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公开(公告)号：CN117604396A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410095150.9
申请日：2024-01-24
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/04 , C21D8/00 , C22C33/04 , F03D13/20 , F03D15/00
摘要： 本发明涉及冶金钢材技术领域，尤其是一种风电主轴用抗疲劳承重钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、冶炼：将原料钢材炼制成铁水，除杂、脱氧和调整各成分含量，得到铸造钢水；S2、连铸：将铸造钢水利用电脉冲结晶、凝固，得到连铸坯；S3、轧制：将连铸坯先进行粗轧，再进行精轧，得到精轧坯料；S4、轧后处理：将精轧坯料先缓冷，再空冷，得到抗疲劳承重钢。本发明通过成分和工艺控制，能够形成特定的微观结构，晶粒表面具有波纹状晶界，波纹化晶界使相邻晶粒位向差小，降低了晶界能，可以有效阻止位错的扩展和晶界滑移，晶内形成高密度位错和位错间的交互作用以及形成的柯氏气团，对材料起到了变形强化作用，具有良好的抗疲劳效果。
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公开(公告)号：CN117604396B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410095150.9
申请日：2024-01-24
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/04 , C21D8/00 , C22C33/04 , F03D13/20 , F03D15/00
摘要： 本发明涉及冶金钢材技术领域，尤其是一种风电主轴用抗疲劳承重钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、冶炼：将原料钢材炼制成铁水，除杂、脱氧和调整各成分含量，得到铸造钢水；S2、连铸：将铸造钢水利用电脉冲结晶、凝固，得到连铸坯；S3、轧制：将连铸坯先进行粗轧，再进行精轧，得到精轧坯料；S4、轧后处理：将精轧坯料先缓冷，再空冷，得到抗疲劳承重钢。本发明通过成分和工艺控制，能够形成特定的微观结构，晶粒表面具有波纹状晶界，波纹化晶界使相邻晶粒位向差小，降低了晶界能，可以有效阻止位错的扩展和晶界滑移，晶内形成高密度位错和位错间的交互作用以及形成的柯氏气团，对材料起到了变形强化作用，具有良好的抗疲劳效果。
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公开(公告)号：CN115608908A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211568660.0
申请日：2022-12-08
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大功率巨型风电空心主轴的短流程制造工艺，制造工艺包括S1，按照设计配方准备金属原料，浇注成型钢锭，待浇注钢锭脱模后冷却至750~850℃时，保温，热送进行锻前加热保温；S2，将S1中热送钢锭以升温速度为80~100℃/h加热到1220~1260℃，保温7~8h后，出炉后准备锻造；S3，将S2出炉热钢锭进行倒棱并切除冒口和锭底；S4，将S3处理后的钢锭采用转盘进行回转镦粗，镦粗的锻造比为7:1~9:1，随后采用长冲头向下冲孔，终锻温度为1050~980℃，本发明解决了现有风电空心主轴存在的氢致开裂倾向严重、制造工艺冗长和能耗、材耗严重等系列问题。
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公开(公告)号：CN115608908B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211568660.0
申请日：2022-12-08
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大功率巨型风电空心主轴的短流程制造工艺，制造工艺包括S1，按照设计配方准备金属原料，浇注成型钢锭，待浇注钢锭脱模后冷却至750~850℃时，保温，热送进行锻前加热保温；S2，将S1中热送钢锭以升温速度为80~100℃/h加热到1220~1260℃，保温7~8h后，出炉后准备锻造；S3，将S2出炉热钢锭进行倒棱并切除冒口和锭底；S4，将S3处理后的钢锭采用转盘进行回转镦粗，镦粗的锻造比为7:1~9:1，随后采用长冲头向下冲孔，终锻温度为1050~980℃，本发明解决了现有风电空心主轴存在的氢致开裂倾向严重、制造工艺冗长和能耗、材耗严重等系列问题。
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公开(公告)号：CN117139548B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311430723.0
申请日：2023-10-31
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC分类号： B21K1/06
摘要： 本发明公开了一种风电空心主轴及其仿形锻造工艺和应用，属于风电主轴制造技术领域，锻造工艺包括以下步骤：S1，热送坯料：按配方熔炼合金元素并浇筑成锭，随后热送钢锭；S2，拔长镦粗：将S1热送钢锭加热后进行一次拔长‑一次镦粗‑二次拔长‑二次镦粗锻造；S3，钢锭冲孔：将S2反复拔长‑镦粗钢锭回炉加热后进行冲孔；S4，拔长滚圆：将S3冲孔后的锻件回炉加热后进行轴身拔长滚圆；S5，锻后控冷：将S4获得的锻件置于保温桶中缓慢冷却，再空冷至室温获得风电空心主轴成品。本发明仿形锻造的风电空心主轴具有优异的低温冲击性能，本发明在成分‑变形‑温度协同调控下，获得常温下的基体相+晶界分布MnNi相的复相结构。
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公开(公告)号：CN117139548A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311430723.0
申请日：2023-10-31
申请人： 振宏重工(江苏)股份有限公司
IPC分类号： B21K1/06
摘要： 本发明公开了一种风电空心主轴及其仿形锻造工艺和应用，属于风电主轴制造技术领域，锻造工艺包括以下步骤：S1，热送坯料：按配方熔炼合金元素并浇筑成锭，随后热送钢锭；S2，拔长镦粗：将S1热送钢锭加热后进行一次拔长‑一次镦粗‑二次拔长‑二次镦粗锻造；S3，钢锭冲孔：将S2反复拔长‑镦粗钢锭回炉加热后进行冲孔；S4，拔长滚圆：将S3冲孔后的锻件回炉加热后进行轴身拔长滚圆；S5，锻后控冷：将S4获得的锻件置于保温桶中缓慢冷却，再空冷至室温获得风电空心主轴成品。本发明仿形锻造的风电空心主轴具有优异的低温冲击性能，本发明在成分‑变形‑温度协同调控下，获得常温下的基体相+晶界分布MnNi相的复相结构。
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