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公开(公告)号：CN104245988B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201380021320.9
申请日：2013-02-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0284 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/38 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明涉及延性和拉伸凸缘性优异的高强度冷轧钢板，其具有以质量％计为C：0.06～0.3％、Si：0.4～2.5％、Mn：0.6～3.5％、Ti：0～0.08％、Nb：0～0.04％、Ti+Nb：0～0.10％、sol.Al：0～2.0％、Cr：0～1％、Mo：0～0.3％、V：0～0.3％、B：0～0.005％、Ca：0～0.003％、REM：0～0.003％、余量Fe+杂质的化学组成，含有40面积％以上的铁素体作为主相、合计10面积％以上的低温相变生成相(马氏体和贝氏体中的1种或2种)以及3面积％以上的残留奥氏体(γ)作为第2相，并且倾角15°以上的铁素体的平均粒径为5.0μm以下、低温相变生成相的平均粒径为2.0μm以下、长径比不足5的块状残留γ的平均粒径为1.5μm以下，前述块状残留γ的相对于所有残留γ的面积分数为50％以上。
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公开(公告)号：CN104428435A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201380030489.0
申请日：2013-04-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/38 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D1/26 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明涉及一种钢板，其为适合汽车的冲击吸收构件的原材料，冲击吸收能高且即使进行挤压也难以产生裂纹，具有以质量％计的下述组成：含有C:0.08～0.30％、Mn:1.5～3.5％、Si+Al:0.50～3.0％、P:0.10％以下、S:0.010％以下以及N:0.010％以下，根据情况还含有选自由Cr:0.5％以下、Mo:0.5％以下、B:0.010％以下、Ti:低于0.04％、Nb:低于0.030％及V:低于0.5％、Ca:0.010％以下、Mg:0.010％以下、REM:0.050％以下、以及Bi:0.050％以下中的1种以上，具有以面积％计的下述显微组织：含有贝氏体：超过50％、马氏体：3～30％、及残留奥氏体：3～15％，余量由平均粒径低于5μm的铁素体；且具有均匀伸长率与扩孔率之积为300％2以上、5％有效流变应力为900MPa以上的机械特性。
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公开(公告)号：CN103781932A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201280043477.7
申请日：2012-06-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/38 , C21D1/673 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及延性、加工硬化性、拉伸凸缘性优异、拉伸强度为780MPa以上的高张力冷轧钢板，其具有按质量%计含有C：超过0.020%且低于0.30%、Si：超过0.10%且3.00%以下、Mn：超过1.00%且3.50%以下的化学组成以及主相为低温相变生成相、第二相中包含残留奥氏体的金相组织。上述残留奥氏体相对于全部组织的体积分数超过4.0%且低于25.0%、平均粒径小于0.80μm，上述残留奥氏体中粒径为1.2μm以上的残留奥氏体晶粒的数密度为3.0×10-2个/μm2以下。
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公开(公告)号：CN103797135B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201280043467.3
申请日：2012-07-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0273 , C21D8/1261 , C21D2211/003 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及延性、加工硬化性和拉伸凸缘性优异的高张力冷轧钢板的制造方法，其包括对具有按质量%计含有C：超过0.020%且低于0.30%、Si：超过0.10%且3.00%以下、Mn：超过1.00%且3.50%以下的化学组成的板坯实施最后一道的压下量超过15%且在Ar3点以上的温度范围结束轧制的热轧，在轧制结束后0.4秒钟以内冷却到780℃以下的温度范围，在超过400℃的温度范围进行卷取、或者低于400℃下进行卷取后在300℃以上实施热轧板退火，对所得热轧钢板或热轧退火钢板实施冷轧，接着在（Ac3点-40℃）以上的温度范围实施均热处理后，实施冷却到500℃以下且300℃以上的温度范围并在该温度范围保持30秒钟以上的退火。
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公开(公告)号：CN103764863A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201280043472.4
申请日：2012-06-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/04 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及延性、加工硬化性、拉伸凸缘性优异、拉伸强度为750MPa以上的高张力熔融镀敷冷轧钢板，其中母材冷轧钢板具有：化学组成，按质量%计含有C：超过0.10%且低于0.25%、Si：超过0.50%且低于2.0%、Mn：超过1.50%且3.0%以下，根据情况含有Ti、Nb、V、Cr、Mo、B、Ca、Mg、REM和Bi中的一种或两种以上，P：低于0.050%、S：0.010%以下、sol.Al：0.50%以下和N：0.010%以下；以及金相组织，主相为低温相变生成相、第二相中包含残留奥氏体。所述残留奥氏体相对于全部组织的体积分数超过4.0%且低于25.0%、平均粒径小于0.80μm，所述残留奥氏体中粒径1.2μm以上的残留奥氏体晶粒的数密度为3.0×10-2个/μm2以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109790606A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201680089860.4
