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公开(公告)号：CN106457625A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580023800.8
申请日：2015-04-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21J13/025 , B21D22/025 , B21D22/06 , B21D51/02 , B21J5/025 , B21J5/08 , B21K23/00 , B29C33/485
Abstract: 该成形模具具备：下部成形模具，具有底部及侧壁部；上部成形模具，沿着与上述下部成形模具的上述侧壁部平行的轴线朝向上述下部成形模具的上述底部移动自如；以及压入模具，在上述下部成形模具的上述侧壁部与上述上部成形模具之间沿着上述轴线朝向上述下部成形模具的上述底部移动自如。
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公开(公告)号：CN105188983B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201480024383.4
申请日：2014-05-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 在第1工序中，通过凸台成形用冲头(20)的第2平面部(24)将被加工件(10)的容器开口端模孔里部(37)内推入，成形为具有凸台部(51)、沿着模倾斜部(33)的容器倾斜部(52)、第2侧壁部(35)的容器侧壁部(53)的带有凸台的圆筒容器(50)。在第2工序中，将在第1工序中增厚的被加工件(50)的容器倾斜部(52)通过压下用冲头(60)的冲头倾斜部(63)和压下用模(70)的模倾斜部(73)夹压，得到均匀的板厚的容器倾斜部(52)。在第3工序中，将被加工件(50)的侧壁部(54)通过挤拉用冲头(90)和挤拉用模(100)夹压而挤拉成形，得到板厚均匀的凸台部(51)。(14)向下方推入，并将被加工件(10)的一部分向
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公开(公告)号：CN104918726A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201380069660.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D24/005 , B21D22/21 , B21D22/30 , B21K23/00 , B21K23/02
Abstract: 一种冲压成型方法，冲压成型装置(1a)持续第一工序、第二工序以及第三工序；第一工序为，通过成型用冲头(11)将平板状的被加工材料向冲模(14)内压入而将其成型为杯状被加工材料(B)；第二工序为，使杯状被加工材料(B)相对移动至按压部件(12)与杯纵壁部(B1)的端部抵接且在杯底部(B2)与成型用冲头(11)之间形成间隙(S2)的位置；第三工序为，通过使反向冲头(13)接近成型用冲头(11)，由此将杯底部(B2)朝成型用冲头(11)侧压入并通过成型用冲头(11)和反向冲头(13)进行夹压，使杯纵壁部(B1)的材料向杯肩部(B3)流入而使杯肩部(B3)增厚。
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公开(公告)号：CN107107161B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201680005861.6
申请日：2016-01-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明涉及齿形部件的制造方法以及齿形部件。齿形部件的制造方法具有：拉深工序，通过对被加工件进行拉深成型，由此获得具有底面部以及侧面部的圆筒容器；缩径工序，通过对上述圆筒容器的上述侧面部中的、要形成齿顶部的特定部位进行缩径，由此使上述角部增厚以使上述底面部与上述侧面部之间的角部的外侧的形状满足下述条件式(1)；以及齿形成型工序，在通过上述缩径工序而被缩径的上述圆筒容器的上述特定部位形成上述齿顶部，由此获得具有上述底面部、上述侧面部以及上述齿顶部的齿形部件。(ΔR+ΔH)≤2t…(1)。
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公开(公告)号：CN104736269A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380053957.6
申请日：2013-10-22
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/21 , B21D24/04 , B21D51/02 , B21D51/26 , B21J5/08 , B21K21/16
Abstract: 冲压模具具备各自的中心轴(20)配置在同轴上的内冲头(23)、沿着内冲头(23)的外周配置并在前端部具有中冲头倾斜部(24a)的中冲头(24)、沿着中冲头(24)的外周配置的外冲头(25)、和具有与中冲头倾斜部(24a)对置的冲模倾斜部(27a)的冲模(27)。在将带底容器(22)的底部用内冲头(23)及冲模(27)进行了约束的状态下，通过用外冲头(25)将带底容器(22)的端部推入并使中冲头(24)向与将外冲头(25)推入的方向相反的方向移动，对由中冲头倾斜部(24a)及冲模倾斜部(27a)夹着的带底容器(22)的带底容器倾斜部(22a)进行增厚。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107107161A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680005861.6
