公开(公告)号：CN114729456B

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202080081109.6

申请日：2020-11-20

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  赤木阳 ,  三村洋之

IPC: C23C22/00

Abstract: 本发明的一个实施方式的无方向性电磁钢板包括母材钢板、以及被形成于所述母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合皮膜，所述复合皮膜中的Zn含量为每单面10mg/m2以上，所述母材钢板中的氧量与所述母材钢板的板厚之积为50ppm·mm以下。

公开(公告)号：CN113811626A

公开(公告)日：2021-12-17

申请号：CN202080026806.1

申请日：2020-04-17

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  三村洋之 ,  完户佑辅 ,  山崎修一

IPC: C21D9/46 ,  C23C22/00

Abstract: 本发明的一实施方式的无方向性电磁钢板包括：母材钢板；以及形成在母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合覆膜，复合覆膜中的Zn在全部金属组分中占有的摩尔比率为10摩尔％以上，将无方向性电磁钢板在沸腾的蒸馏水中煮沸20分钟后的、蒸馏水中的Zn洗脱量为1.0mg/m2以上。其中，Zn洗脱量的定量方法基于JISK0102：2016“工业排水试验方法”53.3“ICP发射光谱分析法”。

公开(公告)号：CN114729456A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202080081109.6

申请日：2020-11-20

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  赤木阳 ,  三村洋之

IPC: C23C22/00

Abstract: 本发明的一个实施方式的无方向性电磁钢板包括母材钢板、以及被形成于所述母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合皮膜，所述复合皮膜中的Zn含量为每单面10mg/m2以上，所述母材钢板中的氧量与所述母材钢板的板厚之积为50ppm·mm以下。

公开(公告)号：CN101668596A

公开(公告)日：2010-03-10

申请号：CN200880013394.7

申请日：2008-04-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 向井圣夫 ,  林申也 ,  田中笃史 ,  三村洋之 ,  宇都久隆

IPC: B21B3/02 ,  B21B1/22 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/02 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  B21B1/22 ,  B21B1/36 ,  B21B13/147 ,  B21B27/021 ,  C21D8/1233 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  H01F1/16 ,  H01F41/024

Abstract: 本发明是制造具有高斯取向晶粒和与高斯取向存在对应关系的取向的晶粒与轧制方向一致的一次再结晶组织的单向性电磁钢板的发明，在本发明的制造方法中，将以质量％计含有C：0.025～0.10％、Si：2.5～4.5％、Mn：0.03～0.55％和Al：0.007～0.040％的电磁钢板坯加热至1100～1450℃以上，实施热轧，制成为热轧板后，实施热轧板退火，接着采用分割型机架式多辊式可逆轧机实施多次的冷轧，然后实施一次再结晶退火，接着实施二次再结晶退火，从而制造单向性电磁钢板，该制造方法的特征在于：(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的小径工作辊进行第一次的冷轧、或第一次和第二次的冷轧；(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的大径工作辊进行第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧；(c)使用直径比上述大径工作辊的直径小的小径工作辊进行最后一次的冷轧。

公开(公告)号：CN113811626B

公开(公告)日：2022-05-10

申请号：CN202080026806.1

申请日：2020-04-17

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  三村洋之 ,  完户佑辅 ,  山崎修一

IPC: C21D9/46 ,  C23C22/00

Abstract: 本发明的一实施方式的无方向性电磁钢板包括：母材钢板；以及形成在母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合覆膜，复合覆膜中的Zn在全部金属组分中占有的摩尔比率为10摩尔％以上，将无方向性电磁钢板在沸腾的蒸馏水中煮沸20分钟后的、蒸馏水中的Zn洗脱量为1.0mg/m2以上。其中，Zn洗脱量的定量方法基于JISK0102：2016“工业排水试验方法”53.3“ICP发射光谱分析法”。

公开(公告)号：CN101668596B

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN200880013394.7

申请日：2008-04-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 向井圣夫 ,  林申也 ,  田中笃史 ,  三村洋之 ,  宇都久隆

IPC: B21B3/02 ,  B21B1/22 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/02 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  B21B1/22 ,  B21B1/36 ,  B21B13/147 ,  B21B27/021 ,  C21D8/1233 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  H01F1/16 ,  H01F41/024

Abstract: 本发明是制造具有高斯取向晶粒和与高斯取向存在对应关系的取向的晶粒与轧制方向一致的一次再结晶组织的单向性电磁钢板的发明，在本发明的制造方法中，将以质量％计含有C：0.025～0.10％、Si：2.5～4.5％、Mn：0.03～0.55％和Al：0.007～0.040％的电磁钢板坯加热至1100～1450℃以上，实施热轧，制成为热轧板后，实施热轧板退火，接着采用分割型机架式多辊式可逆轧机实施多次的冷轧，然后实施一次再结晶退火，接着实施二次再结晶退火，从而制造单向性电磁钢板，该制造方法的特征在于：(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的小径工作辊进行第一次的冷轧、或第一次和第二次的冷轧；(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的大径工作辊进行第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧；(c)使用直径比上述大径工作辊的直径小的小径工作辊进行最后一次的冷轧。

公开(公告)号：CN101945714A

公开(公告)日：2011-01-12

申请号：CN200980105114.X

申请日：2009-02-10

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 三村洋之 ,  向井圣夫 ,  宫元一浩

IPC: B21B3/02 ,  B21B1/22 ,  B21B45/00 ,  B21C47/26

CPC classification number: C21D8/1233 ,  B21B1/222 ,  B21B1/36 ,  B21B13/147 ,  B21B45/004 ,  B21C47/26 ,  H01F1/14775

Abstract: 本发明提供一种钢板的冷轧方法及冷轧设备，在冷轧钢板卷材时，当在第1道次轧制结束后，在第2道次轧制前将钢板卷材(7)的末端部卷绕在张力卷取辊(3)上时，通过配置在轧制座(1)和卷材末端侧张力卷取辊(3)之间的加热装置，将所述末端部加热到50℃～350℃的温度范围。