H型钢轧制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101712045A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910311438.0

    申请日:2009-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种能够缩短新品种开发周期的H型钢轧制方法,包括BD区轧制工艺和万能区轧制工艺,BD区的最后一个孔型为先导孔,万能区的第一个孔型为万能粗轧孔,对“宽×腿长”为600mm×300mm及以下规格的H型钢,应用同一BD区工艺轧制不同规格H型钢的参数范围为:腿长差ΔD≤50mm、腰厚差ΔE≤10mm、腿厚差ΔC≤20mm,先导孔到万能粗轧孔的孔型过渡满足:腹腔宽度差ΔL≤50mm,以削减更换品种时准备BD区轧辊的时间,大大缩短产品的开发周期,采用本发明方法,新产品约可缩短二分之一的开发时间,开发成功率可提高一倍,适用于“宽×腿长”规格在600mm×300mm及以下的H型钢。

    钢轨轧制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101712044A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910311439.5

    申请日:2009-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种能够缩短新品种开发周期的钢轨轧制方法,包括BD区轧制工艺和万能区轧制工艺,BD区的最后一个孔型为先导孔,万能区的第一个孔型为万能粗轧孔,对43kg/m~75kg/m规格的钢轨,应用同一BD区工艺轧制钢轨的参数范围为:轨底宽差ΔD≤15mm、腰厚差ΔE≤5mm、轨高差ΔC≤25mm,先导孔到万能粗轧孔的孔型过渡满足:腹腔展宽L为-3mm~+5mm;腿腰连接圆弧及头腰连接圆弧半径差ΔR≤10mm;对腿内侧单斜度钢轨,先导孔腿内侧斜度与万能粗轧孔腿内侧斜度差为5°~8°,对腿内侧双斜度钢轨,先导孔腿内侧斜度与万能粗轧孔腿内侧斜度差为3°~6°,可大大缩短产品的开发周期,新产品约可缩短二分之一的开发时间,开发成功率可提高一倍,可应用于43kg/m~75kg/m规格的钢轨。

    用于轨底检查的组合样板

    公开(公告)号:CN201548168U

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200920316547.7

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种可缩短检查用时的用于轨底检查的组合样板,该组合样板包括样板本体,所述样板本体上同时设置了第一检查部和第二检查部,第一检查部对应于轨底边厚正偏差,第二检查部对应于轨底边厚负偏差,所述样板本体呈“Z”字形,所述第一检查部和第二检查部分别位于“Z”字形的样板本体的腰部两侧。本实用新型的有益效果是:将检查钢轨腿尖厚度的正样板和负样板组合成新的组合式检查样板,节约了样板用料及样板加工用时,增加钢轨检查效率,一定程度上避免了检查能力对生产能力的制约和影响。

    压缩空气除鳞装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201120405Y

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200720201165.0

    申请日:2007-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种压缩空气除鳞装置,设置在中轧机组入口前的轧件输送线(5)上,高压气源通过高压气管(1)与至少两个除鳞箱连通,除鳞箱设置在待除鳞轧件的待除鳞面旁侧,每个除鳞箱上设置有一个压缩空气喷嘴组,压缩空气喷嘴组由至少两个压缩空气喷嘴(2)组成。本实用新型的压缩空气除鳞装置也可设置在精轧机组入口前,利用压缩空气作为除鳞介质,去除在中轧和精轧过程中产生的再生氧化铁皮,并采用适宜的喷嘴布置方式,以达到对轧件的全断面除鳞,提高轧件表面质量。本实用新型解决了现有高压水除鳞装置无法使钢轨达到高速铁路用钢轨表面质量要求的技术问题,主要应用于高速铁路用钢轨的轧制生产线上。

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