公开(公告)号：CN101508011A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200910301243.8

申请日：2009-03-31

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 雷秀华 ,  柯晓涛 ,  熊元波 ,  代华云 ,  程书文 ,  邓通武 ,  陈永

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及防止中碳锰钢铸坯表面纵裂的生产方法，所要解决的技术问题为提供了一种防止中碳锰钢铸坯表面纵裂纹的生产方法。该生产方法包括如下步骤：A.按照常规方法转炉冶炼，冶炼后合金化，控制其碳含量为0.25％－0.40％、锰含量为1.25％－1.75％；B.合金化后在钢液中加入铝进行终脱氧；C.钢液连铸，即得中碳锰钢，其特征在于：在步骤B终脱氧后加入钛铁合金，控制其钛含量为0.005％－0.0145％；加入钛铁合金再进行钢液连铸。通过该改进实现了避免中碳锰钢连铸坯产生表面纵裂纹缺陷的目的。

公开(公告)号：CN100519800C

公开(公告)日：2009-07-29

申请号：CN200710048395.2

申请日：2007-02-02

Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司

Inventor： 刘明 ,  程兴德 ,  李扬洲 ,  杨素波 ,  王亚东 ,  蒲学坤 ,  柯晓涛 ,  黄国炳 ,  程书文 ,  罗开金 ,  陈小龙 ,  邓通武

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D11/11 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉冶炼、连铸机进行钢水浇铸的高碳铬轴承钢的生产方法，该方法包括以下步骤：1)转炉出钢到钢包的过程中每吨钢加入6.0～7.5kg的渣料，出完钢后采用0.4～0.6MPa的压力进行吹氩；2)在钢包炉内精炼：每吨钢再次加入3.5～4.5kg的渣料，控制渣中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为1.0～2.0；3)对钢液进行真空处理：钢液中的[Als]控制在0.015%以上；4)在连铸机上的浇铸。采用本发明方法生产高碳铬轴承钢的T[0]达到9×10-6以下。

公开(公告)号：CN101012525A

公开(公告)日：2007-08-08

申请号：CN200710048395.2

申请日：2007-02-02

Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司

Inventor： 刘明 ,  程兴德 ,  李扬洲 ,  杨素波 ,  王亚东 ,  蒲学坤 ,  柯晓涛 ,  黄国炳 ,  程书文 ,  罗开金 ,  陈小龙 ,  邓通武

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D11/11 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉冶炼、连铸机进行钢水浇铸的高碳铬轴承钢的生产方法，该方法包括以下步骤：1)转炉出钢到钢包的过程中每吨钢加入6.0～7.5kg的渣料，出完钢后采用0.4～0.6MPa的压力进行吹氩；2)在钢包炉内精炼：每吨钢再次加入3.5～4.5kg的渣料，控制渣中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为1.0～2.0；3)对钢液进行真空处理：钢液中的[Als]控制在0.015％以上；4)在连铸机上的浇铸。采用本发明方法生产高碳铬轴承钢的T[O]达到9×10－6以下。