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公开(公告)号:CN107316739A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710462606.0
申请日:2017-06-19
申请人: 广东紫光电气有限公司
IPC分类号: H01F41/02 , H01F27/245 , H01F27/26
CPC分类号: H01F41/024 , H01F27/2455 , H01F27/263
摘要: 本发明提供一种开口折叠式变压器铁芯制备方法,包括以下步骤:计算机进行变压器铁芯设计、硅钢带开料、分条,折叠,制备成若干独立几何形状硅钢片,组合成开口折叠式框架铁芯或三角立体式折叠式铁芯组。折叠式铁芯的折弯角度为:30°,45°,90°;折叠式铁芯四个角是由八个45°折弯角或十二个30°折弯角构成,折叠工艺对硅钢片的产生应力较小,不需退火处理。本发明将剪折工艺集于一身,所述折叠式铁芯叠片时采用1-3片一叠,为变压器线圈装配预留了便捷的空间,可以提前生产线圈并能够快速装配。
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公开(公告)号:CN106663522A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580037608.4
申请日:2015-05-11
申请人: 东芝产业机器系统株式会社
CPC分类号: H01F27/24 , H01F3/02 , H01F3/04 , H01F3/14 , H01F27/2455 , H01F27/25 , H01F41/0206 , H01F41/0213 , H01F41/024
摘要: 本实施方式所涉及的卷绕铁心具备:卷绕有多片铁心材料的铁心主体部;以及在铁心主体部的中心形成的窗部,铁心材料在每一圈具有至少1处切断部,切断部在窗部的周围分散配置。
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公开(公告)号:CN106449044A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610313366.3
申请日:2016-05-11
申请人: 海鸿电气有限公司
IPC分类号: H01F27/26 , H01F27/245 , H01F41/02
CPC分类号: H01F27/266 , H01F27/245 , H01F41/024
摘要: 本发明公开了一种开口式立体卷铁心及应用其制造变压器的方法,其中,变压器包括有线圈和一个以上的铁心单框,铁心单框由硅钢片卷绕而成,铁心单框包括有用以缠绕线圈的心柱,每一所述心柱顶端形成有上轭部,上轭部设置有接口,铁心单框的上轭部设置有接口,通过接口可以将切断的铁心单框的上轭部沿心柱捋直,便于套入已绕制好的线圈,使得铁心单框和线圈可以同时进行绕制,提高生产效率,制造时不需要投入太多专业设备,减低投资成本,有效地促进了立体卷铁心技术的发展和应用。
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公开(公告)号:CN102637500B
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201210026040.4
申请日:2012-02-07
申请人: 海德堡印刷机械股份公司
发明人: M·默茨
CPC分类号: H01F41/024
摘要: 本发明涉及一种用于制造层合的磁芯的方法,磁芯例如用于变压器或电动机,在方法步骤上漆中给金属面特别是金属板或金属箔设置电绝缘漆;在方法步骤冲压中对上漆后的金属面优选旋转地冲压,获得接片;在方法步骤放置中将冲压后的金属面在形成叠堆的情况下上下叠置;在方法步骤切除中将磁芯从叠堆中切除,切断所述接片(50)。优选磁芯(K)在切除(8)之前经历方法步骤结团/硬化(7),从而可将磁芯(K)作为整体从叠堆(60)中切除并且在此保持其形状。施加的漆(20)可经历方法步骤干燥(3)。最后,磁芯(K)可设有绕组(W)。按照本发明可由非常薄(优选小于0.05mm)的金属面并因此以非常小的涡流损失制造磁芯(K)。
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公开(公告)号:CN1101750A
公开(公告)日:1995-04-19
申请号:CN94106041.1
申请日:1994-06-15
申请人: 联合信号股份有限公司
发明人: 马克·欧内斯特·兰德 , 邓安国
IPC分类号: H01F41/02
CPC分类号: H01F41/0213 , H01F41/024
摘要: 现有的用于制造配电变压器铁心用的许多磁性条带成套件的机器和方法都有缺点,因为其需要复杂的进给装置、复杂的变位传送系统以及成套件形成工位和围圈工位之间的手工传送。本发明针对本技术领域的需要,提供一种克服了上述问题的机器,它包括:a.一用来移动并切割许多磁性条带以形成一条带组的装置;b.用来通过使刚刚集合形成的所有各组从切割装置移动一变位距离来集合特多所述形成的组的装置。本发明还提供了一种生产配电变压器用的许多磁性条带成套件的方法。
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公开(公告)号:CN106660357A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580036976.7
申请日:2015-03-31
申请人: 株式会社POSCO TMC
CPC分类号: B32B37/1284 , B32B37/06 , H01F41/024 , H02K15/022 , H02K15/12
