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公开(公告)号:CN116168912A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211483713.9
申请日:2022-11-24
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 提供在被施加外部磁场的环境下尤其是在高温下比以往难退磁的Sm‑Fe‑N系稀土磁铁及其制造方法。本公开为一种稀土磁铁的制造方法及采用该制造方法得到的稀土磁铁,该制造方法包含以下工序:准备被覆磁性粉末;将被覆磁性粉末在磁场中进行压缩成形从而得到磁场成形体;将磁场成形体进行加压烧结从而得到烧结体;以及,将烧结体进行热处理。被覆磁性粉末中的磁性粉末的D50为1.50μm以上且3.00μm以下,被覆磁性粉末中的锌成分的含有比例为3质量%以上且15质量%以下,并且,热处理温度为350℃以上且410℃以下。
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公开(公告)号:CN115472409A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210649618.5
申请日:2022-06-08
Applicant: 日亚化学工业株式会社 , 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供一种磁特性高的SmFeN系稀土磁体的制造方法。本发明涉及一种SmFeN系稀土磁体的制造方法,其包括:将包含Sm、Fe和N的SmFeN系各向异性磁性粉末使用被树脂覆盖的金属的介质或被树脂覆盖的陶瓷的介质来分散,得到分散后的SmFeN系各向异性磁性粉末的工序;将所述分散后的SmFeN系各向异性磁性粉末与改质材粉末混合,得到混合粉末的工序;将所述混合粉末在磁场中压缩成形,得到磁场成形体的工序;对所述磁场成形体进行加压烧结,得到烧结体的工序;和对所述烧结体进行热处理的工序。
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公开(公告)号:CN114649143B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202111534316.5
申请日:2021-12-15
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。一种稀土磁体的制造方法及由该方法得到的稀土磁体,该方法包括:准备Sm‑Fe‑N系的磁性粉末;准备含有金属锌的改性材料粉末;将所述磁性粉末和所述改性材料粉末混合,得到混合粉末;将所述混合粉末在磁场中压缩成型,得到磁场成型体;对所述磁场成型体进行加压烧结,得到烧结体;以及对所述烧结体进行热处理,其中,所述改性材料粉末中的所述金属锌的含有比例相对于所述混合粉末为10~30质量%,并且,关于所述热处理的条件,将温度和时间分别设为x℃和y小时时,满足y≧‑0.32x+136和350≦x≦410。
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公开(公告)号:CN114649143A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111534316.5
申请日:2021-12-15
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。一种稀土磁体的制造方法及由该方法得到的稀土磁体,该方法包括:准备Sm‑Fe‑N系的磁性粉末;准备含有金属锌的改性材料粉末;将所述磁性粉末和所述改性材料粉末混合,得到混合粉末;将所述混合粉末在磁场中压缩成型,得到磁场成型体;对所述磁场成型体进行加压烧结,得到烧结体;以及对所述烧结体进行热处理,其中,所述改性材料粉末中的所述金属锌的含有比例相对于所述混合粉末为10~30质量%,并且,关于所述热处理的条件,将温度和时间分别设为x℃和y小时时,满足y≧‑0.32x+136和350≦x≦410。
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公开(公告)号:CN108806913A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810390942.3
申请日:2018-04-27
Applicant: 日亚化学工业株式会社
CPC classification number: H01F1/0533 , B22F3/225 , B22F7/08 , B22F2998/10 , B29C45/0013 , B29C45/1459 , B29K2077/00 , B29K2105/0044 , B29K2105/16 , B29K2505/12 , B29K2683/00 , B29K2995/0008 , C08L77/02 , H01F1/059 , H01F1/083 , H01F1/113 , H01F7/02 , H01F41/0266 , B22F1/0059 , B29B7/002 , H01F1/06
Abstract: 本发明的课题在于,提供热冲击性优异的具有环状粘合磁铁的复合部件及其制造方法。其解决方法涉及一种复合部件,其具备大致圆柱状或大致圆环状的金属部件和设置于上述金属部件的外周的环状粘合磁铁,上述环状粘合磁铁包含热塑性树脂、磁性粒子及橡胶粒子。
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公开(公告)号:CN107967978B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201711402804.4
申请日:2015-09-29
