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公开(公告)号：CN106048665B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610534243.2
申请日：2016-07-07
Applicant: 广东工业大学 , 佛山市铬维科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用热压变形法制备金属基超疏油复合铸层的方法，采用合适的脉冲电参数下的复合电铸工艺更易获得致密平整的复合铸层；可以通过选用不同聚合物粒径大小、控制热板温度和加压大小得到不同内凹曲率的结构，从而获得疏油性可控的工件表面；该发明使用的技术和设备简单，成本低廉，适用于大面积金属表面超疏油改性。
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公开(公告)号：CN104191053A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410369451.2
申请日：2014-07-31
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明公开了一种微细电解阴极活动模板的制备方法，其包括以下步骤：选择光滑平整无裂纹且厚度均匀的金属薄片作为模板基体；对模板基体进行预处理，清洁表面杂质、优化粗糙度轮廓；使用物理气相沉积方法在模板基体表面沉积一层均匀的膜状绝缘层；使用激光微细加工技术依据所需织构图案将带绝缘层金属薄片加工出多个镂空图形。活动模板应用于微细电解加工时，其绝缘面与工件贴合，对工件无需加工部分起保护作用，在工件刻蚀出与镂空图案相仿的织构。在模板表面均匀沉积的绝缘层与基底的结合力更强，使模板重复使用率高；绝缘层更薄，缩小阴阳极的距离，改善流场，增强传质，提高电解加工定域性，可刻蚀出更微细的图案，具有纳尺度织构加工潜力。
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公开(公告)号：CN102699456B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210181709.7
申请日：2012-06-04
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明公开一种微热管内壁非连续微结构微细电解加工装置，包括导电导液杆；导向装置，所述导向装置环绕在所述导电导液杆四周，可防止所述导电导液杆水平晃动；工作椎体，所述工作椎体的上端固定在所述导电导液杆的下端，所述导电导液杆的中轴线与所述工作椎体重合；所述工作椎体为下端窄、上端宽的圆锥形结构，所述工作椎体的外表面涂覆有多条螺旋线绝缘胶。同时，本发明还公开了采用上述电解加工装置对微热管内壁非连续微结构微细电解加工的方法，可通过变截面多线螺旋电极的正反两次旋转进给，在微热管的内表面电解形成不同尺寸、不同形状的复杂非连续微结构，所述方法操作简单，有效解决了表面微结构制造的难题。
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公开(公告)号：CN104174942B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410363243.1
申请日：2014-07-29
Applicant: 广东工业大学
IPC: B23H5/06
Abstract: 本发明公开了一种回转体窄深沟槽的电解线车削设备，其包括机座、安装于机座的电解液槽、固定安装于电解液槽内的两个电极柱、悬拉安装于两个电极柱之间的线电极、安装于机座的轴底座、安装于轴底座的主轴、安装于轴底座驱动主轴转动的伺服电机、固定于主轴前端用于装夹工件的夹头。本发明结合回转体的车削加工与电解加工，无需走丝系统更简单便捷，节省电极线，工件高速旋转将电解产物甩出，加工间隙更小，精度与效率更高。工具电极无损耗、无切削力、无热影响区，表面质量好成本低。
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公开(公告)号：CN105386090A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510754009.6
申请日：2015-11-09
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明公开了一种具有内凹微孔的超疏油金属表面的制备方法，其包括以下步骤：对金属基底进行清洁和烘干；镍块作为阳极，金属基底作为阴极，分别连接到电源的正极和负极，在阳极和阴极之间通以均匀混有可溶微纳米颗粒球的镍沉积溶液，通电形成电沉积层，使可溶微纳米颗粒球嵌于金属镍层的内部和表面；清洗和烘干；将工件置于溶解液中，使可溶微纳米颗粒球溶解，使镍层表面形成内凹结构超疏油表面；低表面能修饰。在阴极与阳极之间通以可溶微纳米颗粒球使其镶嵌于沉积层表面和内部，随后将可溶微纳米颗粒球溶解形成内凹结构疏油表面，颗粒球粒径可控制内凹孔洞的规格和形貌，使孔洞均匀规则，可批量生产，有良好的耐磨性和超疏油。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105220185A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510714921.9
