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公开(公告)号：CN110549001B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN201910836148.1
申请日：2019-09-05
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/362 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种基于电容感测的振镜打标与激光切割一体机及其加工方法，其包括工作台、位于所述工作台上方且在XYZ轴方向进行运动的安装板、固定在所述安装板上的且最底部设置有金属喷嘴的激光切割头、固定在所述安装板上的振镜打标单元、以及测量放置在所述工作台上的金属工件表面与所述金属喷嘴之间的电容大小的电容放大器。本发明采用电容放大器感测激光切割头与工件表面之间的电容大小来测得两者之间的距离，并通过将激光切割头与振镜打标组件设置在同一个运动模组上，根据电容与高度的对应关系，以及振镜焦距来调整激光切割头与振镜打标组件的高度，保障打标高度的准确性，提高打标效果。
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公开(公告)号：CN115178889A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210775201.3
申请日：2022-07-01
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种方管转角RTCP处理过烧的方法。该方法包括1)启动加工；2)切割头在加工中下随动切割方管平面；3)进入方管转角处；4)方管沿B轴旋转，X轴和Z轴同动，继续进行加工；5)预测切割头和方管之间的电容变化，并通过电容回授实时调整Z坐标；6)切割头从方管转角处移出；7)跳转至步骤2)，直到加工结束。本发明中的一种方管转角RTCP处理过烧的方法通过一种能根据切割头及方管的外型，预测出两者在切割过程中不同相对位置下彼此间电容变化的方法，使切割过程中控制系统能自适应控制调高性能，从而使切割过转角时能够达到设置的速度，不仅避免了方管切割转角过烧问题，还保证了加工的效率。
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公开(公告)号：CN119566581A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411643956.3
申请日：2024-11-18
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/402 , B23K103/00
Abstract: 本发明公开了一种基于2D振镜分区加工大孔的玻璃钻孔加工方法。该方法包括包括以下步骤：1)将玻璃工件上料到直角定位板所定位的位置；2)载入大孔的轮廓矢量图，将大孔轮廓根据振镜尺寸进行自动拆分成多个封闭曲线图元，并在软件设定界面设定加工动作参数；3)启动程序，按照设定顺序对大孔的各封闭曲线图元进行XY轴向分区定位，并使用2D振镜在玻璃工件上分别对各封闭曲线图元进行Z轴同动钻孔加工；4)加工完成后，使2D振镜停止工作。本发明中的一种基于2D振镜分区加工大孔的玻璃钻孔加工方法通过XY轴向的配合运动，提高了2D振镜的工作范围，同时通过设定振镜分区范围，将大孔轮廓拆分成多个封闭曲线图元进行钻孔，保证大孔的顺利钻孔加工。
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公开(公告)号：CN108788494B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN201810939400.7
申请日：2018-08-17
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种下料装置以及基于该装置的料带粘连快速检测方法，其用于导电材质工件的下料操作，其包括夹持工件进行上下运动的夹持机构、用于支撑工件且具有导电功能的支撑机构，所述夹持机构上设置有与工件接触的导电部，所述导电部与所述支撑机构之间通过一电容感测模块电气连通；首先将工件向上抬离支撑机构表面，然后检测工件与支撑机构之间的电容值是否为0，若为0，则发出粘连报警；若不为0，则工件没有粘连现象。本发明通过检测被抓取的工件与针床之间的电容值，达到检测工件是否与余料有粘连的目的，从而避免继续抓取仍然与余料有粘连工件，造成其他工件被移动，影响下料。
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公开(公告)号：CN115570280A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211304169.7
申请日：2022-10-24
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种激光同动切割管材的装置及其使用方法。该装置配合切割头对管材进行加工，包括一个轴向模组和一个切割床身，所述轴向模组上安装有一个夹爪，所述切割床身上安装有一个卡盘；其中，所述夹爪的末端夹住所述管材的一端，所述切割头位于所述管材的另一端上方，所述卡盘夹住所述管材的中部，所述管材水平设置并且能够水平移动。本发明中的一种激光同动切割管材的装置及其使用方法应用于激光管材切割机台上，以在送料的同时移动轴向同步进行加工，节省加工时间，提高加工效率，能够提高激光管切加工效率和加工精度的装置和加工方法，解决了目前拉料管切机台的加工效率低、加工工件精度差的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119525755A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411592741.3
