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公开(公告)号:CN120006175A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202411243392.4
申请日:2024-09-05
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种316L奥氏体不锈钢、制备方法与应用,按质量百分比计,包括以下元素组分:C 0.02~0.04%、Cr 15~18%、Mo1~2%、Ni 9~12%、Si 0.8~1.2%、P≤0.04%、S≤0.03%以及余量为Fe。其制备方法包括步骤:S1、按照配方称取原料,混合,球磨,得到混合粉末;S2、将混合粉末装入石墨模具中,施压;S3、将试压后的石墨磨具放入放电等离子体烧结炉中,抽真空至10Pa以下,以80~100℃/min的升温速率升至950~1100℃,保持烧结压力为20~40MPa,烧结10~20min,冷却,得到316L奥氏体不锈钢。该316L奥氏体不锈钢具有更高的屈服强度、抗拉强度和更优异的电化学耐腐蚀性。另本发明制备方法工艺简单、原料成本低廉,适合工业化生产,应用于海洋工程领域中可进一步降低成本。
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公开(公告)号:CN119020704A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411143200.2
申请日:2024-08-20
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强度高耐蚀超级马氏体不锈钢、制备方法与应用,按质量百分比计,包括以下元素组分:C 0.02~0.04%、Cr12~18%、Mo 0.5~2%、Ni 4~8%、Cu 0.5~1.5%、P≤0.02%、S≤0.02%以及余量为Fe。其制备方法包括步骤:S1、按照配方称取原料并熔炼,浇筑,得到钢坯;S2、将钢坯进行第一均匀化处理,保温,得到方坯;S3、将方坯进行锻造处理,得到不锈钢粗品;S4、将不锈钢粗品进行第二均匀化处理,保温,冷却,得到超级马氏体不锈钢。该超级马氏体不锈钢具有更高的屈服强度、抗拉强度和更优异的电化学耐腐蚀性。另本发明制备方法无需二次回火、工艺简单、原料成本低廉,适合工业化生产,应用于海洋工程领域中进一步降低海洋工程用钢铁材料的成本。
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公开(公告)号:CN118581391B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411066982.4
申请日:2024-08-06
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种中锰系热成形钢及其制备方法和应用,涉及金属材料技术领域。其中,中锰系热成形钢包括如下成分:C 0.20%‑0.40%,Mn 5.0%‑11.0%,Cr 0.90%‑2.00%,Al 0.10%‑0.30%,微合金化元素0.05%‑0.15%,Si 1.0%‑2.0%,其余为Fe和不可避免的杂质;微合金化元素选自Nb元素和Ti元素中的任意一种。通过调整工艺参数、优化原料组分制得残余奥氏体和板条马氏体的复相组织;制备的热成形钢是一种兼具高屈服、高塑性的中锰系热成形钢,具有优异的抵抗变形能力。该制备方法适用于现有的所有热成形钢生产线,可在工业上大规模推广应用。
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公开(公告)号:CN117443978A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311407973.2
申请日:2023-10-26
Applicant: 广东省科学院新材料研究所 , 河北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维层化钢板及其制备方法与应用,属于钢铁材料技术领域。该制备方法包括以下步骤:将连铸钢坯或模铸钢锭进行开坯改锻、低温多向锻造以及中低温轧制;其中,低温多向锻造的始锻温度为600~640℃,终锻温度为500~540℃;中低温轧制的初轧温度在Ac1‑100℃至Ac3之间,终轧温度为600~660℃。该制备方法简单,易操作,不受合金元素限制,无需再进行后续的热处理过程,大大减少了能源消耗。通过该方法制备出的钢板能够在‑84℃下具有良好的冲击韧性,并具有较佳的屈服强度和伸长率,可以满足海上平台、风力发电、海洋船舶等海工装备对高强耐低温冲击中厚钢板的需求。
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公开(公告)号:CN115976413A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211687212.2
申请日:2022-12-27
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , B22D1/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种耐磨合金铸钢及其制备方法和应用,涉及耐磨钢技术领域。按质量百分比计,其化学成分包括:C:0.65~0.85%、Mn:0.5~1.8%、Cr:4.5~7.5%、Si:1.0~1.5%、Ni:0.5~1.0%、Mo:0.5~1.0%、V:0.03~0.1%、Zr:0.01~0.06%、稀土:0.01~0.03%、S≤0.04%、P≤0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。通过控制耐磨合金铸钢中的元素组成和配比,配合两次变质处理,实现了多级细化晶粒,有利于更多硬质相的生成,在热处理后,合理的Cr和C配比使得铸钢中形成硬质的碳化物颗粒,兼顾了铸钢的耐磨性和韧性。
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公开(公告)号:CN115852268A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211697959.6
申请日:2022-12-28