申请日：2015-10-29
Applicant: 广东工业大学
IPC: C25D1/00
Abstract: 本发明公开了一种超疏油微柱阵列表面织构的制备方法，其包括以下步骤：S1、对金属基底进行清洁和烘干；S2、光刻胶匀胶、前烘预固化；S3、光刻胶曝光，将具有特定镂空图案的掩膜板置于光刻胶上方，复制掩膜板图案到光刻胶；S4、光刻胶的显影和后烘，使光刻胶上产生微孔阵列；S5、微柱阵列一次电铸产生金属微柱阵列；S6、去除一定厚度的光刻胶，使所有微柱将露出局部的顶端部；S7、微柱阵列二次电铸，形成超疏油钉帽结构；湿法完全去胶；低表面能修饰。通过光刻胶构建微孔阵列后电铸形成直身微柱阵列，去除部分光刻胶露出微柱顶，进行二次电铸构建微柱帽体，从而构建均匀规则并适合规模成型的超疏油表面织构。
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公开(公告)号：CN104227157A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410373682.0
申请日：2014-08-01
Applicant: 广东工业大学
IPC: B23H3/00
Abstract: 本发明公开了一种多电位电解加工方法，用于加工深孔深槽结构，其包括以下步骤：将工件安装在电解液槽中；在工件上方设置内电极、包覆内电极的绝缘层、包覆绝缘层的外电极，内电极的下端面裸露而用作加工面；设置三个电位，外电极具有高电位，内电极具有低电位，工件的电位介于内电极与外电极之间；工件、外电极、内电极通过电解液电导通；外电极采用惰性导电材料；调整电位，使高电位区域和电化学蚀除反应集中在低电位电极的正下方区域。该多电位电解加工方法通过在阴极侧壁绝缘层外包覆不溶性辅助阳极的高电位来约束电场，可有效控制电解加工孔、缝、槽等结构时的侧壁锥度与杂散腐蚀，具有较好的定域性，能够加工出窄深型直壁深槽结构。
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公开(公告)号：CN106182725A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610534244.7
申请日：2016-07-07
Applicant: 广东工业大学 , 佛山市铬维科技有限公司
IPC: B29C59/00
CPC classification number: B29C59/00 , B29C59/002
Abstract: 本发明涉及一种模塑法制备聚合物超疏水表面微纳结构的方法，包括：将除油去污的金属基底作电铸阴极，镍板作为阳极连接电源，在阳极和阴极之间通以弥散分布有不导电硬质微纳颗粒球的镍基电铸液构成电铸系统，通电使硬质微纳颗粒球和镍离子在金属基底表面共沉积形成镍基弥散复合电铸层；将沉积有电铸层的金属基底作为阳极进行电解，去除电铸层表面上一层镍金属，使得硬质微纳颗粒球自身作为微凸体结构；将经过电解加工的工件取出用去离子水清洗净作为模具，将热塑性聚合物加热到玻璃转化温度以上，用热压印的方法复制得到具有超疏水表面微纳结构的聚合物零件；将零件和滴有氟硅烷的承载片共同置于密闭容器中进行烘烤，使金属表面达到超疏水性能。
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公开(公告)号：CN106048665A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610534243.2
申请日：2016-07-07
Applicant: 广东工业大学 , 佛山市铬维科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用热压变形法制备金属基超疏油复合铸层的方法，采用合适的脉冲电参数下的复合电铸工艺更易获得致密平整的复合铸层；可以通过选用不同聚合物粒径大小、控制热板温度和加压大小得到不同内凹曲率的结构，从而获得疏油性可控的工件表面；该发明使用的技术和设备简单，成本低廉，适用于大面积金属表面超疏油改性。
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公开(公告)号：CN105274490A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510714865.9
申请日：2015-10-29
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明公开了一种具有内凹式微孔的超疏油金属表面的制备方法，其包括以下步骤：对金属基底进行清洁和烘干；在金属基底表面气相沉积建立氮化硅涂层；光刻胶匀胶并固化；设置掩膜板对光刻胶进行紫外光曝光，复制掩膜板图案至光刻胶；光刻胶显影，去除曝光部分的光刻胶；氮化硅涂层刻蚀，产生镂空图案；去除光刻胶；表面电解，使露于氮化硅镂空部分的被各向同性蚀除，形成内凹空腔；低表面能修饰。通过构建氮化硅沉积层，光刻胶曝光显影构建图案蚀刻成穿透孔，进行电解去除材料加工得到内凹结构疏油表面，通过图案和加工时间、电参数等的调整可控内凹孔洞的分布和规格、形貌，使其规格均匀规则，适合批量生产，并具良好的耐磨性和超疏油性。
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