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公开(公告)号：CN117973001A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410047953.7
申请日：2024-01-11
IPC: G06F30/20 , G06F17/11 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种冲击导致的机床主轴退化量提取及可靠性评估方法及装置，该方法包括：确定机床主轴的退化量指标参数以及失效阈值；获取所述退化量指标参数的观测数据；根据所述观测数据，获取冲击造成的冲击退化量；根据所述冲击退化量，建立累积损伤模型；对所述累积损伤模型进行参数估计，根据所述失效阈值，获得失效时间分布和失效率函数；其中，所述失效时间分布和失效率函数用于评估机床主轴的可靠性，明确机床主轴的失效模式，提高了对机床主轴的可靠性评估和退化预测的准确度，能广泛应用于机床可靠性评估技术领域。
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公开(公告)号：CN113960979A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111186666.7
申请日：2021-10-12
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种数控系统可靠性测试装置，它包括：升降工作台、旋转移动工作台、横向移动工作台、纵向移动工作台、数控系统测试装置；旋转移动工作台中设有工件加工旋转台，工件加工旋转台可在旋转移动工作台中分别进行水平轴向和垂直轴向的偏转；旋转移动工作台通过横向移动工作台与纵向移动工作台连接；升降工作台通过支撑台设在纵向移动工作台后方上；升降工作台中设有电主轴，电主轴在升降工作台上升降；升降工作台、旋转移动工作台、横向移动工作台、纵向移动工作台构成五轴加工系统；数控系统测试装置设在五轴加工系统旁，并与其电气连接；模拟真实工况，减少进行数控系统可靠性测试的试验成本。
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公开(公告)号：CN119290387A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411466805.5
申请日：2024-10-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/025
Abstract: 本发明适用于数控机床可靠性试验技术领域，提供了一种模拟真实工况的滚珠丝杠副综合性能试验装置及方法，装置包括滚珠丝杠副、试验装置基座、滚动导轨副、光栅尺集成安装单元、两套支承驱动单元、加载工作台、轴向力模拟加载单元、被测工作台和综合性能检测单元；两套支承驱动单元采用错位对齐方式分布在试验装置基座上，分别与加载工作台和被测工作台连接，通过同步控制，实现加载工作台和被测工作台的同步驱动；所述轴向力模拟加载单元通过电液伺服控制实现轴向力的静动态模拟加载。本发明为开展滚珠丝杠副可靠综合性能台架试验提供了试验装置和技术支撑，克服了滚珠丝杠副在高频动态载荷模拟加载、综合性能测试以及运动跟踪加载方面的难题。
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公开(公告)号：CN119066792A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410914892.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/08
Abstract: 本发明涉及机床设备设计技术领域，具体地涉及一种基于概率语言术语集的公差成本评估方法及系统。该方法综合考虑了影响导轨安装面质量的多个因素，引入成本公差因子#imgabs0#来对现有技术中的指数型公差成本模型进行了修正；并且将导轨安装面上的平面度、垂直度耦合成新的综合公差T，将新的综合公差T代入公差成本计算模型，完成了结合概率语言术语集对导轨安装面公差成本的评价。本方法体现了具体制造环境对导轨安装面公差成本的影响，通过科学的公差成本评估方法来对机床导轨安装面的设计制造进行指导，以达到降低公差成本和提高制造精度的效果。
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公开(公告)号：CN119066791A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410909697.8
申请日：2024-07-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/27 , G06F111/08 , G06F111/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于高端数控机床技术领域，公开了一种高端数控机床可靠性设计方法，包括步骤：获取数控机床初始设计方案并对其中系统组成进行逐层分解形成结构树；获取各层部件在前代机床和/或相似机床的服役过程中的故障数据及对应的维修和改进措施；基于可靠性数据预估数控机床初始设计方案中各应部件的初始可靠性水平，基于可靠性提升方案以及各类故障影响评估各叶节点所对应部件在初始可靠性水平的基础上提升所需的改进成本、致使降低维护所节约的维护效益、致使用户免于损失所带来的潜在价值；基于改进成本、维护效益以及潜在价值构建可靠性分配目标，形成数控机床的可靠性分配方案。