摘要: 本发明提供一种粘接式层叠芯部件制造装置,包括:粘合剂涂布单元,用于将粘合剂涂布于被连续地移送的母材;层压单元(Laminate Unit),用于将通过所述母材的冲裁(Blanking)而被层叠的层叠片一体化,所述粘接式层叠芯部件制造装置通过将所述层叠片层间粘接而制造层叠芯部件。在本发明的一种形态中,所述层压单元包括:高频加热器,用于将存在于所述层叠片的层间的粘合剂固化,所述高频加热器包括:线圈,缠绕在用于收容所述层叠片的固化孔的周围而形成高频电流的通道。根据本发明的实施例,因高频感应加热而使粘合剂被急速固化,从而缩短层叠式芯部件的一体化时间,而且可以稳定地维持用于将层叠片一体化的层压单元的精确度即用于使层叠片穿过的层压孔的直行性,因此可以防止芯部件的对齐不良,并容易管理产品的品质。
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公开(公告)号:CN101668596B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200880013394.7
申请日:2008-04-22
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C21D8/12 , B21B1/22 , B21B1/36 , B21B13/147 , B21B27/021 , C21D8/1233 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/16 , H01F41/024
摘要: 本发明是制造具有高斯取向晶粒和与高斯取向存在对应关系的取向的晶粒与轧制方向一致的一次再结晶组织的单向性电磁钢板的发明,在本发明的制造方法中,将以质量%计含有C:0.025~0.10%、Si:2.5~4.5%、Mn:0.03~0.55%和Al:0.007~0.040%的电磁钢板坯加热至1100~1450℃以上,实施热轧,制成为热轧板后,实施热轧板退火,接着采用分割型机架式多辊式可逆轧机实施多次的冷轧,然后实施一次再结晶退火,接着实施二次再结晶退火,从而制造单向性电磁钢板,该制造方法的特征在于:(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的小径工作辊进行第一次的冷轧、或第一次和第二次的冷轧;(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的大径工作辊进行第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧;(c)使用直径比上述大径工作辊的直径小的小径工作辊进行最后一次的冷轧。
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公开(公告)号:CN101778964B
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN200880102710.8
申请日:2008-07-30
申请人: 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号: C23C22/40 , C21D1/70 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/60 , C23C22/68 , C23C22/74 , C23C26/00 , H01F1/18 , H01F41/005 , H01F41/024
摘要: 利用含有选自Mg、Ca、Ba、Sr、Zn、Al及Mn的磷酸盐中的至少1种或2种以上,以选择的该磷酸盐中的PO4为基准,相对于该PO4:1mol,混合以SiO2换算为0.5~1.0mol的胶体状二氧化硅及以V换算为0.1~20mol的水溶性的钒化合物而制成的处理液,能防止使绝缘覆膜处理液无铬化时成为问题的覆膜张力及耐吸湿性的降低,从而得到作为方向性电磁钢板的绝缘覆膜所需要的特性,即覆膜张力、耐吸湿性、抗锈性及叠层系数与使用含有铬化合物的绝缘覆膜处理液时相匹敌的、方向性电磁钢板用无铬绝缘覆膜处理液。
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公开(公告)号:CN1044943C
公开(公告)日:1999-09-01
申请号:CN93119385.0
申请日:1993-10-20
申请人: 通用电气公司
CPC分类号: H01F41/024 , Y10T29/4902 , Y10T29/49071 , Y10T29/5313
摘要: 此缠绕装置含有将非晶薄钢钢带叠绕在心轴上并包括一包住心轴并可沿纵向运动使心轴转动的卷绕带和将各个钢带叠相继送入卷绕带与心轴间的空间的装置的带式叠卷机,还含有限定钢带叠在馈入该空间时支承在其上的第一平表面的装置和限定平行于第一平表面的第二平表面的装置。控制装置在一钢带叠通过平表面间时动作以将一平表面朝另一平表面偏置以将在其间的钢带叠加压以去除钢带的皱纹以及钢带间的气窝,使钢带叠更有效地在纵向边上被导引。
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公开(公告)号:CN1081532A
公开(公告)日:1994-02-02
申请号:CN93107417.7
申请日:1993-06-26
申请人: 通用电气公司
IPC分类号: H01F41/02
CPC分类号: H01F41/024 , Y10T29/49078 , Y10T29/5142 , Y10T29/5145 , Y10T29/5317 , Y10T83/8854
摘要: 非晶金属带束的制造方法,该带适于围绕变压器铁芯制造机器的芯轴卷绕并包括第一和第二组合带,每个包括许多叠置堆积的非晶金属带的薄层。组合带具有位于初始位置的前端,(i)束制作操作开始时轴向相互隔开;(ii)处于堆积区的相对两端,束制作操作中,束在此制成。对组合带进行切割,从第一组合钢带分离出带的第一段,从第二组合带分离出第二段,分离的段由各自被分离的组合带处轴向向前推进至所述堆积区。在该区,第二段交替地堆积在第一段之上。
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