连续热镀锌锌液铝含量调节方法

    公开(公告)号:CN101717906A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910260034.3

    申请日:2009-12-23

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法,在连续热镀锌工艺过程中,检测锌液中的总Al含量,并执行以下操作:若总Al含量≤0.185%(重量),则添加主锌锭①;若0.185%(重量)<总Al含量≤0.190%(重量),则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②;若0.190%(重量)<总Al含量≤0.195%(重量),则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②;若0.195%(重量)<总Al含量<0.22%(重量),则添加主锌锭②;若总Al含量≥0.22%(重量)时,则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②,添加过程中以锌液面不变为基准。

    不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法

    公开(公告)号:CN106048487A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610686451.4

    申请日:2016-08-18

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    CPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明属于钢材表面涂镀领域,具体涉及一种不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法。本发明方法,通过对原料表面粗糙度、带钢入锌锅温度、锌液中锑含量和铝含量、锌液温度、高跨温度、机组速度等工艺参数的合理调整,可实现对不同带钢厚度热镀锌大锌花产品的锌花控制,使生产出的大锌花产品外表美观,锌花轮廓清晰,具有较强的立体感,锌花大小适当,均匀一致。本发明可解决热镀锌大锌花产品生产过程中,不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花大小不一致问题,且不需要额外增加投入,方法简单,成本低,可广泛地在热镀锌机组进行推广应用。

    一种热镀锌自润滑钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN105921379A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610405629.3

    申请日:2016-06-07

    摘要: 本发明公开了一种热镀锌自润滑钢板的生产方法,属于钢铁制造技术领域。一种热镀锌自润滑钢板的生产方法,采用辊式涂布机将自润滑涂料涂覆在热镀锌板基材上,然后进行固化、冷却;所述辊式涂布机的涂覆工艺参数为:带钢的传送速度为60~120m/min;涂覆辊/带钢速比为130%~160%,粘液辊/带钢速比为70%~80%,涂覆辊与粘液辊间接触压力为40~80daN,涂覆辊与带钢之间的包角为15~25°,粘液辊粗糙度Ra为0.6~0.8μm,涂辊粗糙度Ra为1.3~1.6μm。其生产出的热镀锌自润滑钢板,膜层厚度均匀,具有优良的自润滑性、耐蚀性、耐热性、耐水性,且可以适用于各种自润滑涂料。

    带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺

    公开(公告)号:CN101914742B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010254547.6

    申请日:2010-08-16

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/06 C22C18/04

    摘要: 本发明公开了一种带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺,带钢出锌锅后由气刀刮去多余锌液,能保证薄镀层的表面质量的同时,又便于和普通镀层切换,满足不同镀层生产需求。具体参数如下:锌液中有效铝含量重量百分比为0.14%~0.18%,Fe含量百分比为0.015%~0.03%,其余组分为Zn,锌液温度为455℃~465℃,带钢入锌锅温度为410℃~470℃,气刀中部刀唇间隙为1.0mm~1.3mm,气刀与带钢距离为7mm~12mm,气刀高度为150mm~380m,气刀风压为20KPa~45KPa。本发明适用于薄镀层镀锌板的生产。

    连续热镀锌辊涂机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113634434A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110987290.3

    申请日:2021-08-26

    摘要: 本发明涉及连续热镀锌机组表面处理及彩涂装备领域,尤其是一种通过同时检测涂辊和带钢,以及涂辊和粘液辊之间两侧压力,从而为辊子间、涂辊与带钢间及两侧受力情况和调节提供依据,并实现准确的压力调节的连续热镀锌辊涂机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:连续热镀锌辊涂机,包括涂辊和与所述涂辊配合的粘液辊,所述涂辊和粘液辊之间设置有辊间压力检测装置,包括用于检测涂辊与带钢之间压力的检测涂辊带钢压力检测装置,所述涂辊设置有涂辊同步调节装置,所述粘液辊设置有粘液辊同步调节装置。本发明尤其适用于连续热镀锌机组表面处理及彩涂工艺领域。