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀抗裂钢及其制备方法和应用,涉及金属材料技术领域。其晶粒的组成包括奥氏体和铁素体,晶粒的形状为细长纤维状。按重量百分比计,高强度耐腐蚀抗裂钢的元素组成包括C:0.01~0.1%、Cr:18~32%、Ni:3~10%、Mo:0.2~5.0%、Mn:0.1~2.0%、Si:0.2~1.0%、N:0.1~0.3%、S≤0.03%、P≤0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过控制钢中的元素组成,特别是C、N、Si的配比,提高了材料的抗腐蚀能力。材料中细长纤维状的组织晶粒具有优异的冲击韧性,可以显著提高材料的疲劳断裂性能等力学性能,进而提高高强度耐腐蚀抗裂钢的使用寿命。
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公开(公告)号:CN119501070A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411700821.6
申请日:2024-11-26
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种制备粉末高速钢坯的方法、粉末高速钢坯及应用,涉及金属材料先进制造技术领域。本发明采用高频感应热压烧结的方法制备粉末高速钢坯,可实现粉末高速钢坯的快速制造,得到的产品性能可以达到传统热等静压烧结的产品水平。与传统热等静压制备法相比,工艺流程简单,周期短,而且避免了包套的制备,能够降低成本、提高安全性。本发明制备的粉末高速钢致密度可到达98.5%,显微硬度达到365Hv,抗拉强度和屈服强度分别达到723MPa和687MPa,可实现粉末高速钢坯的短流程、低成本制备,所得粉末高速钢坯体可用于制造五金刀剪、机械模具等。
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公开(公告)号:CN118989325A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411472219.1
申请日:2024-10-22
Applicant: 广东省科学院新材料研究所 , 阳江合金材料实验室
IPC: B22F3/18 , B22F3/10 , B22F1/10 , B22F5/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/36 , B22F3/15
Abstract: 本发明公开了一种粉末高速钢板材及其制备方法和应用,涉及金属材料技术领域。本发明利用高速钢粉末和粘结剂形成的混合粉末进行轧制得到生坯,之后将生坯进行脱脂烧结,与冲压工艺结合,在脱脂烧结前将粉末高速钢板坯冲压成所需形状,可大幅降低粉末高速钢平板制件成形成本。通过优化轧制和脱脂烧结的操作参数,显著提高产品的力学性能,可以在原料粉末充足条件下,制备出大长度的粉末,为制备大尺寸板材提供了一种新的思路。传统的热等静压工艺需要制备包套,不仅成本高、流程长,而且无法制备大尺寸粉末高速钢板材。相比于传统工艺,本发明可以显著缩短工艺流程,大幅降低粉末高速钢平板制件成形成本。
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公开(公告)号:CN118527670B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410969167.2
申请日:2024-07-19
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: B22F10/10 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B22F10/64 , C22C22/00 , C22F1/16 , C23C24/04 , B64G1/10 , B63H1/14
Abstract: 本发明公开了一种高阻尼锰铜合金及其冷喷涂增材制造方法和应用,该方法包括:采用冷喷涂技术在基体表面沉积锰铜合金粉末,以形成锰铜合金,喷涂时,载气温度为300℃~550℃,载气压力为3.0MPa~6.0MPa,喷涂距离为8~20mm,喷枪移动速率为80mm/min~140mm/min,送粉速率20g/min~30g/min;将冷喷涂制备的所述锰铜合金依次进行固溶处理和时效处理。通过采用冷喷涂技术来增材制造锰铜合金,并精准调控冷喷涂参数并结合后处理工艺(固溶与时效),来实现锰铜合金的高阻尼性能,进而实现结构功能一体化高性能锰铜阻尼合金的制备。
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公开(公告)号:CN115976428B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211596767.6
申请日:2022-12-12
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用,属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计,该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85%的P;高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成;其中,粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6%,粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于4μm。该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂,有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析,进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候钢可用于制备结构部件,进而有利于提高结构部件的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。
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