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公开(公告)号：CN102732777B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210186374.8
申请日：2012-06-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种低P、S、Ti钢的生产方法，转炉冶炼过程采用双渣操作及留钢出钢的工艺，出钢过程采用滑板挡渣工艺，能够确保生产低P、S、Ti的钢种的实现。采用本发明的方法，可以稳定地生产P≤0.012%、S≤0.005%，Ti≤0.006%的钢种。
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公开(公告)号：CN102382929B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110341935.2
申请日：2011-11-02
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种37Mn5钢，其特征在于，O≤15ppm，P≤0.015％，S≤0.010％，中心疏松≤1.0级，无目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点，非金属夹杂物级别总和≤3级，带状组织≤2级，晶粒度6～8级。所述37Mn5钢的生产工艺包括：(1)转炉工序；(2)精炼工序；(3)连铸工序；(4)轧钢工序；(5)精整工序。所述37Mn5钢可被用于薄壁管的生产。
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公开(公告)号：CN102517513A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201210008423.9
申请日：2012-01-12
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种液压支柱用钢及其生产工艺。所述钢的组成按质量百分比为：C∶0.25～0.34％、Si∶0.90～1.30％、Mn∶0.80～1.20％、Cr∶0.80～1.30％、Al∶0.02～0.10％、Ni≤0.30％、S≤0.025％、P≤0.025％、Cu≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Cr合金化，大大提高了液压支柱用钢的强度、抗震性能以及材料的耐腐蚀性能，可以作为液压支柱无缝钢管，广泛用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。
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公开(公告)号：CN102011057A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010606581.5
申请日：2010-12-27
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种CrMnTi系齿轮钢，按重量百分比由0.16％～0.23％的C、0.20％～0.37％的Si、0.80％～1.25％的Mn、1.00％～1.45％的Cr、0.015％～0.035％的S、0～0.035％的P、0.01％～0.02％的V、0.04％～0.10％的Ti、0.015％～0.035％的Al、0～0.25％的Ni、0～0.20％的Cu、0～0.04％的Mo以及余量的Fe和杂质组成，通过特殊的工艺加工而成。用本发明配方及加工工艺制造齿轮钢，具有成本低、工序简化、淬透性稳定、生产效率高、产品力学性能好、易加工以及使用寿命长的特点。
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公开(公告)号：CN101619415A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910157607.X
申请日：2009-07-22
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒—钛—硼微合金化非调质钢，它包括(重量％)V：0.12-0.18％，Ti：0.02-0.03％，B：0.001-0.003％，其余为Fe和微量元素。与现有技术相比，本发明的优点在于，它的显微组织，以铁素体+珠光体为主，铁素体含量为40％-70％，晶粒度≥7级，非金属夹杂物≤4级，其热轧态性能指标是：抗拉强度σ b ≥850MPa，屈服强度σ s ≥600MPa，断后伸长率δ 5 ≥15％，断面收缩率Ψ≥40％，布氏硬度：250-320HBW。
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公开(公告)号：CN114645203A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210266253.8
申请日：2022-03-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明提供了一种石油套管用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油套管用钢包括：C 0.16‑0.2％，Si 0.17‑0.37％，Mn 0.5‑0.7％，Cr 2.9‑3.1％，Mo 0.35‑0.4％，Al 0.01‑0.04％，0
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公开(公告)号：CN114561505A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210287050.7
申请日：2022-03-22
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明提供了一种低温环境车桥管用连铸圆坯及其制备方法，所述低温环境车桥管用连铸圆坯的制备方法包括：铁水依次经过预处理、转炉冶炼、LF精炼以及VD真空脱气，得到处理后的铁水；所述处理后的铁水依次经过连铸、缓冷以及精整后得到所述低温环境车桥管用连铸圆坯；所述转炉冶炼过程中补充含V合金；所述VD真空脱气包括补充含Ti合金。本发明提供的制备方法通过对连铸圆坯化学成分中C、Si、Mn含量进行了优化设计，并在钢中添加一定量V、Ti元素，钢管性能稳定达到：屈服强度≥660Mpa，抗拉强度≥760Mpa，伸长率≥35％，‑60℃冲击功≥90J，晶粒度≥8.5级；提高了车桥管钢在恶劣服役环境中使用寿命。
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公开(公告)号：CN102864271A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210356773.4
申请日：2012-09-21
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 一种提钒弃渣在半钢炼钢转炉消化工艺，包括如下步骤：首先是将提钒弃渣与半钢炼钢所需的其它含Si的造渣材料混合成造块材料；其次，将上述混合好的造块材料压制成弃渣块并干燥；最后，将弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中；所述制造造块材料时加入的其它含Si造渣材料占造块材料的重量比为20%—40%；所述含Si造渣材料是河沙或高炉渣，或以上二者的混合。本发明将提钒弃渣与其它造渣材料混合压块干燥制成弃渣块，该弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中，使弃渣中的铁、钒、铬元素得到利用，其它成分在转炉渣中也可发挥有益作用，提高了弃渣的利用率，有效降低了炼钢废弃物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101692026B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN200910204809.5
申请日：2009-10-14
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种金相试样制作的工艺方法，包括如下步骤：a)锯切样品快速磨削：使用改为砂轮磨盘的光谱退役的磨样机，用一次可装夹8-10个试样的磨样夹具快速磨样，手工握持，在磨样机上进行快速磨削，表面粗糙度至Ra1.6-0.8μm，达到精密磨削的要求；b)金相磨样；c)金相抛光。与现有技术相比，本发明的优点在于，它可以方便、快速地进行金相制样工作，既保证制样质量、分析质量，又可节约成本、提高效率。
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公开(公告)号：CN101692026A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910204809.5
申请日：2009-10-14
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种金相试样制作的工艺方法，包括如下步骤：a)锯切样品快速磨削：使用改为砂轮磨盘的光谱退役的磨样机，用一次可装夹8-10个试样的磨样夹具快速磨样，手工握持，在磨样机上进行快速磨削，表面粗糙度至Ra1.6-0.8um，达到精密磨削的要求；b)金相磨样；c)金相抛光。与现有技术相比，本发明的优点在于，它可以方便、快速地进行金相制样工作，既保证制样质量、分析质量，又可节约成本、提高效率。
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