本发明降低了企业研发成本并提升了产品可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118468366A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410534139.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种地铁车座椅椅面型线设计方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在地板的垂直平面上确定腰靠凸点线h1及座垫前沿线h2，并在腰靠凸点线h1及座垫前沿线h2之间确定椅面线h3；S2、在椅面线h3上确定坐骨点o1；S3、在腰靠凸点线h1上确定腰撑点o2；S4、在步腰撑点o2上方作过腰撑点o2的靠背弧线m1；S5、在坐骨点o1及腰撑点o2之间作连接两点的后位弧线m2；S6、在椅面线h3与座垫前沿线h2的连接部分处作膝靠弧线m3连接二者。本发明设计的地铁车座椅椅面型线设计方法，其能够提供良好的支撑性及舒适性。
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公开(公告)号：CN111238810B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202010080332.0
申请日：2020-02-05
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/027
Abstract: 本发明公开了一种基于同步液压缸驱动加载的电主轴可靠性试验装置；包括主轴装夹部分、加载单元部分、加载单元支撑部分、主要径向加载部分、轴向加载部分、扭矩加载部分；主轴装夹部分包括传力杆；加载单元部分包括加载单元主体、1号至5号球形凹槽；加载单元支撑部分包括1号加载头；主要径向加载部分包括2号加载头；轴向加载部分包括3号至5号加载头；扭矩加载部分包括液压泵、扭矩传输测试装置；本发明对数控机床主轴可靠性试验中的两种常见主轴都适用，减少了试验成本，具有通用性；本发明在进行轴向、径向和扭矩加载时可以选择顺序、分别和同步加载的形式进行，更贴近主轴实际工况，减少了试验台因为不同加载需要拆装的步骤，节省了时间。
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公开(公告)号：CN118061212A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410202533.1
申请日：2024-02-23
Applicant: 吉林大学
IPC: B25J11/00 , B25J19/00 , B60F5/02 , B64U10/14 , B64U50/19 , B64U50/30 , B64U20/83 , G01S15/93 , G01S15/931 , G01J5/48 , B64U101/56
Abstract: 本发明适用于机器人技术领域，提供了一种可变形式灾区救援探测机器人，包括机器人本体，还包括：飞行控制系统、生命探测系统和地面运动控制系统，地面运动控制系统包括：四条机械臂，每条机械臂由内至外依次为移动关节、伸缩关节和转动关节；双轴舵机，用于控制移动关节的转动；第一舵机，用于控制伸缩关节的转动；第二舵机，用于控制转动关节的转动；控制主板，用于对上述舵机进行控制；超声波传感器；缓冲机构，用于对转动关节进行防护。本发明面向多任务场景能够处于不同的运动状态，可以满足面向洞穴、废墟和危楼等多种复杂环境的生命探测，具有更高的环境适应性，同时提高了救援效率；整个装置结构合理，操作灵活直接，实用性强。
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公开(公告)号：CN117798301A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410039524.5
申请日：2024-01-11
Applicant: 吉林大学
IPC: B21J9/20
Abstract: 本发明适用于液压机技术领域，提供了一种自由锻造液压机的容积动态平衡系统及控制方法，容积动态平衡系统包括：上充液油箱，安装在自由锻压机主机的顶部；下动力油箱，安装在地面基础上；自由锻压机主机，安装在地坑内承重基础上；补油泵组，安装在地面基础上；主缸泄压阀组，安装在自由锻压机主机顶部；侧缸泄压阀组，安装在自由锻压机主机顶部。本发明具备适用范围广、设备总高低、稳定性高、安全性高、装置结构简单和抗污染能力强的优点。
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公开(公告)号：CN108072520B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN201810052675.9
申请日：2018-01-19
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明属于机械设备可靠性测试技术领域，具体的说是一种基于对拖加载的电主轴可靠性试验台。本发明包括主轴安装部分、机械加载部分、状态监测部分和电路控制部分。在主轴安装部分中，通过V型结构定位，主轴A安装部分、主轴B安装部分与地平铁配合调节，可实现不同尺寸外径的电主轴之间的定位与对中。在机械加载部分中，主加载块和从加载块间通过锥面接触传递转矩，同时产生附加径向力和附加轴向力，实现对刀具实际切削工况的模拟。在状态监测部分中，通过两个支架安装传感器对电主轴状态进行监测。在电路控制部分中，变频器A和变频器B之间采用直流母线反馈电流达到能源再利用的目的。本发明解决了现有电主轴可靠性试验台可靠性差、试验效率低、试验成本高等问题。
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