-
公开(公告)号：CN101668596A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200880013394.7
申请日：2008-04-22
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C21D8/12 , B21B1/22 , B21B1/36 , B21B13/147 , B21B27/021 , C21D8/1233 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/16 , H01F41/024
摘要： 本发明是制造具有高斯取向晶粒和与高斯取向存在对应关系的取向的晶粒与轧制方向一致的一次再结晶组织的单向性电磁钢板的发明，在本发明的制造方法中，将以质量％计含有C：0.025～0.10％、Si：2.5～4.5％、Mn：0.03～0.55％和Al：0.007～0.040％的电磁钢板坯加热至1100～1450℃以上，实施热轧，制成为热轧板后，实施热轧板退火，接着采用分割型机架式多辊式可逆轧机实施多次的冷轧，然后实施一次再结晶退火，接着实施二次再结晶退火，从而制造单向性电磁钢板，该制造方法的特征在于：(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的小径工作辊进行第一次的冷轧、或第一次和第二次的冷轧；(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的大径工作辊进行第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧；(c)使用直径比上述大径工作辊的直径小的小径工作辊进行最后一次的冷轧。
-
公开(公告)号：CN101668596B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200880013394.7
申请日：2008-04-22
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C21D8/12 , B21B1/22 , B21B1/36 , B21B13/147 , B21B27/021 , C21D8/1233 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/16 , H01F41/024
摘要： 本发明是制造具有高斯取向晶粒和与高斯取向存在对应关系的取向的晶粒与轧制方向一致的一次再结晶组织的单向性电磁钢板的发明，在本发明的制造方法中，将以质量％计含有C：0.025～0.10％、Si：2.5～4.5％、Mn：0.03～0.55％和Al：0.007～0.040％的电磁钢板坯加热至1100～1450℃以上，实施热轧，制成为热轧板后，实施热轧板退火，接着采用分割型机架式多辊式可逆轧机实施多次的冷轧，然后实施一次再结晶退火，接着实施二次再结晶退火，从而制造单向性电磁钢板，该制造方法的特征在于：(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的小径工作辊进行第一次的冷轧、或第一次和第二次的冷轧；(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的大径工作辊进行第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧；(c)使用直径比上述大径工作辊的直径小的小径工作辊进行最后一次的冷轧。
-
公开(公告)号：CN100354602C
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200510073957.X
申请日：2005-05-19
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供一种金属带钢的形状检测轧辊的使用方法，特别是在进行热轧制的冷轧机的形状检测轧辊中，防止向传感器间隙中的异物侵入而产生的检测异常，减少板材断裂和延长轧辊交换频率，因此在金属带钢冷轧机的形状检测轧辊的几乎整个宽度方向上，作业中始终由外部喷射水，并且使刮板接触在比喷射水的部位更靠近轧辊旋转方向上的输出侧。冷轧机是反向轧制线时，在比喷射水的部位更靠近输入侧和输出侧的位置设置2个刮板。
-
公开(公告)号：CN1698990A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510073957.X
申请日：2005-05-19
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供一种金属带钢的形状检测轧辊的使用方法，特别是在进行热轧制的冷轧机的形状检测轧辊中，防止向传感器间隙中的异物侵入而产生的检测异常，减少板材断裂和延长轧辊交换频率，因此在金属带钢冷轧机的形状检测轧辊的几乎整个宽度方向上，作业中始终由外部喷射水，并且使刮板接触在比喷射水的部位更靠近轧辊旋转方向上的输出侧。冷轧机是反向轧制线时，在比喷射水的部位更靠近输入侧和输出侧的位置设置2个刮板。
-
-
-
搜索结果
4 条记录 (耗时 0.041 秒)
