一种高温松弛试验用引伸计测量机构

    公开(公告)号:CN112630047A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202110180624.6

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种高温松弛试验用引伸计测量机构,保温部设置在架体内且保温部的两端与架体间设定有距离,钢棒试样套设在架体与保温部内。测量单元包括标距部以及测距部,标距部可调节地套设在钢棒试样上且位于架体与保温部间,测距部设置在架体上且与标距部相对应。标距部套设在钢棒试样上且位于架体与保温部间,测距部设置在架体上且与标距部相对应,标距部与测距部实时记录标距的数值,数值采用每秒采集和整个试验过程的标距曲线显示。通过距部与测距部测定标距变化,判定试样标距的实时变化,进而有效判定松弛试样的有效性。特定结构的设置解决了应力松弛试验受外在因素的干扰较多导致测试数据存在较大的误差的问题。

    一种法兰归圆机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118847843A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411192584.7

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种法兰归圆机,涉及法兰生产加工技术领域,解决了法兰坯料的圆形度不够的问题,其包括机架,所述机架的中间具有上下贯通的空腔,所述空腔的截面大小自下往上逐渐缩小;升降板,所述升降板位于空腔内并能够沿着空腔上下移动;多个模具座,多个所述模具座分别安装固定在升降板的周向上;多个模具,所述模具可拆卸地安装在模具座上并与模具座水平滑动连接,每个模具的前端面具有截面形状呈弧形的型模,所述模具的后端面与所述空腔的内壁为斜面配合并与内壁上下滑动连接;驱动机构。该设备结构简单,能快速完成对法兰坯料的整圆加工,根据法兰直径的不同,可以对模具进行更换,以满足不同直径法兰的整圆加工。

    法兰用卷坯连续生产方法和装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117753813A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311858622.3

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种法兰用卷坯连续生产方法,包括:S1、将方坯由加热炉加热到1000‑1050℃,形成热钢坯;S2、热钢坯出钢经高压除鳞机除表面氧化铁;S3、热钢坯连轧机组轧成梯形轧件;S4、梯形轧件经飞剪分段、扭转立直、夹送输送、辊道输送到法兰热卷机;S5、法兰热卷机把梯形轧件卷取成法兰卷坯,再经接卷小车、滚床、升降机、送卷小车送到冷却间进行冷却;S6、冷却至500℃以下法兰卷坯经卸卷下卷,叉车转运到成品库堆放,随后堆冷至常温。还提供法兰用卷坯连续生产装置。整个过程能够实现自动化,且步骤设计合理,从而提高了生产效率。制得的产品内部致密性高,金属流线完好,组织性能优良。

    一种预应力混凝土用大尺寸钢棒及其生产工艺

    公开(公告)号:CN117600781A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311680770.0

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种预应力混凝土用大尺寸钢棒及其生产工艺,属于钢棒技术领域,包括以下步骤:一、以钢棒为原料;二、对钢棒进行预处理;三、由于不需要刻痕,取出旋转模中的刻痕模,只留圆模,圆模对钢棒进行归正;四、通过拉丝机对钢棒进行拉拔;五、对钢棒进行一次牵引和二次牵引;六、选择过线模具对钢棒进行过线;七、钢棒依次经过加热炉1号‑4号进行热处理;热处理过程中,钢绳的线速控制在20‑25m/min;八、对钢棒进行冷却处理;九、通过剪切机对钢管进行剪切;十、通过收线盘对钢棒进行收线;十一、成品检验。通过上述方式,本发明工艺简单,有利于实现工业化生产;本发明生产的钢棒,其直径、面积、抗拉强度、断后伸长率都符合标准,性能较好。

    一种端板成品冲孔装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117086190A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311233095.7

    申请日:2023-09-22

    Abstract: 本发明的目的是要提供一种端板成品冲孔装置,解决了固定工件稳定的问题,包括底板、液压缸、压紧机构和冲压机构,所述液压缸可旋转设置在所述底板上,所述液压缸上设置有托盘,所述液压缸的驱动端设置有凸圈,所述凸圈向上凸出于所述托盘,所述压紧机构包括压板、空心柱和连接板,所述压板上设置有压槽,所述压槽延伸到所述压板外缘,所述空心柱设置在所述压板上,所述空心柱内腔与所述压槽相连通,这样工件上下都被压住,而空心柱可旋转设置在连接板上,空心柱底端连接压板,压紧机构从上面压住工件,而液压缸的驱动端回缩,凸圈压在压板上,这样在压紧机构和液压缸的共同作用下,工件在旋转时被固定,因此解决了固定工件稳定的问题。

    PC钢棒生产工艺和装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117737354A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311837577.3

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种PC钢棒生产工艺,包括:淬火步骤:经过四段不同功率和频率的加热步骤使钢棒表面温度逐步提高到945℃~955℃并第一次保温第一时间,四段加热分别为第一段、第二段、第三段和第四段;回火步骤:将钢棒加热至≥420℃并第二次保温第二时间,随后将钢棒回火至40℃~55℃。还提供一种PC钢棒生产装置匹配上述工艺。可以在淬火加热阶段前期对钢棒进行快速加热,后期延缓加热效率,使得钢棒内芯有足够时间升温。这样在提高生产效率的情况下能够保证产品质量。

    一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117583710A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311595933.5

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法,属于自动焊接技术领域,一种具有焊接处整形功能的对焊装置,包括底座;所述底座的顶部安装有对焊组件和矫直组件,所述底座的侧壁上端安装有打磨组件;所述底座的顶部与控制盒的底部固定连接,底座的侧壁下端开设有与接渣抽屉限位滑动连接的滑槽,接渣抽屉位于对焊组件的下方;所述对焊组件包括焊接组件和滑动组件;底座的顶部安装有焊接组件和滑动组件,滑动组件上连接有焊接组件。通过上述方式,本发明通过焊接组件夹紧工件进行挤压,可以使工件的融合处变窄,便于打磨,且使用工件撞击夹具的方法,使得焊接处外圈的多余金属脱落,节省了打磨时间,提高了工作效率。

    一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117583710B

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202311595933.5

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法,属于自动焊接技术领域,一种具有焊接处整形功能的对焊装置,包括底座;所述底座的顶部安装有对焊组件和矫直组件,所述底座的侧壁上端安装有打磨组件;所述底座的顶部与控制盒的底部固定连接,底座的侧壁下端开设有与接渣抽屉限位滑动连接的滑槽,接渣抽屉位于对焊组件的下方;所述对焊组件包括焊接组件和滑动组件;底座的顶部安装有焊接组件和滑动组件,滑动组件上连接有焊接组件。通过上述方式,本发明通过焊接组件夹紧工件进行挤压,可以使工件的融合处变窄,便于打磨,且使用工件撞击夹具的方法,使得焊接处外圈的多余金属脱落,节省了打磨时间,提高了工作效率。

    一种用于钢卷材打捆的自动打捆机及其使用方法

    公开(公告)号:CN117508735A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311581238.3

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于钢卷材打捆的自动打捆机及其使用方法,属于包装机械技术领域,一种用于钢卷材打捆的自动打捆机,包括支架;所述支架的侧壁上端安装有打捆组件,支架前方安装有用于旋转物料的转盘组件和多组用于顶升物料的顶升组件;所述转盘组件包括旋转夹紧组件和盖板组件;支架的前方安装有旋转夹紧组件,旋转夹紧组件的支撑臂端与盖板组件相连接。通过上述方式,本发明通过打捆组件的导槽端开闭,从而使得物料可以直接水平送入进行捆扎,并且方便转盘组件进行旋转,工作效率更高,可以更有效地处理环形物料卷。

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