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公开(公告)号：CN101823075A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010181446.0
申请日：2010-05-25
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够减小成材率损失的无缝钢管头尾壁厚削尖轧制方法，该方法在轧制钢管时，利用各机架辊缝变化在钢管头尾各轧制一段削尖段，削尖段的壁厚单调变化且小于两削尖段之间的中间段的壁厚，削尖段的最小壁厚≥中间段的壁厚的60％，还可在所述削尖段外再轧制一段空心圆柱形状的咬入段，以减少轧卡事故，并以所述轧机的上一机架轧机咬钢或抛钢信号来启动下一机架轧机进行辊缝及速度调节。本发明可改善头尾壁厚超差状况，提高成材率，提高了无缝钢管头尾削尖轧制段长度控制精度，主要用于无缝钢管热连轧机组上。
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公开(公告)号：CN101823075B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010181446.0
申请日：2010-05-25
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够减小成材率损失的无缝钢管头尾壁厚削尖轧制方法，该方法在轧制钢管时，利用各机架辊缝变化在钢管头尾各轧制一段削尖段，削尖段的壁厚单调变化且小于两削尖段之间的中间段的壁厚，削尖段的最小壁厚≥中间段的壁厚的60％，还可在所述削尖段外再轧制一段空心圆柱形状的咬入段，以减少轧卡事故，并以所述轧机的上一机架轧机咬钢或抛钢信号来启动下一机架轧机进行辊缝及速度调节。本发明可改善头尾壁厚超差状况，提高成材率，提高了无缝钢管头尾削尖轧制段长度控制精度，主要用于无缝钢管热连轧机组上。
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公开(公告)号：CN101974727B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010539698.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法，尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下，并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉，保证了整个加热过程的加热质量。
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公开(公告)号：CN101831600A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010171263.0
申请日：2010-05-13
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够有效控制热镀锌带钢的带钢基板边部厚度，从而避免热镀锌钢卷喇叭状缺陷的热镀锌带钢边部厚度控制方法，使用普通气刀对经过热镀锌锌锅的带钢进行吹扫，但在轧制过程中采用具有特定辊型曲线的工作辊对带钢基板进行轧制，达到带钢基板轧制时由边部向中间的厚度变化与镀锌时镀锌层由边部向中间的厚度变化相互补，从而使得镀锌后热镀锌带钢由边部向中间的厚度均匀，解决了热镀锌钢卷由于带钢边部锌层增厚形成喇叭状缺陷的问题，主要用于热镀锌钢板冷轧机。
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公开(公告)号：CN101974727A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539698.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法，尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下，并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉，保证了整个加热过程的加热质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102172630B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110051186.X
申请日：2011-03-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管张力减径机组轧辊孔型设计方法，能够降低优化设计难度，同时满足产品管形及壁厚控制的需要，其包括以下步骤：①收集无缝钢管张力减径机组设备参数及品种规格范围；②选取钢管代表规格产品，确定各代表规格的加权系数；③以a0、a1、a2、…、an为无缝钢管张力减径机组机架孔型曲线参数，设定张力减径机组机架的孔型曲线方程为：y＝a0+a1x2+a2x4+...+anx2n；④设定孔型曲线优化的目标函数，采用优化设计方法确定孔型曲线参数的最优值；⑤将孔型曲线参数的最优值代入孔型曲线函数中，从而得到所需的无缝钢管张力减径机组各机架孔型曲线。利用本发明方法可简化孔型设计的优化过程，设计出的孔型不仅能满足产品管形要求，而且还可兼顾壁厚均匀性。
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公开(公告)号：CN102189104A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110087575.8
申请日：2011-04-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理，从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷，大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量，尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号：CN102172630A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110051186.X
申请日：2011-03-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管张力减径机组轧辊孔型设计方法，能够降低优化设计难度，同时满足产品管形及壁厚控制的需要，其包括以下步骤：①收集无缝钢管张力减径机组设备参数及品种规格范围；②选取钢管代表规格产品，确定各代表规格的加权系数；③以a0、a1、a2、…、an为无缝钢管张力减径机组机架孔型曲线参数，设定张力减径机组机架的孔型曲线方程为：y＝a0+a1x2+a2x4+...+anx2n；④设定孔型曲线优化的目标函数，采用优化设计方法确定孔型曲线参数的最优值；⑤将孔型曲线参数的最优值代入孔型曲线函数中，从而得到所需的无缝钢管张力减径机组各机架孔型曲线。利用本发明方法可简化孔型设计的优化过程，设计出的孔型不仅能满足产品管形要求，而且还可兼顾壁厚均匀性。
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公开(公告)号：CN101637782A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910306713.X
申请日：2009-09-08
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种旨在提高HC轧机冷轧电工钢时边部减薄控制能力的HC轧机冷轧电工钢边部减薄控制方法，即在不增加设备投入的前提下，在HC轧机中利用特定辊型曲线的工作辊和支撑辊对带钢进行轧制，使轧制后冷轧电工钢边部减薄量减少，达到横向厚差≤10μm的要求，同时保持板形平直。
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公开(公告)号：CN101637782B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN200910306713.X
申请日：2009-09-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种旨在提高HC轧机冷轧电工钢时边部减薄控制能力的HC轧机冷轧电工钢边部减薄控制方法，即在不增加设备投入的前提下，在HC轧机中利用特定辊型曲线的工作辊和支撑辊对带钢进行轧制，使轧制后冷轧电工钢边部减薄量减少，达到横向厚差≤10μm的要求，同时保持板形平直。
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