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公开(公告)号：CN100549187C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200710049254.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铝脱氧钢精炼脱硫的方法，该方法包括以下步骤：1)出钢过程中在钢包底部加入铝块，并随钢流加入精炼渣；2)炉后小平台步骤和LF精炼步骤中，钢中酸溶铝含量≥0.02%。本发明方法通过调整铝脱氧钢精炼工艺，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，精炼脱硫率达到了55-82%，平均为67%，具有可操作性强、方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN100518977C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710202415.7
申请日：2007-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用相同化学成分，通过工艺手段来调节冷轧板硬度的连退工艺生产冷轧硬质钢板的制造方法，工艺步骤为：将一定组份组成的钢坯，在1200～1250℃的温度下加热；经过加热的钢坯在850℃以上温度热轧形成钢带；热轧过的钢带在550～780℃的温度范围卷取；卷取后的钢带在45～75%的压下率的范围内冷轧；冷轧后的钢带在630～850℃的温度下退火30～60s；然后冷却和常规过时效，经平整后获得成品。由于1/2硬质板、1/4硬质板和1/8硬质板都是在完全再结晶组织上进行硬度的调节，降低了生产难度，大大提高了性能的稳定性，从而实现了在该类机组上采用同一化学成分来生产系列冷轧硬质钢板。
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公开(公告)号：CN101147921A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710202415.7
申请日：2007-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用相同化学成分，通过工艺手段来调节冷轧板硬度的连退工艺生产冷轧硬质钢板的制造方法，工艺步骤为：将一定组份组成的钢坯，在1200～1250℃的温度下加热；经过加热的钢坯在850℃以上温度热轧形成钢带；热轧过的钢带在550～780℃的温度范围卷取；卷取后的钢带在45～75％的压下率的范围内冷轧；冷轧后的钢带在630～850℃的温度下退火30～60s；然后冷却和常规过时效，经平整后获得成品。由于1/2硬质板、1/4硬质板和1/8硬质板都是在完全再结晶组织上进行硬度的调节，降低了生产难度，大大提高了性能的稳定性，从而实现了在该类机组上采用同一化学成分来生产系列冷轧硬质钢板。
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公开(公告)号：CN101063178A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200710049254.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铝脱氧钢精炼脱硫的方法，该方法包括以下步骤：1)出钢过程中在钢包底部加入铝块，并随钢流加入精炼渣；2)炉后小平台步骤和LF精炼步骤中，钢中酸溶铝含量≥0.02％。本发明方法通过调整铝脱氧钢精炼工艺，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，精炼脱硫率达到了55－82％，平均为67％，具有可操作性强、方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN117248158A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311192179.0
申请日：2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种低成本高均匀延伸率980MPa级连退双相钢及其制备方法，该低成本高均匀延伸率980MPa级连退双相钢包括以下质量百分比的成分：C：0.12％～0.17％，Si：0.35～0.60％，Mn：1.90％～2.30％，Cr：0.35～0.70％、Nb：0.010～0.030％、Ti：0.010～0.030％、Cu：0.020～0.10％、P≤0.018％，S≤0.015％，Als：0.02％～0.07％，N≤0.0060％，其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明能够增加奥氏体的淬透性及降低Ac3温度，在相对较低的两相区均热温度时便可获得大比例的奥氏体含量，降低了工艺成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116815064A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310848113.6
申请日：2023-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级扩孔性能增强连退双相钢及其制备方法，采用较低C含量降低了马氏体的淬硬性、提高了马氏体形成温度配合均热及过时效温度调控马氏体的“自回火”程度降低马氏体硬度，有助于保证焊接及成形性能；利用B元素显著提高淬透性及抑制铁素体生成的特性，减少铁素体含量并提高其强度；利用Ti元素固定N，微量Nb元素与Ti元素共同提高铁素体再结晶温度及形成第二相钉扎晶界细化铁素体；降低软硬相硬度差，同时协调变形；较高的均热温度和过时效温度实现马氏体多而软的要求；从降低铁素体与马氏体硬度差异，提高组织均匀性和细化晶粒的多角度着手，增强双相钢扩孔性能，以满足复杂扩孔翻边零部件的要求。
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公开(公告)号：CN116790985A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310767962.9
申请日：2023-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多媒体用超深冲热镀锌钢板及其生产方法，形成了在连续退火机组上生产具有良好平面胀形性能的多媒体背板专用的超深冲热镀锌钢的方法；解决了多媒体家电背板冲压成形过程开裂缺陷过高的问题。生产的多媒体用超深冲热镀锌钢充分利用连续退火机组的特点，其冶炼成本较低，生产出的产品屈强比低，成形性能好，表面质量优良，具有较高的n值和r值和良好的经济效益；生产的多媒体用超深冲热镀锌钢板在生产形貌复杂的多媒体背板时，材料能够满足背板零件凸台胀形对n值和r值的高要求，也能满足背板零件侧壁对平面应变对材料均匀性的要求，能够有效的降低该类零件的开裂率，提高生产效率；具有广泛推广应用价值和良好的市场前景。
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公开(公告)号：CN116219303A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211644685.4
申请日：2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种980MPa级热基镀锌复相钢及其制备方法，所述980MPa级热基镀锌复相钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.10～0.15％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.60～2.20％，P≤0.025％，S≤0.010％，Mo：0.20～0.35％，Nb：0.025～0.055％，Ti：0.035～0.080％，Als：0.015～0.075％，N≤0.0050％，其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明可制备出要求厚度规格、力学性能满足要求、表面质量较好的980MPa级热基镀锌复相钢，以满足用户要求。
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公开(公告)号：CN116200575A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211635822.8
申请日：2022-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种改善含钛IF钢洁净度的方法，具体包括以下步骤：(1)转炉终点碳含量控制在0.025％‑0.05％，氧含量控制在400ppm‑700ppm；(2)出钢2/3后混冲加入石灰；(3)电加热工序加热过程中，石灰加入量为3‑5kg/t钢；(4)电加热工序出站前加入铝质改质剂3‑4kg/t钢；(5)真空脱氧完成后间隔5.0～6.0min再加入钛合金；(6)加入钛合金后的净循环时间为6.0～8.0min；(7)真空出站Als含量控制在设定的Als含量上限－0.005％以内；(8)真空出站前将钢液静置30‑35min。本发明的技术方案解决了现有技术存在的措施单一、控制性差或针对性差、技术普及性不强等问题。
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公开(公告)号：CN115266393A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210800534.7
申请日：2022-07-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种便携式金属薄板热冲压模拟装备及其实验方法，装置包括支架，支架具有上层和下层，上层安装有下平面模具，上平面模具的一端与上层的一端转动连接，下层固定有竖直设置的液压缸，且液压缸的输出端与上平面模具铰接，支架的底部安装有多个脚轮。方法包括液压缸伸长，使上平面模具与下平面模具之间展开，具有夹角；将加热后的实验薄板送至下平面模具；液压缸收缩，实现上平面模具和下平面模具与实验薄板薄板贴合，对实验薄板进行冷却或淬火，之后取出实验薄板。本发明适用于0～6mm厚的金属薄板加热后进行板形校正、冷却或淬火，同时，可用此装置和方法处理后的实验薄板来测量金属板料经过热冲压后的组织和力学性能。
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