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公开(公告)号:CN102615428B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201210100188.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN101610872B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN200880004583.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
IPC: B23P23/04
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN101610872A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200880004583.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
IPC: B23K26/20
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN102615428A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210100188.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN108025401A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201680044108.8
申请日:2016-07-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 提供提高焊趾部的表层的硬度从而抑制裂纹的发生、并且使板厚方向的热影响区狭窄从而抑制了裂纹进展的疲劳强度优异的电弧焊接头及其制造方法。一种电弧角焊接头,是通过对至少两个金属构件进行电弧角焊而形成的电弧角焊接头,其特征在于,在包含至少一个金属构件的所述电弧角焊的焊趾部、和该金属构件的表面的通过所述电弧角焊而产生的热影响区的边界的区域具有通过激光照射而形成的重熔部,所述重熔部是从所述金属构件的表面到该金属构件的板厚的1/2以下的深度的范围,在所述金属构件的板厚方向上,距离重熔边界部为0.1mm的深度处的热影响区中的原始奥氏体的平均有效结晶粒径为20μm以下,所述重熔边界部为所述金属构件的表面的所述重熔部的边界。
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公开(公告)号:CN106163727B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201580017988.5
申请日:2015-04-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B23K26/14 , B23K26/146 , B23K26/147 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种焊接结构体的制造方法,其能够防止焊接部分(53)中产生贯通孔,其特征在于,其是通过一边向熔池(13)表面供给辅助气体(12)一边用激光焊接(11)对两块钢板(51、52)进行对焊来制造焊接结构体的方法,其中,两块钢板(51、52)中的至少1块钢板(52)的板厚为0.6mm以下,辅助气体(12)为含有10~50体积%的O2气的混合气体(12),在将混合气体(12)中的O2浓度规定为C(体积%)时,混合气体(12)的流量L(L/min)满足30(L/min)-C(体积%)×1(L/min/体积%)≤L(L/min)<40(L/min)。
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公开(公告)号:CN108367648A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201680072058.4
申请日:2016-12-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B60G7/00
Abstract: 一种控制臂(10),其具备:一对安装部(12),其彼此分开地设置;以及主体部(11),其沿着X方向延伸,将一对安装部(12)连结起来,主体部(11)包括第1V字状构件(13)以及第2V字状构件(14),在X方向上的任一位置处的与X方向正交的截面中,第1V字状构件(13)具有第1顶部(13a),且从第1顶部(13a)朝向Y方向上的一侧敞开成V字状,第2V字状构件(14)具有第2顶部14a,且从第2顶部(14a)朝向Y方向上的另一侧敞开成V字状,在所述截面中,第1顶部(13a)和第2顶部(14a)接合在一起,在主体部(11)的X方向上的中心位置处的与X方向正交的截面中,第1V字状构件(13)和第2V字状构件(14)的敞开角度分别是150°以下。
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公开(公告)号:CN106163727A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201580017988.5
申请日:2015-04-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B23K26/14 , B23K26/146 , B23K26/147 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种焊接结构体的制造方法,其能够防止焊接部分(53)中产生贯通孔,其特征在于,其是通过一边向熔池(13)表面供给辅助气体(12)一边用激光焊接(11)对两块钢板(51、52)进行对焊来制造焊接结构体的方法,其中,两块钢板(51、52)中的至少1块钢板(52)的板厚为0.6mm以下,辅助气体(12)为含有10~50体积%的O2气的混合气体(12),在将混合气体(12)中的O2浓度规定为C(体积%)时,混合气体(12)的流量L(L/min)满足30(L/min)-C(体积%)×1(L/min/体积%)≤L(L/min)<40(L/min)。
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公开(公告)号:CN108136528A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680053122.4
申请日:2016-09-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种不使焊接变形增加而得到在施加了拉伸负荷时没有在焊缝金属处断裂的、抗拉强度优异的搭接角焊接头的焊接方法,其特征在于,将抗拉强度为780MPa以上的第1钢板和第2钢板的至少预定焊接部位重叠,对第1钢板的端部和第2钢板的表面之间进行角焊,其中,在第1钢板的表面之中的、和与第2钢板重叠的面相反侧的表面上设置增强部,并对增强件的一个端部和第1钢板的表面之间进行角焊,并且,对增强部的端部、所述第1钢板的端部和所述第2钢板的表面之间进行角焊以使焊缝金属覆盖。
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