有给定的化学成分,在距与长度方向垂直的截面的中心的距离r满足0.7R≤r≤0.9R的区域中,组织包含铁素体和贝氏体,以面积率计,所述铁素体的平均分率为40~70%的范围,所述铁素体和所述贝氏体以外的组织的平均分率的总计以平均值计为0%以上且3%以下,剩余部分为由贝氏体构成的组织,所述区域中的所述铁素体的分率的标准偏差为4%以下。
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公开(公告)号:CN115298338B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202180015878.0
申请日:2021-02-19
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日铁铃木加普腾钢线株式会社
Abstract: 本发明提供具有优异的冷卷加工性、且在制成弹簧的情况下具有优异的疲劳极限的钢线。本实施方式的钢线的化学组成以质量%计含有:C:0.50~0.80%、Si:1.20~低于2.50%、Mn:0.25~1.00%、P:0.020%以下、S:0.020%以下、Cr:0.40~1.90%、V:0.05~0.60%、N:0.0100%以下,余量由Fe及杂质构成,在上述钢线中,最大直径为2~10nm的V系析出物的个数密度为5000~80000个/μm3。
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公开(公告)号:CN115335545B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202180015954.8
申请日:2021-02-19
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日铁铃木加普腾钢线株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C38/34 , C22C38/54 , F16F1/02 , C21C7/06 , C21D7/06 , C21D8/06 , C21D9/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明提供具有优异的疲劳极限的阀门弹簧。本实施方式的阀门弹簧的化学组成以质量%计含有:C:0.50~0.80%、Si:1.20~低于2.50%、Mn:0.25~1.00%、P:0.020%以下、S:0.020%以下、Cr:0.40~1.90%、V:0.05~0.60%、Ca:0.0001~0.0050%、N:0.0100%以下,余量由Fe及杂质构成,在所述阀门弹簧中,最大直径为2~10nm的V系析出物的个数密度为5000~80000个/μm3,Ca硫化物的个数相对于氧化物类夹杂物及硫化物类夹杂物的总个数的比例为0.20%以下。
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公开(公告)号:CN114651082B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202080072276.4
申请日:2020-10-15
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日本发条株式会社 , 日铁铃木加普腾钢线株式会社
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21D1/25 , C21D1/30 , C23C8/22 , F16F1/02 , F16F1/06
Abstract: 本发明提供具有优异的疲劳极限的阀门弹簧。基于本实施方式的阀门弹簧具备:形成于表层的氮化层、和比所述氮化层更位于内部的芯部。芯部的化学组成以质量%计而包含:C:0.53~0.59%;Si:2.51~2.90%;Mn:0.70~0.85%;P:0.020%以下;S:0.020%以下;Cr:1.40~1.70%;Mo:0.17~0.53%;V:0.23~0.33%;Ca:0.0001~0.0050%;Cu:0.050%以下;Ni:0.050%以下;Al:0.0050%以下;Ti:0.050%以下;N:0.0070%以下和由Fe和杂质构成的剩余部分,芯部中最大直径为2~10nm的V系析出物的个数密度为500~8000个/μm2,芯部中,所述Ca硫化物的个数相对于氧化物类夹杂物和所述硫化物类夹杂物的总个数的比例为0.20%以下。
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公开(公告)号:CN115335545A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202180015954.8
申请日:2021-02-19
Applicant: 日本制铁株式会社 , 日铁铃木加普腾钢线株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C38/34 , C22C38/54 , F16F1/02 , C21C7/06 , C21D7/06 , C21D8/06 , C21D9/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明提供具有优异的疲劳极限的阀门弹簧。本实施方式的阀门弹簧的化学组成以质量%计含有:C:0.50~0.80%、Si:1.20~低于2.50%、Mn:0.25~1.00%、P:0.020%以下、S:0.020%以下、Cr:0.40~1.90%、V:0.05~0.60%、Ca:0.0001~0.0050%、N:0.0100%以下,余量由Fe及杂质构成,在所述阀门弹簧中,最大直径为2~10nm的V系析出物的个数密度为5000~80000个/μm3,Ca硫化物的个数相对于氧化物类夹杂物及硫化物类夹杂物的总个数的比例为0.20%以下。
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公开(公告)号:CN109563578B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201780044465.9
申请日:2017-07-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种高频淬火后可得到优秀的面疲劳强度的高频淬火用钢。本发明提供的高频淬火用钢具有如下化学组成,以质量%计,含有C:0.58~0.68%、Si:0.70~1.40%、Mn:0.20~1.40%、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%和Ca:0.0005~0.005%、余量由Fe和杂质组成,所述化学组成满足式(1)~式(3)。钢组织由铁素体和面积率为85%以上的珠光体构成。钢中复合夹杂物相对于含有2.0%以上的SiO2和2.0%以上的CaO的复合夹杂物和Al2O3夹杂物的个数的比率为20%以上。C+Si/7+Mn/5+Cr/9+Mo/2.5≤1.05(1)C+Si/10+Mn/20+Cr/25≥0.70(2)Cr/Si≤0.20(3)。
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