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公开(公告)号：CN101748397A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810179275.0
申请日：2008-12-04
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C23C22/06 , C23C22/07 , C09D1/00 , C09D133/04 , C09D5/08
CPC classification number: C23C22/17 , C23C2222/10
Abstract: 一种涂料组合物，其中，该组合物含有三价铬化合物、辅助成膜剂、酸、可溶性锌盐和水，且所述酸的量使所述涂料组合物的pH值为1-3。根据本发明的涂料组合物的制备方法，其中，该制备方法包括将三氧化铬与酸、辅助成膜剂、可溶性锌盐和水混合均匀，所述酸的加入量使所得涂料组合物的pH值为1-3。根据本发明的镀锌钝化材料，该镀锌钝化材料包括基材、依次附着在该基材表面的镀锌层和钝化层，其中，所述钝化层为上述涂料组合物干燥后的产物。本发明的组合物在镀锌材料上形成的钝化层使镀锌材料不涂覆防锈油膜也能较长时间地耐腐蚀，并具有较好的附着性能。本发明的方法省略了涂覆和除去防锈油的工序，提高了生产效率，节约了生产时间，降低了成本。
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公开(公告)号：CN100457949C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710048727.7
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳高强高韧钢碳含量的控制方法，该方法包括以下步骤：1)采用半镇静钢，真空处理前钢水氧活度保持在0.0080～0.0150%、碳含量保持在0.10%以下；采用中碳锰铁合金化，真空处理前锰含量为1.30%以上；2)真空处理时，真空度保持在300Pa以下，利用碳氧反应脱碳。采用本发明的方法控制高强高韧钢的碳含量，工艺简单、成本低、易操作、碳含量易控制，成品钢碳含量为0.02～0.06%。
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公开(公告)号：CN101748336A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810179362.6
申请日：2008-12-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 一种耐火钢，该耐火钢包括贝氏体和铁素体，其中，以钢的金相组织构成物的总体积为基准，该耐火钢中贝氏体的体积百分数为20-40％，铁素体的体积百分数为60-80％；所述耐火钢含有以下化学成分：以该耐火钢的总量为基准，以单质计，C 0.05-0.12重量％、Si 0.1-0.5重量％、Mn 0.3-1.6重量％、V 0.05-0.12重量％、Cr 0.1-0.6重量％、Mo 0.2-0.4重量％、B 0.0005-0.002重量％、N 0.003-0.015重量％、P≤0.02重量％、S≤0.01重量％，Fe 97.0-99.1重量％。本发明还提供了该耐火钢的制备方法。本发明提供的耐火钢具有较低的常温屈强比以及较高的高温屈服强度，完全符合耐火钢技术指标的要求，且生产成本低。
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公开(公告)号：CN101671764A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810215549.7
申请日：2008-09-09
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 提供了一种用于钢水真空处理插入管(14)的清渣装置，其中，该清渣装置包括车身(4)、两对铲刀(71，72，73，74)和驱动装置，其中一对所述铲刀(71，72)沿车身的横向(A)相对设置，另一对所述铲刀(73，74)沿车身的纵向(B)相对设置，使得所述两对铲刀围成适于所述钢水真空处理插入管插入的清渣空间(20)，所述驱动装置驱动所述铲刀沿着车身的高度方向(C)上下振动。还提供了一种使用该清渣装置清除钢渣的方法。使用所述清渣装置及方法，即使是粘结强度高的钢渣也能够较容易地铲除；而且清渣速度快，能够提高真空处理装置的作业率；而且所述清渣装置的铲刀的运动路径相对稳定，因此不会对真空处理插入管造成破坏。
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公开(公告)号：CN100519800C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710048395.2
申请日：2007-02-02
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉冶炼、连铸机进行钢水浇铸的高碳铬轴承钢的生产方法，该方法包括以下步骤：1)转炉出钢到钢包的过程中每吨钢加入6.0～7.5kg的渣料，出完钢后采用0.4～0.6MPa的压力进行吹氩；2)在钢包炉内精炼：每吨钢再次加入3.5～4.5kg的渣料，控制渣中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为1.0～2.0；3)对钢液进行真空处理：钢液中的[Als]控制在0.015%以上；4)在连铸机上的浇铸。采用本发明方法生产高碳铬轴承钢的T[0]达到9×10-6以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101487097A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910300597.0
申请日：2009-02-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及冷轧包装钢带及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供具有较高抗拉强度且成本低的高强度冷轧包装钢带及其制备方法，该包装钢带化学成分为(wt％)：C：0.11～0.17、Si：0～0.05、Mn：0.25～0.55、P：0～0.025、S：0～0.020，Al：0.02～0.08，Fe：99.099～99.618。制备方法包括钢坯加热、热轧、冷却、卷取、酸洗、冷轧和发蓝处理步骤。获得的钢带成品抗拉强度≥800MPa，延伸率≥10％，反复弯曲性能优良，工艺简单，生产成本低，可广泛应用于钢材产品包装。
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公开(公告)号：CN101020984A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710048727.7
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳高强高韧钢碳含量的控制方法，该方法包括以下步骤：1)采用半镇静钢，真空处理前钢水氧活度保持在0.0080～0.0150％、碳含量保持在0.10％以下；采用中碳锰铁合金化，真空处理前锰含量为1.30％以上；2)真空处理时，真空度保持在300Pa以下，利用碳氧反应脱碳。采用本发明的方法控制高强高韧钢的碳含量，工艺简单、成本低、易操作、碳含量易控制，成品钢碳含量为0.02～0.06％。
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公开(公告)号：CN101012525A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710048395.2
申请日：2007-02-02
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉冶炼、连铸机进行钢水浇铸的高碳铬轴承钢的生产方法，该方法包括以下步骤：1)转炉出钢到钢包的过程中每吨钢加入6.0～7.5kg的渣料，出完钢后采用0.4～0.6MPa的压力进行吹氩；2)在钢包炉内精炼：每吨钢再次加入3.5～4.5kg的渣料，控制渣中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为1.0～2.0；3)对钢液进行真空处理：钢液中的[Als]控制在0.015％以上；4)在连铸机上的浇铸。采用本发明方法生产高碳铬轴承钢的T[O]达到9×10－6以下。
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公开(公告)号：CN2215493Y
公开(公告)日：1995-12-20
申请号：CN94229886.1
申请日：1994-11-17
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司钢铁研究院
Inventor： 程兴德
Abstract: 本实用新型公开了一种自动脱渣氧枪，该氧枪包括枪体1、枪头2、并在自枪头2末端沿枪体1轴线的外壁上，设置有1—10条破渣条6。该氧枪具有自动破裂粘结在枪体1上的冷凝钢渣，勿需对其进行人工或机械清理及加工简单等优点。
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公开(公告)号：CN2213164Y
公开(公告)日：1995-11-22
申请号：CN94229937.X
申请日：1994-11-30
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司钢铁研究院
Inventor： 程兴德
IPC: C21C5/42
Abstract: 本实用新型公开了一种转炉出钢挡渣装置。该装置包括挡渣塞1、挡渣环2、底座板3；挡渣塞1置于挡渣环2内。该装置与现有加入转炉炉内的挡渣装置相比，除了也可阻止出钢结束后的钢渣流出之外，因其挡渣环2的作用，还可有效地阻止转炉出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出，从而大幅度减少出钢带渣量。
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