纽扣电池全自动生产线及纽扣电池

    公开(公告)号:CN111682237B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202010387609.4

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: H01M6/00 H01M10/04

    摘要: 一种纽扣电池全自动生产线及纽扣电池,纽扣电池全自动生产线,包括:密封件折边系统、负极焊接系统、注液系统、正极焊接系统、封口系统、清洗系统、X‑RAY检测系统及装盘系统,纽扣电池全自动生产线用于使纽扣电池经过密封件折边系统、负极焊接系统、注液系统、正极焊接系统、封口系统、清洗系统、X‑RAY检测系统及装盘系统进行生产加工。本发明的纽扣电池全自动生产线通过设置密封件折边系统、负极焊接系统、注液系统、正极焊接系统、封口系统、清洗系统、X‑RAY检测系统及装盘系统,从而能够实现纽扣电池的自动化生产操作,使得纽扣电池生产加工的自动化水平得到提高。

    一种插钉装置
    2.
    发明公开
    一种插钉装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN116995380A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311045348.8

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本发明涉及一种插钉装置,包括机架;电池输送组件,电池输送组件沿第二方向输送电池;两个电池定位组件,两个电池定位组件位于电池输送组件的上方且沿第二方向间隔设置;电池定位组件由上往下包括定位安装板和定位板;在其中一个的电池定位组件中的定位板设置有连接板,连接板和定位安装板之间设置有可沿第一方向伸缩的第一伸缩件,连接板和定位板之间设置有可沿第二方向伸缩的第二伸缩件;在另一个的电池定位组件中的定位板和定位安装板之间设置有可沿第一方向伸缩的第三伸缩件。本实施例的插钉装置通过设置两个电池定位组件对电池进行锁紧定位,保证电池定位精准,以使化成钉的装配更加精确。

    一种具有视觉识别功能的智能化搬运装置

    公开(公告)号:CN116279083A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310106997.8

    申请日:2023-02-10

    IPC分类号: B60P7/08 G05D1/02

    摘要: 本发明公开了一种具有视觉识别功能的智能化搬运装置,包括设置在侧移动板、核心板上的临时稳定机构,临时稳定机构包括若干吸盘槽,每个吸盘槽内均滑动设有一号电动滑块及设在一号电动滑块上的吸盘,每一吸盘均通过气管与气泵相连通;临时稳定机构还包括升降板、设置在侧移动板上的稳定槽、设置在每个稳定槽的两侧的滑轨、与滑轨滑动连接的二号电动滑块、以及驱使升降板升降活动的一号电机,一号电机设置在二号电动滑块上,且每个升降板的两侧均固定设有两个一号距离传感器,每个升降板的顶面均固定设有压力传感器,在侧移动板的下方还设有智能视觉部件,解决现有搬运推车上物件无法稳定而容易发生受力不平衡导致掉落的问题。

    电池焊接装置
    4.
    发明公开
    电池焊接装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN116275802A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310168316.0

    申请日:2023-02-23

    摘要: 本发明提供一种电池焊接装置,该电池焊接装置包括导向组件、抵持组件和压合组件,导向组件包括导向件,导向件具有导向孔,电池壳体套设于导向件上,导向孔与电池卷芯的卷芯孔同轴,抵持组件包括顶针和第一驱动件,顶针与第一驱动件连接,顶针用于在第一驱动件的驱动下穿过导向孔和卷芯孔,并抵持于电池的汇流盘的表面,压合组件包括压合件和第二驱动件,压合件连接于第二驱动件,压合件用于在第二驱动件的驱动下压覆于壳体的背离开口的端面,以使壳体与正极极柱接触压合,避免壳体与汇流盘之间出现偏移,从而可以解决焊接时出现的焊偏和虚焊的问题。

    上料装置及自动热熔装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116021760A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310036564.X

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: B29C63/02 B29C63/00 B29C31/00

    摘要: 本发明属于电池生产技术领域,公开了一种上料装置及自动热熔装置,上料装置包括第一上料单元,第一上料单元包括Mylar料仓以安置Mylar膜;Mylar料仓内竖直设置有多个第一分料条,第一分料条的外周设置有第一防滑层;还具有第二上料单元,第二上料单元包括底托料仓以安置底托;底托料仓内竖直设置有多个第二分料条,自动热熔装置包括上述上料装置以通过第一分料条,在进行Mylar膜抓取的过程中,当位于上方的Mylar膜被抓取单元抓取时,而位于下方的Mylar膜分别由于第一防滑层增大了摩擦力,从而解决多张粘连的问题,提高分离的效率。

    正极焊接机及电池
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111940952B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010659217.9

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: B23K37/00 H01M4/04 H01M4/08

