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公开(公告)号：CN119843172A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510314975.X
申请日：2025-03-18
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/06 , B21C37/04 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种微结构调控风电主轴钢及其热处理制备方法和应用。所述风电主轴钢采用冶炼‑LF精炼‑VD精炼‑连铸连轧‑仿形锻造‑性能热处理流程制备而成，其元素组成包括：C、Si、Mn、Nb、Cr、Mo、Al、V、Ti、N、P、S、Fe及不可避免的杂质。该风电主轴钢中小于10°的小角度晶界占比大于65%；晶界处存在微纳米尺寸(Nb,V)N析出相。该风电主轴钢抗拉强度超过900MPa，伸长率超过14%，具有良好的性能。
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公开(公告)号：CN117604396A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410095150.9
申请日：2024-01-24
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/04 , C21D8/00 , C22C33/04 , F03D13/20 , F03D15/00
Abstract: 本发明涉及冶金钢材技术领域，尤其是一种风电主轴用抗疲劳承重钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、冶炼：将原料钢材炼制成铁水，除杂、脱氧和调整各成分含量，得到铸造钢水；S2、连铸：将铸造钢水利用电脉冲结晶、凝固，得到连铸坯；S3、轧制：将连铸坯先进行粗轧，再进行精轧，得到精轧坯料；S4、轧后处理：将精轧坯料先缓冷，再空冷，得到抗疲劳承重钢。本发明通过成分和工艺控制，能够形成特定的微观结构，晶粒表面具有波纹状晶界，波纹化晶界使相邻晶粒位向差小，降低了晶界能，可以有效阻止位错的扩展和晶界滑移，晶内形成高密度位错和位错间的交互作用以及形成的柯氏气团，对材料起到了变形强化作用，具有良好的抗疲劳效果。
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公开(公告)号：CN117604396B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410095150.9
申请日：2024-01-24
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/04 , C21D8/00 , C22C33/04 , F03D13/20 , F03D15/00
Abstract: 本发明涉及冶金钢材技术领域，尤其是一种风电主轴用抗疲劳承重钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、冶炼：将原料钢材炼制成铁水，除杂、脱氧和调整各成分含量，得到铸造钢水；S2、连铸：将铸造钢水利用电脉冲结晶、凝固，得到连铸坯；S3、轧制：将连铸坯先进行粗轧，再进行精轧，得到精轧坯料；S4、轧后处理：将精轧坯料先缓冷，再空冷，得到抗疲劳承重钢。本发明通过成分和工艺控制，能够形成特定的微观结构，晶粒表面具有波纹状晶界，波纹化晶界使相邻晶粒位向差小，降低了晶界能，可以有效阻止位错的扩展和晶界滑移，晶内形成高密度位错和位错间的交互作用以及形成的柯氏气团，对材料起到了变形强化作用，具有良好的抗疲劳效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119194014A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411530196.5
申请日：2024-10-30
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: C21D8/00 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21J5/00 , B21J1/06
Abstract: 本发明涉及超低温XM16沉淀型马氏体不锈钢的制造工艺包括以下步骤：步骤S1、原材料准备，C≤0.03％；Si≤0.50％；Mn≤0.50％；P≤0.015％；S≤0.015％；Ni：8.0‑9.5％，Cr：11.5‑12.5％，Cu：2.0‑2.5％，Ti：1.0‑1.4％，Mo：0.15‑0.50％；余量为Fe：步骤S2、锻造变形，包括：工步1，坯料加热到550±20℃；工步2，坯料加热到850±20℃；工步3，坯料加热到1170±10℃；工步4，变形，锻件的终锻温度控制在830±15℃；步骤S3、固溶，包括：工步1，第一阶段固溶，固溶温度范围880±10℃；工步2，第二阶段固溶，固溶温度范围880±10℃；步骤S4、时效，时效温度范围460～560℃，本发明的优点在于消除锻造缺陷，减少组织中粗晶和杂晶，通过细晶强化来提升超低温下沉淀型马氏体不锈钢的冲击韧性指标，提高锻件质量。
