连铸方法和连铸铸模
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102355964A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200980158156.X

    申请日:2009-03-19

    Inventor: 山崎伯公

    CPC classification number: B22D11/041 B22D11/168

    Abstract: 本发明提供一种连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置,其中,在使用多级锥度短边铸模板的连铸中,即使最高铸造速度为高速,在从窄宽度到宽的宽度的任何一种铸造宽度下都可以发挥多级锥度短边铸模板的效果。所述连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置的特征在于,在使用具有在铸造方向上不同的2级以上的不同的锥度的多级锥度短边铸模板的连铸中,将铸造的最高铸造速度设为VM(m/min),将从弯月液面位置在铸造方向上到最初的锥度变化点的距离设为变化点位置x(mm),将x作为VM的函数设定在下述式(1)、式(2)的范围内:50≤x≤300:VM≤2.5 式(1);50≤x≤300-200(VM-2.5):2.5<VM≤3.75 式(2)。

    钢材的弯曲加工装置以及加工方法

    公开(公告)号:CN106794504B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201580053970.0

    申请日:2015-10-05

    Abstract: 本发明的钢材的冷却装置为,在把持了长条的钢材(10)的一端部的状态下将上述钢材沿着其长度方向进给,并且在对上述钢材的上述长度方向的一部分进行加热的同时使上述一端部沿着二维或者三维方向移动,由此形成为包含弯曲的规定的形状,之后对包含上述弯曲的被加热部进行冷却,该冷却装置具备:第1冷却装置(22),对上述被加热部喷射第1冷却介质;以及第2冷却装置(23),在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下设置于比上述第1冷却装置靠下游侧,对上述被加热部喷射第2冷却介质。上述第2冷却装置沿着上述进给方向配置有多个,且能够相互独立地控制上述第2冷却介质的流量。由此,能够减少钢材的弯曲加工中的软点。

    连续铸造用铸模
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1295043C

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200480000178.0

    申请日:2004-03-03

    CPC classification number: B22D11/059 B22D11/05 B22D11/115

    Abstract: 本发明提供一种在施加电磁力而进行连续铸造时,能防止绝缘性下降、能长期制得质量优良的铸片的连续铸造用铸模。其是在连续铸造的铸模内的熔融金属的弯液面附近、设有使与上述铸模内壁垂直方向的电磁力施加在熔融金属上的电磁线圈,1对第1支承板和1对第2支承板分别与1对第1冷却铜板和1对第2冷却铜板组装在一起,1对第1冷却铜板和第1支承板能在1对第2冷却铜板和第2支承板上移动地被夹持而构成,其特征在于,1对第1冷却铜板是以与1对第2冷却铜板电气不绝缘、导通了的状态下被夹持着的。

    连续铸造用铸模
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1697713A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200480000178.0

    申请日:2004-03-03

    CPC classification number: B22D11/059 B22D11/05 B22D11/115

    Abstract: 本发明提供一种在施加电磁力而进行连续铸造时,能防止绝缘性下降、能长期制得质量优良的铸片的连续铸造用铸模。其是在连续铸造的铸模内的熔融金属的弯液面附近、设有使与上述铸模内壁垂直方向的电磁力施加在熔融金属上的电磁线圈,1对第1支承板和1对第2支承板分别与1对第1冷却铜板和1对第2冷却铜板组装在一起,1对第1冷却铜板和第1支承板能在1对第2冷却铜板和第2支承板上移动地被夹持而构成,其特征在于,1对第1冷却铜板是以与1对第2冷却铜板电气不绝缘、导通了的状态下被夹持着的。

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