申请日：2016-01-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/30 , B21D22/025 , B21D41/04 , B21D45/003 , B21D45/02 , B21D51/12 , B21D53/28 , B21J5/08 , B21K1/30 , F16H55/17
Abstract: 本发明涉及齿形部件的制造方法以及齿形部件。齿形部件的制造方法具有：拉深工序，通过对被加工件进行拉深成型，由此获得具有底面部以及侧面部的圆筒容器；缩径工序，通过对上述圆筒容器的上述侧面部中的、要形成齿顶部的特定部位进行缩径，由此使上述角部增厚以使上述底面部与上述侧面部之间的角部的外侧的形状满足下述条件式(1)；以及齿形成型工序，在通过上述缩径工序而被缩径的上述圆筒容器的上述特定部位形成上述齿顶部，由此获得具有上述底面部、上述侧面部以及上述齿顶部的齿形部件。(ΔR+ΔH)≤2t…(1)。
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公开(公告)号：CN106457343A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580025771.9
申请日：2015-05-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的冲压成型方法包括：第一工序，在分别独立地驱动被分割成多个的模具的各部分而对被成型坯料进行冲压成型的同时，求出冲压成型中的所述被成型坯料对所述模具的所述各部分施加的按压力；第二工序，对所述模具的所述各部分的每一个调整所施加的驱动力、驱动速度、驱动时机中的至少一个，以使基于所述按压力而被检测出接近过载荷状态的所述被成型坯料的加工部分向所述被成型坯料的其他加工部分流动。
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公开(公告)号：CN105188983A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480024383.4
申请日：2014-05-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 在第1工序中，通过凸台成形用冲头(20)的第2平面部(24)将被加工件(10)的容器开口端(14)向下方推入，并将被加工件(10)的一部分向模孔里部(37)内推入，成形为具有凸台部(51)、沿着模倾斜部(33)的容器倾斜部(52)、第2侧壁部(35)的容器侧壁部(53)的带有凸台的圆筒容器(50)。在第2工序中，将在第1工序中增厚的被加工件(50)的容器倾斜部(52)通过压下用冲头(60)的冲头倾斜部(63)和压下用模(70)的模倾斜部(73)夹压，得到均匀的板厚的容器倾斜部(52)。在第3工序中，将被加工件(50)的侧壁部(54)通过挤拉用冲头(90)和挤拉用模(100)夹压而挤拉成形，得到板厚均匀的凸台部(51)。
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公开(公告)号：CN105682823B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201480058807.9
申请日：2014-10-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种带底圆筒容器的成形方法，若在利用内冲头(22)和阴模(25)夹持带底圆筒容器(21)的容器底部(21a)的状态下使外冲头(23)下降，则容器开口端(21d)进入外冲头(23)的台阶槽部(23c)内，容器开口端(21d)被台阶槽部(23c)以及阴模侧壁部(25b)从与中心轴(20)正交的方向上进行限制。若使外冲头(23)进一步下降，则冲头肩部(23f)接触于容器肩部(21c)，接着台阶槽部(23c)的第2冲压面部(23e)抵接于容器开口端(21d)，使容器底部(21a)的增厚部分向阴模角部(25d)的空间流动材料，将容器肩部(21c)增厚并且成形为直角状。
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公开(公告)号：CN104768671B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380056426.2
申请日：2013-11-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21J5/025 , B21D22/22 , B21D22/24 , B21D22/26 , B21D53/28 , B21J5/08 , B21J13/02 , B21K23/00
Abstract: 本发明涉及一种冲压成型方法。通过内冲头(11)以及内冲模(14)来夹压杯状的被加工件(B)的底壁部的夹压部(B1)而使其朝从中冲模(15)离开的方向移动，并且将内冲模(14)朝向内冲头(11)压入，并且通过外冲头(13)以及外冲模(16)来夹压被加工件(B)的径向外侧端部即夹压部(B2)而使其朝接近中冲模(15)的方向移动，而抑制夹压部(B2)的被加工件(B)朝从中心轴(10)离开的方向进行材料流动，由此实施夹压部(B1)的减薄处理、由中冲头(12)和内冲模(15)夹持的被加工件(B)的纵壁部(B3)、以及由中冲头(12)和外冲模(16)夹持的被加工件(B)的纵壁部(B4)的增厚处理。
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