公开(公告)号：CN101835917B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN200980100796.5

申请日：2009-10-13

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 熊谷达也 ,  宇佐见明 ,  冈正春

IPC: C22C38/00 ,  B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58

CPC classification number: C22C38/02 ,  B66C23/62 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提供一种高强度厚钢板，其特征在于：该高强度厚钢板具有满足以下条件的成分组成：以质量％计含有：C：0.18％以上且0.23％以下、Si：0.1％以上且0.5％以下、Mn：1.0％以上且2.0％以下、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cu：超过0.5％且3.0％以下、Ni：0.25％以上且2.0％以下、Nb：0.003％以上且0.10％以下、Al：0.05％以上且0.15％以下、B：0.0003％以上且0.0030％以下、N：0.006％以下，余量为铁及不可避免的杂质，且在将[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[V]、[B]分别作为以质量％计的C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B的浓度时，通过Pcm＝[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]算出的焊接裂纹敏感性指标Pcm为0.39％以下；Ac3相变点为850℃以下，马氏体组织分率为90％以上，屈服强度为1300MPa以上，抗拉强度为1400MPa以上且1650MPa以下，进而，对于抗拉强度、和采用试样片截面的每1mm2的平均晶粒数m由Nγ＝-3+log2m算出的原奥氏体晶粒度号数Nγ，在将所述抗拉强度作为[TS]、其单位为MPa的情况下，在所述抗拉强度低于1550MPa时，满足Nγ≥([TS]-1400)×0.006+7.0，在所述抗拉强度为1550MPa以上时，满足Nγ≥([TS]-1550)×0.01+7.9。

公开(公告)号：CN101835917A

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN200980100796.5

申请日：2009-10-13

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 熊谷达也 ,  宇佐见明 ,  冈正春

IPC: C22C38/00 ,  B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58

CPC classification number: C22C38/02 ,  B66C23/62 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提供一种高强度厚钢板，其特征在于：该高强度厚钢板具有满足以下条件的成分组成：以质量％计含有：C：0.18％以上且0.23％以下、Si：0.1％以上且0.5％以下、Mn：1.0％以上且2.0％以下、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cu：超过0.5％且3.0％以下、Ni：0.25％以上且2.0％以下、Nb：0.003％以上且0.10％以下、Al：0.05％以上且0.15％以下、B：0.0003％以上且0.0030％以下、N：0.006％以下，余量为铁及不可避免的杂质，且在将[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[V]、[B]分别作为以质量％计的C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B的浓度时，通过Pcm＝[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]算出的焊接裂纹敏感性指标Pcm为0.39％以下；Ac3相变点为850℃以下，马氏体组织分率为90％以上，屈服强度为1300MPa以上，抗拉强度为1400MPa以上且1650MPa以下，进而，对于抗拉强度、和采用试样片截面的每1mm2的平均晶粒数m由Nγ＝-3+log2m算出的原奥氏体晶粒度号数Nγ，在将所述抗拉强度作为[TS]、其单位为MPa的情况下，在所述抗拉强度低于1550MPa时，满足Nγ≥([TS]-1400)×0.006+7.0，在所述抗拉强度为1550MPa以上时，满足Nγ≥([TS]-1550)×0.01+7.9。

公开(公告)号：CN1258413C

公开(公告)日：2006-06-07

申请号：CN00800836.1

申请日：2000-04-07

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 濑濑昌文 ,  诸星隆 ,  三浦龙介 ,  楠伸太郎 ,  纪成康弘 ,  阿部雅之 ,  菅野浩至 ,  宫本健一郎 ,  冈正春 ,  小山祐司

IPC: B22D11/108 ,  C22C38/00

Abstract: 钢水的处理方法，其特征在于在为使扁坯的凝固组织微细化而处理钢水的处理方法中，将钢水中总Ca量调节到0.0010质量%以下后，向所述的钢水中添加Mg为0.0005～0.10质量%。

公开(公告)号：CN1631578A

公开(公告)日：2005-06-29

申请号：CN200510006804.3

申请日：2000-04-07

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 濑濑昌文 ,  诸星隆 ,  三浦龙介 ,  楠伸太郎 ,  纪成康弘 ,  阿部雅之 ,  菅野浩至 ,  宫本健一郎 ,  冈正春 ,  小山祐司

IPC: B22D27/20

Abstract: 加工特性优良的扁坯，其特征在于扁坯全断面中60％以上是满足下式的等轴晶：D＜1.2X1/3+0.75，式中D是结晶方向相同组织的等轴晶直径(毫米)，X是距扁坯表面之间的距离(毫米)。这种扁坯以及这种扁坯加工制造的钢材中，表面缺陷和内部缺陷极少。

公开(公告)号：CN1304342A

公开(公告)日：2001-07-18

申请号：CN00800836.1

申请日：2000-04-07

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 濑濑昌文 ,  诸星隆 ,  三浦龙介 ,  楠伸太郎 ,  纪成康弘 ,  阿部雅之 ,  菅野浩至 ,  宫本健一郎 ,  冈正春 ,  小山祐司

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/108 ,  B22D11/115 ,  B22D11/128 ,  B22D27/02 ,  B22D27/20 ,  C22C38/00

Abstract: 加工特性优良的扁坯,其特征在于扁坯全断面中60%以上是满足下式的等轴晶:D

公开(公告)号：CN1321766C

公开(公告)日：2007-06-20

申请号：CN200510006804.3

申请日：2000-04-07

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 濑濑昌文 ,  诸星隆 ,  三浦龙介 ,  楠伸太郎 ,  纪成康弘 ,  阿部雅之 ,  菅野浩至 ,  宫本健一郎 ,  冈正春 ,  小山祐司

IPC: B22D27/20

Abstract: 一种加工特性优良的扁坯，其特征在于扁坯全部断面的60%以上是满足下式的等轴晶，并且含有100个/厘米2以上的、在钢水凝固时生成的与δ铁素体的晶格非共格性在6%以下的夹杂物，D＜0.08X0.78+0.5式中X是距扁坯表面之间的距离，单位毫米，D是距扁坯表面距离为X位置的等轴晶直径，单位毫米。这种扁坯以及这种扁坯加工制造的钢材中，表面缺陷和内部缺陷极少。

公开(公告)号：CN1159851A

公开(公告)日：1997-09-17

申请号：CN95195507.1

申请日：1995-10-04

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 津留英司 ,  冈正春 ,  永吉治之 ,  中岛晃 ,  樋口征顺 ,  井上隆介 ,  秋山寿雄 ,  相良和美

IPC: F16L15/00 ,  B32B15/08 ,  B05D7/14

CPC classification number: F16L15/001 ,  C23C22/18 ,  C23C22/83 ,  E21B17/042 ,  F16L15/00 ,  F16L57/06 ,  F16L58/182 ,  Y10T29/49885

Abstract: 本发明的目的是为油井管的螺纹接头提供优良的耐烧伤性。其特征是在螺纹部、金属密封部上形成一层厚度为5～30μm的磷酸锰系化成处理覆膜层，或者厚度为1～20μm的氮化处理层加上厚度为5～30μm的磷酸锰系化成处理覆膜层，然后在其上面涂布一种含有二硫化钼或二硫化钨粉末和从环氧树脂、呋喃树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂中选定的一种树脂作为必须成分，并且按照特定的组成比构成的固体润滑剂，然后通过加热处理而使其形成一层厚度为10～45μm的固体润滑覆膜层。通过这种表面处理可以获得一种能够增加钢管的反复使用次数，而且在长时间内能防止发生磨损的钢管接头。