Applicant: 日亚化学工业株式会社
Abstract: 一种粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法。本发明的粘合磁铁具有第一粘合磁铁片和第二粘合磁铁片,所述第一粘合磁铁片具备第一非作用面、和空间地交叉的第一作用面,对以从第一非作用面朝向第一作用面的方式在内部弯折的第一磁力线组进行取向而构成,所述第二粘合磁铁片具备第二非作用面、和空间地交叉的第二作用面,对以从第二作用面朝向第二非作用面的方式在内部弯折的第二磁力线组进行取向而构成,第一非作用面的面积比第一作用面大,第一作用面的磁通密度比第一非作用面高,第二非作用面的面积比第二作用面大,第二作用面的磁通密度比第二非作用面高,第一非作用面的磁极和第二非作用面的磁极为不同的极性,第一非作用面和第二非作用面连结,以第二磁力线组和第一磁力线组连续的方式构成。
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公开(公告)号:CN1618554A
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN200410101356.0
申请日:1998-12-24
Applicant: 日亚化学工业株式会社
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/20 , C01B21/0602 , C01P2004/10 , C01P2004/11 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/42 , C22C32/0068 , H01F1/059 , H01F1/0596
Abstract: 本发明的Sm-Fe-N系列合金的磁性粉末的制造方法中,Sm-Fe与氧化物的混合物,是借助于共沉淀法得到氢氧化合物之类的沉淀物,再经过烧成而得到的。氧化物的混合物再与金属钙混合,经过加热,扩散还原,从而得到Sm-Fe合金粉末。然后,原封不动地放置在炉内,在氮元素的氛围中进行氮化处理,就能获得具有上述平均粒径和平均针状度的Sm-Fe-N系列的磁性粉末。把这种磁性粉末混合在树脂中,做成一定的形状,即可用作粘结磁铁。
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公开(公告)号:CN116210147A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202180066046.1
申请日:2021-09-28
Applicant: 日亚化学工业株式会社
IPC: H02K15/03
Abstract: 本发明涉及复合构件的制造方法,其中,包括如下工序:在包含稀土磁体和与所述稀土磁体相接的构件的第一复合体之中,以至少覆盖所述稀土磁体的整个表面的方式,使第一成形体嵌合于所述第一复合体而制作第二复合体的工序;和将所述第二复合体插入模具内,覆盖所述第一复合体之中至少没有被所述第一成形体覆盖的整个表面,并且与所述第一成形体接触而注射成形热塑性树脂,形成第二成形体的工序。
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公开(公告)号:CN105469928B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201510634085.3
申请日:2015-09-29
Applicant: 日亚化学工业株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , H01F7/021 , H01F41/0273
Abstract: 一种粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法。本发明的粘合磁铁具有第一粘合磁铁片和第二粘合磁铁片,所述第一粘合磁铁片具备第一非作用面、和空间地交叉的第一作用面,对以从第一非作用面朝向第一作用面的方式在内部弯折的第一磁力线组进行取向而构成,所述第二粘合磁铁片具备第二非作用面、和空间地交叉的第二作用面,对以从第二作用面朝向第二非作用面的方式在内部弯折的第二磁力线组进行取向而构成,第一非作用面的面积比第一作用面大,第一作用面的磁通密度比第一非作用面高,第二非作用面的面积比第二作用面大,第二作用面的磁通密度比第二非作用面高,第一非作用面的磁极和第二非作用面的磁极为不同的极性,第一非作用面和第二非作用面连结,以第二磁力线组和第一磁力线组连续的方式构成。
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公开(公告)号:CN1286602C
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200410101356.0
申请日:1998-12-24
Applicant: 日亚化学工业株式会社
CPC classification number: B22F9/20 , C01B21/0602 , C01P2004/10 , C01P2004/11 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/42 , C22C32/0068 , H01F1/059 , H01F1/0596
Abstract: 本发明的Sm-Fe-N系列合金的磁性粉末的制造方法中,Sm-Fe与氧化物的混合物,是借助于共沉淀法得到氢氧化合物之类的沉淀物,再经过煅烧而得到的。氧化物的混合物再与金属钙混合,经过加热,扩散还原,从而得到Sm-Fe合金粉末。然后,原封不动地放置在炉内,在氮元素的氛围中进行氮化处理,就能获得具有上述平均粒径和平均针状度的Sm-Fe-N系列的磁性粉末。把这种磁性粉末混合在树脂中,做成一定的形状,即可用作粘结磁铁。
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