    摘要: 一种正极焊接机及电池,正极焊接机,包括:极片送料系统、清粉除尘系统、镍片上料系统、正极焊接系统及检测分拣系统,极片送料系统用于将电池极片依次传送至所述清粉除尘系统、镍片上料系统及正极焊接系统上,清粉除尘系统用于清除极片上的粉尘,镍片上料系统用于将镍片上料至极片上,正极焊接系统用于将镍片焊接到极片上,检测分拣系统用于对焊接后的极片进行检测并将不合格的极片移除。本发明的正极焊接机通过设置极片送料系统、清粉除尘系统、镍片上料系统、正极焊接系统及检测分拣系统,从而能够实现电池正极极片的自动化焊接生产操作,使得电池极片生产加工的自动化水平得到提高。

    电池焊接设备以及电池生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115890041A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211202269.9

    申请日:2022-09-29

    摘要: 本发明属于电池技术领域,公开了一种电池焊接设备以及电池生产线。上述电池焊接设备包括焊接装置、定位座、架体以及顶起装置,顶起装置包括第一驱动件以及顶起件,第一驱动件安装在架体上,顶起件与第一驱动件传动连接并能与中心小孔正对,第一驱动件用于驱动顶起件沿第一方向运动以使顶起件伸入中心小孔并电动极柱与汇流排抵紧。通过顶起件伸入中心小孔中顶起件能够继续将极柱向上顶起,使得极柱与卷芯有微小的变形,以弥补极柱与汇流排之间的间隙,保证焊接极柱时与汇流排抵接,从而保证极柱与汇流排的焊接有效性以及焊接稳固性,提高电池的焊接成品率。上述电池生产线通过采用上述电池焊接设备,能够提高电池焊接质量,提高电池生产效率。

    储料式抽真空充气打密封钉一体机构

    公开(公告)号:CN115663421A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211394269.3

    申请日:2022-11-08

    摘要: 本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种储料式抽真空充气打密封钉一体机构,包括打钉模块和抽真空充气模块。其中,打钉模块包括储料滑杆和驱动组件,储料滑杆连接于驱动组件的输出端,储料滑杆能够储放密封钉,驱动组件能够带动储料滑杆移动,以使储料滑杆上的出料口对准电池上的注液孔,且使密封钉能够打入注液孔处。抽真空充气模块连通于注液孔,以对电池的注液腔抽真空和充入气体。该储料式抽真空充气打密封钉一体机构能够在一个机构上完成对电池的注液腔抽真空、充入气体并向注液孔内打入密封钉完成密封等工序,省去了在多个机构间传送的时间,可大大提高生产效率。

    一种卷芯检测装置及卷芯检测方法

    公开(公告)号:CN115655338A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211235081.4

    申请日:2022-10-10

    IPC分类号: G01D21/00 G01D5/26

    摘要: 本发明涉及电池检测技术领域,尤其涉及一种卷芯检测装置及卷芯检测方法。本发明提供的卷芯检测装置包括机架、探针安装架以及至少一个探针,探针安装架能够相对机架移动,至少一个探针间隔排布且活动穿设在探针安装架上,每个探针均能够与一个容置在电池钢壳中的卷芯正对设置,探针安装架能够同步带动至少一个探针相对机架朝靠近卷芯的方向移动,以检测探针是否能够插入对应的卷芯的卷芯孔中。本发明提供的卷芯检测方法应用于上述卷芯检测装置,当检测到探针相对探针安装架被对应的卷芯顶起后,则判定被顶起的探针对应的卷芯不合格。上述卷芯检测装置及卷芯检测方法,不仅提高了对卷芯的检测效率,提高了产能,也提高了对卷芯检测的准确度。

    圆柱软包电芯封装机及其电池生产线

    公开(公告)号:CN112117394B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202010900876.7

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: H01M50/10 H01M10/04 H01M6/00

    摘要: 一种圆柱软包电芯封装机及其电池生产线,圆柱软包电芯封装机包括电芯上料系统、铝塑膜上料系统及电芯封装系统,电芯上料系统与电芯封装系统连接,电芯上料系统用于将电芯上料至电芯封装系统中,铝塑膜上料系统与电芯封装系统连接,铝塑膜上料系统用于将铝塑膜上料至电芯封装系统中,电芯封装系统用于将电芯封装在铝塑膜内。本发明的圆柱软包电芯封装机通过设置电芯上料系统、铝塑膜上料系统及电芯封装系统,从而使得圆柱软包电池生产过程中的铝塑膜上料、铝塑膜预压、电芯上料、铝塑膜顶封、极耳矫正、铝塑膜侧封及成品下料等工艺步骤可以在一台整机设备上进行,进而提高圆柱软包电池的自动化程度并减少人工,且能提高生产效率以提高生产效益。