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公开(公告)号:CN116372436A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310366670.4
申请日:2023-04-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明属于生产线设备技术领域的大型壳体板带内圈涨紧装置,本发明还涉及一种大型壳体板带内圈涨紧装置的其使用方法。包括多个涨紧组件(2)、提升机构(3),每个涨紧组件(2)一端通过一个千斤顶(4)与相邻一个涨紧组件(2)连接,每个涨紧组件(2)另一端通过另一个千斤顶(4)与相邻另一个涨紧组件(2)连接,所述的提升机构(3)包括支撑架(5)和提升连接绳(6),提升连接绳(6)下端连接一个涨紧组件(2)。本发明所述的大型壳体板带内圈涨紧装置,在大型壳体拼装过程中,能够有效解决上下相邻板带之间对口错位偏差量较大、对口难的问题,减少人工工作量,降低劳动强度,并且变形校正可靠性好,保障施工进度。
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公开(公告)号:CN119140847A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411287041.3
申请日:2024-09-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 陈江郎 , 艾朝辉 , 胡大霖 , 杨年 , 于乐 , 钟志刚 , 付林才 , 张琪锋 , 彭永生 , 刘西沉 , 黄元圣 , 王加文 , 黄梦茜 , 谢龙 , 张华 , 方贤生 , 葛庆 , 曾祥泉
Abstract: 本发明涉及钢铁备件修复技术领域,具体而言,涉及一种钢铁备件表面强化修复装置和钢铁备件表面强化修复的方法。钢铁备件表面强化修复装置包括主体、装载台、夹持组件、布粉组件以及激光修复单元;装载台可转动地设置于加工内腔中,且用于放置钢铁备件;夹持组件与主体连接,并用于夹持位于装载台上的钢铁备件;布粉组件及激光修复单元均可活动地设置于加工内腔中,布粉组件用于向位于装载台上的钢铁备件的表面布置铁粉;激光修复单元用于朝向钢铁备件布有铁粉的区域射出激光光线,以强化或修复钢铁备件的表面。钢铁备件表面强化修复装置能够提高钢铁备件的强化修复的效率和质量,并能够减轻工作人员的劳动强度,有利于降低人工成本。
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公开(公告)号:CN114535557B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210021233.4
申请日:2022-01-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于连铸钢包回转台技术领域的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法,所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法的更换步骤为:将回转台(1)的摆臂(3)与钢包升降油缸的连接拆除;将摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定;将摆臂(3)的关节轴承与机架(7)连接的销轴拆除;将摆臂(3)从机架(7)移出;将摆臂(3)的旧的关节轴承拆卸,安装新的关节轴承,本发明所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法,能够方便快捷实现连铸钢包回转台摆臂关节轴承更换,有效降低更换关节轴承时的劳动强度,节省更换时间,降低企业停产造成的损失,满足企业需求。
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公开(公告)号:CN116751918A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310710585.5
申请日:2023-06-15
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王加文 , 李冬红 , 刘富平 , 付林才 , 范超 , 谢芳 , 刘志芳 , 杨帆 , 廖东平 , 汤建波 , 彭永生 , 张琪锋 , 邹志荣 , 刘西沉 , 谢龙 , 杨年 , 黄梦茜 , 刘思鹏
Abstract: 一种转炉炉前水冷大梁及其水冷方法,属于转炉技术领域,其中的转炉炉前水冷大梁,包括安装在转炉炉门顶部的主梁框架及其内侧连接的用于承载安装转炉烟罩的内支撑框架,所述主梁框架和内支撑框架内设置有多个相通连的水冷通道,本发明的有益效果是,本发明提供的水冷大梁结构简单,加工成本低,承重性能好,冷却效果好,避免了受热变形烧损的问题,延长了使用寿命。
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公开(公告)号:CN116654755A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310623775.3
申请日:2023-05-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于物品吊装技术领域的吊装钩结构,本发明还涉及一种吊装钩结构的使用方法。吊装钩本体(1)上部的耳轴板(2)上穿过销轴(3),销轴(3)连接吊绳(4),吊装钩本体(1)下部靠近端部设置连接部件(5),连接部件(5)的吊装轴(6)穿过吊装钩本体(1)下部靠近端部的安装通孔(8),吊装轴(6)上端卡装在安装通孔(8)上部,吊装轴(6)下部位置设置开槽口(9),吊装轴(6)位置贯穿插销(7),插销(7)同时穿过开槽口(9),插销(9)上设置限位柱(11)。本发明所述的吊装钩结构,能够方便快捷实现待起吊部件的起吊,不受隔层影响,不需要人工进行推动,降低劳动强度,消除安全隐患。