申请日：2016-10-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种镀覆钢板，其满足：化学组成以质量％计至少含有C：0.03％～0.70％、Si：0.25％～2.50％、Mn：1.00％～5.00％、P：0.100％以下、S：0.010％以下、sol.Al：0.001％～2.500％、N：0.020％以下，剩余部分由铁及杂质构成，金属组织包含超过5.0体积％的残留奥氏体、超过5.0体积％的回火马氏体，残留奥氏体中的C量为0.85质量％以上。
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公开(公告)号：CN104775071A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510091526.X
申请日：2008-03-04
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供高强度冷轧钢板和合金化熔融镀锌钢板以及它们的制造方法。该高强度冷轧钢板和高强度合金化熔融镀锌钢板的机动车外板所要求表面外观优良，与轧制方向成45°方向的r值极高，具有优良的冲压成形性，抗拉强度为340MPa以上。该高强度冷轧钢板具有以质量％计含有C：0.0005％～0.025％、Si：0.2％以下、Mn：0.3～2.5％、P：0.15％以下、S：0.02％以下、N：0.006％以下、sol.Al：小于0.005％、Ti：0.005％～0.05％及Nb：0.020％～0.200％、并且Nb和Ti含有量的质量比(Nb/Ti)为2以上、剩余部分由Fe及杂质组成的化学成分，与轧制方向成45°方向的r值(r45)为1.80以上和/或平均r值(rm)为1.60以上，而且，抗拉强度为340MPa以上。
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公开(公告)号：CN103764863B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201280043472.4
申请日：2012-06-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/04 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及延性、加工硬化性、拉伸凸缘性优异、拉伸强度为750MPa以上的高张力熔融镀敷冷轧钢板，其中母材冷轧钢板具有：化学组成，按质量%计含有C：超过0.10%且低于0.25%、Si：超过0.50%且低于2.0%、Mn：超过1.50%且3.0%以下，根据情况含有Ti、Nb、V、Cr、Mo、B、Ca、Mg、REM和Bi中的一种或两种以上，P：低于0.050%、S：0.010%以下、sol.Al：0.50%以下和N：0.010%以下；以及金相组织，主相为低温相变生成相、第二相中包含残留奥氏体。所述残留奥氏体相对于全部组织的体积分数超过4.0%且低于25.0%、平均粒径小于0.80μm，所述残留奥氏体中粒径1.2μm以上的残留奥氏体晶粒的数密度为3.0×10?2个/μm2以下。
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公开(公告)号：CN103781932B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201280043477.7
申请日：2012-06-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/38 , C21D1/673 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及延性、加工硬化性、拉伸凸缘性优异、拉伸强度为780MPa以上的高张力冷轧钢板，其具有按质量%计含有C：超过0.020%且低于0.30%、Si：超过0.10%且3.00%以下、Mn：超过1.00%且3.50%以下的化学组成以及主相为低温相变生成相、第二相中包含残留奥氏体的金相组织。上述残留奥氏体相对于全部组织的体积分数超过4.0%且低于25.0%、平均粒径小于0.80μm，上述残留奥氏体中粒径为1.2μm以上的残留奥氏体晶粒的数密度为3.0×10-2个/μm2以下。
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公开(公告)号：CN102203312B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN200980143822.2
申请日：2009-08-31
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21C7/068 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C38/004
Abstract: 本发明提供一种表面性状良好且具有优异的压制成形性的钢板。该钢板的特征在于，所述钢板具有如下化学组成，且氧化物系夹杂物中的Ti氧化物的含量以TiO2换算为50.0质量％以上，Nb氧化物的含量以NbO换算低于1.0质量％；所述化学组成为：以质量％计，C：0.0005％以上且低于0.010％、Si：0.40％以下、Mn：2.50％以下、P：0.10％以下、S：低于0.010％、sol.Al：低于0.0050％、N：0.005％以下、sol.Ti：0.020％以下、Nb：0.010％以上且0.20％以下及O：0.015％以下，并且sol.Ti：0.003％以上或Si：超过0.020％，进而sol.Ti及Nb的含量满足下述式(1)～(3)。1.0＜(Ti*/48+Nb/93)/(C/12+N*/14)？(1)Ti*＝max[sol.Ti-(48/14)×N，0]？(2)N*＝max[N-(14/48)×sol.Ti，0]？(3)其中，各式中的元素符号表示钢中各元素以质量％计的含量，max[]是取[]内的自变量的最大值的函数。
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