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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102821881A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180015453.6
申请日：2011-01-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B29/00 , B21B13/14 , B21B2013/025
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够将上下作业辊间的开度取较大、并且高响应性且能够施加强力的弯辊力的轧机。为了解决课题，本发明提供的轧机是具有上下一对作业辊和分别支承它们的上下一对加强辊的金属板材的轧机，其特征在于，对上述上下作业辊分别施加增弯力的液压缸配备在向轧机机架的内侧突出的突出块上；对下作业辊辊身部施加的轧制方向力受上述突出块与下作业辊轴承座之间的接触面支承；对上作业辊辊身部施加的轧制方向力受位于上述突出块上方的轧机机架窗与上作业辊轴承座之间的接触面支承。
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公开(公告)号：CN101765466A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200980000379.3
申请日：2009-05-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 用于轧制被轧制板的轧制道次规程的设定方法，包括：设定总轧制道次数的步骤，相对于所述总轧制道次数假定多个轧制道次规程的步骤，对所述多个轧制道次规程的每一个轧制道次规程，利用将各道次中的所述被轧制板的特征值与其特征值的理想值的差分除以各道次的输出侧板厚度的幂所得到的值作为指标的评估函数的步骤，在所述多个轧制道次规程内设定所述评估函数的值最小的轧制道次规程的步骤。
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公开(公告)号：CN102834192A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201180015489.4
申请日：2011-01-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明是金属板材的轧制方法，其课题为在减弯装置的响应性比增弯装置差的轧机中，即使是作用减小弯辊力的设定条件的情况下，也能够付与高响应的板凸度、形状控制功能。为了解决上述课题，在轧制开始前作用增弯力和减弯力这双方，作为合力而使相当于辊平衡力的弯辊力作用在作业辊轴承座上。在轧制开始时，减弯力一边保持一定值一边使增弯力变化，作为合力而使规定的弯辊力（减弯力）作用在作业辊轴承座上来进行轧制，在轧制结束时使增弯力回到轧制开始前的状态，作为与减弯力的合力而使相当于辊平衡力的弯辊力作用在作业辊轴承座上，在该状态下结束轧制。
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公开(公告)号：CN101678417A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200980000377.4
申请日：2009-03-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/58 , B21B37/00 , B21B37/16 , B21B2261/04 , B21B2265/12 , B21B2275/12
Abstract: 在热态的板轧制中的轧制负荷预测的学习方法中，以往基于设想的误差因素修正轧制负荷的预测误差，但在复杂的轧制情况下，影响因素多，难以合理地抽取和推定。因此，本发明的轧制负荷预测的学习方法为如下方法：在热态的板轧制中，对于该被轧制材料，参照已经实施了的轧制道次中的轧制负荷的预测误差来修正此后实施的轧制道次中的轧制负荷的预测值时，通过使与该实际道次中的轧制负荷的预测误差相乘的增益相应于被轧制材料的板厚而变化，来设定轧制负荷预测的学习系数，使预测精度提高。
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公开(公告)号：CN101765466B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200980000379.3
申请日：2009-05-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 用于轧制被轧制板的轧制道次规程的设定方法，包括：设定总轧制道次数的步骤，相对于所述总轧制道次数假定多个轧制道次规程的步骤，对所述多个轧制道次规程的每一个轧制道次规程，利用将各道次中的所述被轧制板的特征值与其特征值的理想值的差分除以各道次的输出侧板厚度的幂所得到的值作为指标的评估函数的步骤，在所述多个轧制道次规程内设定所述评估函数的值最小的轧制道次规程的步骤。
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