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公开(公告)号:CN102615428A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210100188.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN101610872A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200880004583.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
IPC: B23K26/20
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN101610872B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN200880004583.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
IPC: B23P23/04
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN102615428B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201210100188.8
申请日:2008-02-14
Applicant: 新日铁住金株式会社 , 东芝三菱电机产业系统株式会社 , 多田电机株式会社
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/0093 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种能够降低被焊接件焊接部的形状不良,能得到足够的接合强度的钢板的激光焊接方法和激光焊接装置。该钢板的激光焊接方法是将多个钢板的端面彼此间对接、对对接的钢板的对接部分照射激光束而焊接对接部分的钢板的激光焊接方法,其包括:将钢板的端面形成为适合于对接的形状的切断工序;使经由切断工序形成的端面对接的对接工序;对对接部分及进行加热的第1加热工序;利用激光对经由第1加热工序加热后的对接部分进行焊接的激光焊接工序。
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公开(公告)号:CN100404183C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN02829987.6
申请日:2002-12-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor: 冈田敦司
Abstract: 本发明提供在无光泽精整用轧辊上,实施能防止放电集中且没有螺旋形加工痕迹的放电加工的放电加工用电极、放电加工机和放电加工方法。具有可以从前端流出加工液的内腔,把该电极前端的端面在与电极长度方向垂直的面上投影的电极投影面上,除去对应于此内腔的孔的部分的面积在70mm2以下,而且电极前端的端面具有用此投影面上的最大长度(L)和与其垂直的方向的长度(T)之比(L/T)表示的扁平率为1.5以上的扁平形状,使用把电极配置成所述投影面的最大长度(L)大体与辊的轴向平行的电极的放电加工机,一边使加工液从所述内腔流出,一边使辊和电极在辊的圆周方向和轴向相对移动,呈螺旋形对辊进行放电加工。
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公开(公告)号:CN1694775A
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN02829987.6
申请日:2002-12-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor: 冈田敦司
Abstract: 本发明提供在钝性处理用轧辊上,实施能防止放电集中且没有螺旋形加工痕迹的放电加工的放电加工用电极、放电加工机和放电加工方法。具有可以从前端流出加工液的内腔,把该电极前端的端面在与电极长度方向垂直的面上投影的电极投影面上,除去对应于此内腔的孔的部分的面积在70mm2以下,而且电极前端的端面具有用此投影面上的最大长度(L)和与其垂直的方向的长度(T)之比(L/T)表示的扁平率为1.5以上的扁平形状,使用把电极配置成所述投影面的最大长度(L)大体与辊的轴向平行的电极的放电加工机,一边使加工液从所述内腔流出,一边使辊和电极在辊的圆周方向和轴向相对移动,呈螺旋形对辊进行放电加工。
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