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公开(公告)号:CN116274892A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310403020.2
申请日:2023-04-14
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种稀土变质剂加料方法和装置,通过稀土变质剂在螺旋管输送管内的圈数和中频炉熔融铁水倒出的时间比控制电机旋转速度,从而精准控制下料速度,保证下料后,稀土变质剂和铁水充分融合。根据铁水加入过渡铁水包的方向,调整加入稀土变质剂的方向,以达到最大能效的混合效果,第一齿轮和第二齿轮的齿数关系为z1+z2=a/m,且z1
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公开(公告)号:CN114535557A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210021233.4
申请日:2022-01-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于连铸钢包回转台技术领域的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法,所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法的更换步骤为:将回转台(1)的摆臂(3)与钢包升降油缸的连接拆除;将摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定;将摆臂(3)的关节轴承与机架(7)连接的销轴拆除;将摆臂(3)从机架(7)移出;将摆臂(3)的旧的关节轴承拆卸,安装新的关节轴承,本发明所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法,能够方便快捷实现连铸钢包回转台摆臂关节轴承更换,有效降低更换关节轴承时的劳动强度,节省更换时间,降低企业停产造成的损失,满足企业需求。
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公开(公告)号:CN118529604A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410498163.0
申请日:2024-04-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王加文 , 付林才 , 黄桃根 , 彭永生 , 李冬红 , 张琪锋 , 刘西沉 , 汤建波 , 陈江郎 , 黄元圣 , 吴仁保 , 吴司飞 , 严文彬 , 施小良 , 徐敏达 , 潘攀 , 陈江 , 周庆
Abstract: 本发明属于钢材加工技术领域的热方坯提升装置及热方坯提升方法。装置框架(1)一侧设置的提升横梁(3)上活动安装提升拨爪(4),提升横梁(3)后部设置提升拨爪限位件(5),装置框架(1)靠近上部侧面设置接料通道(6),接料通道(6)靠近装置框架(1)一侧活动安装接料拨爪(7),接料拨爪(7)下方的接料通道(6)上安装接料拨爪限位件(8)。本发明所述的热方坯提升装置及热方坯提升方法,能够方便快捷实现热方坯提升转运,确保高温热方坯只是接触设备的个别部件,损坏和需要定期更换的只是个别部件,提高设备整体使用寿命,降低维修频次,降低成本,方便快捷实现升降控制。
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公开(公告)号:CN114346632A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210022303.8
申请日:2022-01-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于连铸钢包回转台技术领域的连铸钢包回转台摆臂安装复位方法,所述的连铸钢包回转台摆臂安装复位方法的调节复位步骤为:吊起钢水罐支座(2)上升,直至摆杆(4)与水平面夹角控制在0°水平位置为止;使得回转台(1)的摆臂(3)处于能够水平插入机架(5)内的状态;调整回转台(1)的摆臂(2)的水平度,直至摆臂(3)与水平面的夹角控制在0°位置;将销轴装入钢包机架(5)的销轴孔及摆臂(3)关节轴承内,本发明所述的连铸钢包回转台摆臂安装复位方法,步骤简单,在钢包回转台摆臂关节轴承更换后,能够方便快捷实现摆臂调节复位,降低劳动强度,解决摆臂复位安装技术难题,有效保障现场施工人员安全。
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公开(公告)号:CN118809131A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411039837.7
申请日:2024-07-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王加文 , 施小良 , 黄桃根 , 万斌杰 , 刘斌 , 彭永生 , 张琪锋 , 汤建波 , 何祥坊 , 李义 , 邹志荣 , 谢龙 , 陈江郎 , 吴司飞 , 严文彬 , 于乐 , 吴仁保 , 郑健耕 , 王晨 , 何欣 , 胡大霖
IPC: B23P19/02
Abstract: 本发明的实施例提供了一种连铸辊装配压装方法及压装设备,涉及连铸辊装配技术领域。该连铸辊装配压装方法包括将位于中间位置的第一辊筒放置在第一托辊小车上,第一辊筒跟随第一托辊小车移动至预设位置;将止挡小车移动至第一辊筒的后端进行止挡,并将止挡小车和床身连接;将芯轴压入第一辊筒;将第一辊筒端的轴承座组件安装到位;第二辊筒跟随第二托辊小车移动至芯轴位置进行装配;将第一托辊小车和第二托辊小车一起移动至床头位置,吊起芯轴并旋转180°后放置在第一托辊小车和第二托辊小车上,将位于另一侧的第三辊筒放置在第三托辊小车上并移动至芯轴尾部进行装配。避免了压装过程中出现偏心的问题,操作方便简单,省时省力。
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