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公开(公告)号：CN115608908A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211568660.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大功率巨型风电空心主轴的短流程制造工艺，制造工艺包括S1，按照设计配方准备金属原料，浇注成型钢锭，待浇注钢锭脱模后冷却至750~850℃时，保温，热送进行锻前加热保温；S2，将S1中热送钢锭以升温速度为80~100℃/h加热到1220~1260℃，保温7~8h后，出炉后准备锻造；S3，将S2出炉热钢锭进行倒棱并切除冒口和锭底；S4，将S3处理后的钢锭采用转盘进行回转镦粗，镦粗的锻造比为7:1~9:1，随后采用长冲头向下冲孔，终锻温度为1050~980℃，本发明解决了现有风电空心主轴存在的氢致开裂倾向严重、制造工艺冗长和能耗、材耗严重等系列问题。
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公开(公告)号：CN115608908B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211568660.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大功率巨型风电空心主轴的短流程制造工艺，制造工艺包括S1，按照设计配方准备金属原料，浇注成型钢锭，待浇注钢锭脱模后冷却至750~850℃时，保温，热送进行锻前加热保温；S2，将S1中热送钢锭以升温速度为80~100℃/h加热到1220~1260℃，保温7~8h后，出炉后准备锻造；S3，将S2出炉热钢锭进行倒棱并切除冒口和锭底；S4，将S3处理后的钢锭采用转盘进行回转镦粗，镦粗的锻造比为7:1~9:1，随后采用长冲头向下冲孔，终锻温度为1050~980℃，本发明解决了现有风电空心主轴存在的氢致开裂倾向严重、制造工艺冗长和能耗、材耗严重等系列问题。
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公开(公告)号：CN117139548B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311430723.0
申请日：2023-10-31
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: B21K1/06
Abstract: 本发明公开了一种风电空心主轴及其仿形锻造工艺和应用，属于风电主轴制造技术领域，锻造工艺包括以下步骤：S1，热送坯料：按配方熔炼合金元素并浇筑成锭，随后热送钢锭；S2，拔长镦粗：将S1热送钢锭加热后进行一次拔长‑一次镦粗‑二次拔长‑二次镦粗锻造；S3，钢锭冲孔：将S2反复拔长‑镦粗钢锭回炉加热后进行冲孔；S4，拔长滚圆：将S3冲孔后的锻件回炉加热后进行轴身拔长滚圆；S5，锻后控冷：将S4获得的锻件置于保温桶中缓慢冷却，再空冷至室温获得风电空心主轴成品。本发明仿形锻造的风电空心主轴具有优异的低温冲击性能，本发明在成分‑变形‑温度协同调控下，获得常温下的基体相+晶界分布MnNi相的复相结构。
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公开(公告)号：CN117139548A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311430723.0
申请日：2023-10-31
Applicant: 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC: B21K1/06
Abstract: 本发明公开了一种风电空心主轴及其仿形锻造工艺和应用，属于风电主轴制造技术领域，锻造工艺包括以下步骤：S1，热送坯料：按配方熔炼合金元素并浇筑成锭，随后热送钢锭；S2，拔长镦粗：将S1热送钢锭加热后进行一次拔长‑一次镦粗‑二次拔长‑二次镦粗锻造；S3，钢锭冲孔：将S2反复拔长‑镦粗钢锭回炉加热后进行冲孔；S4，拔长滚圆：将S3冲孔后的锻件回炉加热后进行轴身拔长滚圆；S5，锻后控冷：将S4获得的锻件置于保温桶中缓慢冷却，再空冷至室温获得风电空心主轴成品。本发明仿形锻造的风电空心主轴具有优异的低温冲击性能，本发明在成分‑变形‑温度协同调控下，获得常温下的基体相+晶界分布MnNi相的复相结构。
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