申请日：2024-11-08
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/03 , B23K26/70 , B23K26/082
Abstract: 本发明公开了一种搭配全景视觉的激光布料切割设备及应用其的布料切割方法。该设备包括一个加工台，所述加工台的台面上设置有一个内陷的加工槽，所述加工槽的左右两侧的内侧壁上共同滑动安装有一根左右延伸的丝杆，所述丝杆上活动安装有一个朝向下方的激光振镜头，所述加工台的上方安装有一台全景相机，所述全景相机的拍摄方向朝向下方并且能够拍摄所述加工台的整个台面。本发明中的一种搭配全景视觉的激光布料切割设备通过配合全景视觉拍摄通过计算机直接生成加工路径，减少了制作图档的时间，避免了不同尺寸的布料来回切换图档的问题以及图档尺寸和实际工件尺寸有差异造成加工效果不良的情况。
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公开(公告)号：CN117733332A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311824784.5
申请日：2023-12-27
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种沿运动轨迹动态改变焊接图形角度的方法。该方法包括以下步骤：1)开始加工，控制器控制轴向模组开始移动，并开启激光摆动头；2)驱动器向控制系统传回各图元的位置信息；3)控制系统计算运动切线方向是否需要改变，当计算结果为是时，再计算相关数据信息并传递给激光摆动头；4)将激光摆动头摆动对应角度的图形；5)判断确认加工完成；6)结束加工，模组停止移动，并关闭激光摆动头。本发明中的一种沿运动轨迹动态改变焊接图形角度的方法作用于wobble焊接加工，能够根据加工路径的变化，动态改变焊接图元的角度，使加工图元一直与加工路径的切线方向保持垂直，会使得不规则加工路径的焊缝成型效果更好，外观更加平整美观。
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公开(公告)号：CN117620477A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311585426.3
申请日：2023-11-24
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/38 , B23K37/04 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种基于激光矩形管材切割随管件外型浮动支撑的方法。该方法包括以下步骤：1)在系统界面上选择管材类型，并输入管材参数；2)进行校正；3)启动支撑浮动功能，实时计算支撑目标高度，并移动支撑台到目标位置；4)进行一次切割；5)移动管材到下一次切割位置，重复步骤3)至步骤4)，直到完成整根管材的切割。本发明中的一种基于激光矩形管材切割随管件外型浮动支撑的方法能够根据管材尺寸自动自动调节支撑位置，其支撑可以实时的随管件外型上下浮动以起到实时支撑管材的效果，并且对方管与矩形管等其他管型的管材也能够起到很好的支撑作用。
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公开(公告)号：CN113102894B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110299655.3
申请日：2021-03-19
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
IPC: B23K26/362 , B23K26/082
Abstract: 本发明公开了一种基于轴向和振镜联动的双头激光标刻装置，包括相互独立的第一振镜和第二振镜，第一振镜具有矩形的第一最大扫描区，第二振镜具有矩形的第二最大扫描区，第一最大扫描区与第二最大扫描区在X轴上对齐，第一最大扫描区与第二最大扫描区拼接且具有重叠部分，还包括一个控制器，控制器用于读取加工图档和向第一振镜及第二振镜分配加工任务。装置包含了两个振镜，且该两个振镜相互独立，各自的加工区域拼接，扩大了装置的打标范围，对于超出单个振镜范围的图案也能够加工，不再需要拼接，保证了表面装饰工件的美观度。
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公开(公告)号：CN111702331A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010555037.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 新代科技(苏州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光焊接功率控制方法，在起弧阶段按照第一时间功率曲线或第一距离功率曲线增加激光器的功率，在加工阶段按照速度功率曲线实时控制激光功率，在收弧阶段按照第二时间功率曲线或第二距离功率曲线减小激光器的功率。本方法将时间或距离功率曲线与速度功率曲线相结合，即在起弧和收弧阶段，采用时间或距离功率曲线实现对焊接起弧和收弧的控制，而在其他阶段，速度功率曲线生效，保证焊缝均匀，避免过焊缺陷。
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