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公开(公告)号:CN101138819A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200710050022.9
申请日:2007-09-14
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高碳合金锻钢轧辊的复合制造工艺,其工艺顺序依次为焊前粗车、探伤检验、预热、堆焊过渡层、堆焊工作层、消氢处理、轧辊成品加工、探伤检验,过渡层堆焊材料采用药芯焊丝YD4181配HJ260焊剂,工作层堆焊材料采用药芯焊丝YD3106配HJ260焊剂。采用该工艺复合制造的轧辊表层硬度在HRC57-61范围且分布均匀、强韧性好,抗疲劳破坏能力强。
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公开(公告)号:CN101003847A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200610021923.0
申请日:2006-09-22
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司协力公司
Abstract: 本发明公开了一种型材轧制轧辊激光表面强化工艺,该工艺的步骤顺序是,轧辊车削加工,探伤检验,表面预处理,激光强化处理;用车削加工清除轧辊表面疲劳层后,将探伤检验合格的轧辊装入激光加工机床,用喷枪将吸光材料均匀地喷涂在轧辊辊身需处理部位,以致将待处理部位完全致密覆盖,待吸光材料干燥后选择激光强化参数进行强化处理;用该方法强化处理的型材轧辊,强化层深度在0.8-1.5mm范围,硬度在HRC47-53范围,强化层不产生任何裂纹,轧辊不变形,表面粗糙度符合上机要求,强韧性好,抗疲劳破坏能力强。
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公开(公告)号:CN101003104A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200610021925.X
申请日:2006-09-22
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司协力公司
Abstract: 本发明公开了一种型材轧辊堆焊修复工艺,其工艺步骤顺序依次为轧辊焊前粗车,探伤检测,预热,堆焊过渡层,堆焊工作层,焊后热处理,轧辊成品车削加工,探伤检测;过渡层堆焊材料采用SN-YD1031药芯焊丝配SSF焊剂,工作层堆焊材料采用SN-YD285药芯焊丝配HJ107焊剂,在堆焊过程中单边每堆焊30mm厚时进行一次中间热处理,堆焊完成后进行焊后热处理。用该方法修复的BD2轧辊经探伤检验,无夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等焊接缺陷,硬度在HRC35-42范围,能满足轧辊轧制使用要求。
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公开(公告)号:CN2822850Y
公开(公告)日:2006-10-04
申请号:CN200520034367.1
申请日:2005-06-02
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司协力公司
IPC: B23D79/02
Abstract: 本实用新型公开了一种钢带去毛刺装置,该装置由支撑体、刀具安装横梁、刀具和调整装置组成,两根刀具安装横梁在竖平面内横向平行布置,横梁的端头与支撑体上的竖向直线导轨配合连接,在接近支撑体上部和下部适当位置伸出一支座,该两支座中有一丝杆,该丝杆同时与两横梁上伸出的螺母螺纹连接,刀具通过拧紧及调节螺钉安装在横梁上。该装置能去除钢带四条锋利棱边的毛刺,具有结构简单、安装维护方便、易调整、寿命长等特点。
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公开(公告)号:CN2799493Y
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200520034696.6
申请日:2005-06-28
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司协力公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 一种钢丝绳具,用于钢板吊运,在原有钢丝绳耳环之间的中段部份外表面套装一段耐磨套管,由于耐磨套管表层为软橡胶,内层铺有细钢丝,因此该绳具减少了与钢板或钢板棱角的摩擦系数,能有效延长钢丝绳的使用寿命。
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公开(公告)号:CN2804160Y
公开(公告)日:2006-08-09
申请号:CN200520034368.6
申请日:2005-06-02
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司
Abstract: 本实用新型公开了一种纸绳机,该纸绳机由结构相同的两套装置组成,该两套装置分别位于纸绳的两端,每套装置包括搓卷箱和传动系统,搓卷箱由下箱体和上箱体组成,在箱体内壁上安装轴承座,在轴承座中安装传动轴,在此传动轴伸出壁外的一端安装从动轮,此从动轮通过皮带与安装在箱体同侧的主动轮相连,在该传动轴伸出壁外的另一端有一夹紧器;主动轮依次通过制动轮、接手与三相异步电动机的输出轴连接。该纸绳机不仅能减轻工人劳动强度,而且工作效率高,产品质量好。
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公开(公告)号:CN201120468Y
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200720194548.X
申请日:2007-11-15
Applicant: 攀钢集团钢城企业总公司协力公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于加工圆形辊表面沟槽的刀具,所述刀具由刀杆和刀头两部分组成,刀头上靠近一侧面边缘部分有一合金刀片,该合金刀片上有一导向棱,导向棱端部有一切刃,该导向棱与刀头上的导向棱形状一致并与要加工的沟槽形状一致;刀头上导向棱左底面、导向棱右底面为同一平面并与整个刀具形成一附后角。采用此刀具加工沟槽一次成型,且加工精度高,达到图纸规定技术要求。
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