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公开(公告)号：CN102115821B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN102477511A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN102051486A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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公开(公告)号：CN102477511B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN102953082A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110249419.7
申请日：2011-08-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 大连理工大学
CPC classification number: Y02E60/366
Abstract: 本发明提供了一种降低沉钒合格液pH值的方法，其特征在于，该方法包括，在离子膜电解条件下，将所述沉钒合格液引入离子膜电解槽的阳极室中，将电解质水溶液引入离子膜电解槽的阴极室中，进行离子膜电解。本发明的方法既降低了沉钒合格液的pH值，也不会引入酸根阴离子。在电解过程中，沉钒合格液置于阳极室，阳极室的水被电解为氧气与氢离子，阴极室的水被电解为氢气与氢氧根离子；阳极室中的钒酸盐中的钠离子透过阳离子膜进入阴极室，与阴极室中已经生成的氢氧根离子生成氢氧化钠，钒酸根离子则滞留于阳极室，与阳极室中生成的氢离子结合为钒酸(或者酸式钒酸盐)。这样，利用离子膜电解，实现了非酸降低沉钒合格液的pH值的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102897834A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110215703.2
申请日：2011-07-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种沉钒的方法，其特征在于，该方法包括将酸性钒酸根离子溶液在密闭条件下进行加热处理，加热处理的温度为90-250℃，时间为0.5-5h。本发明还提供了一种五氧化二钒的制备方法，其特征在于，采用本发明提供的沉钒的方法将酸性钒酸根离子进行沉钒，然后将沉钒所得固体干燥后焙烧。本发明方法，与现有沉钒工艺中水解沉钒相比，沉钒条件容易实现；沉钒率高，沉钒速度快；本发明方法与铵盐沉钒法相比，减少了沉淀废水中难于处理的盐分含量，具有重要的环保意义，且不需加入铵盐即可完成沉钒过程，降低了成本；本发明提供的沉钒的方法，工艺简单，可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号：CN102477492A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572692.9
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种处理含钒烟尘的方法，所述含钒烟尘为铝热法冶炼钒铁过程中产生的烟尘，该方法包括：将所述含钒烟尘先后进行旋风除尘和布袋除尘，分别得到旋风除尘灰和布袋除尘灰，将得到的旋风除尘灰进行第一水洗并过滤，得到第一水洗后的旋风除尘灰，并且将该第一水洗后的旋风除尘灰用于钒铁冶炼。本发明的方法降低了钒铁产品中钾、钠等杂质的含量，从而提高了钒铁的质量，同时解决了钒铁冶炼带来的粉尘污染问题，实现了含钒烟尘的回收利用。
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公开(公告)号：CN101693932B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910180853.7
申请日：2009-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明提供一种生产钒铁的方法，所述方法采用三价铁盐来沉积含钒浸出液中的钒元素，得到钒元素和铁元素的摩尔比为3∶1的钒酸铁沉淀物，并通过电弧炉电解还原由钒酸铁沉淀物、铝粒和氧化钙所形成的混合物料，从而实现对钒重量百分比在70％～80％的钒铁合金的大规模生产。
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公开(公告)号：CN101962727A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN101962727B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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